一種普通耐熱輸送帶覆蓋膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開(kāi)了一種普通耐熱輸送帶覆蓋膠，本發(fā)明還公開(kāi)了一種普通耐熱輸送帶 覆蓋膠的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 耐熱輸送帶，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，耐熱環(huán)境溫度125度，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，國(guó)外許多耐熱 輸送帶價(jià)格有的竟然比國(guó)內(nèi)耐熱輸送帶的價(jià)格低10~15%，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)使得許多國(guó)內(nèi)耐熱 輸送帶廠家在市場(chǎng)上拿不到訂單，生產(chǎn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)。另一方面，許多高效耐熱填充劑 EM-70生產(chǎn)廠家由于高效耐熱填充劑EM-70使用領(lǐng)域少，市場(chǎng)需求供大于求，也常常處于半 停工狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可W降低生產(chǎn)成本、 能夠?yàn)槟蜔崽畛鋭〦M-70拓寬使用領(lǐng)域的一種普通耐熱輸送帶覆蓋膠。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種普通耐熱輸送帶覆蓋膠的制備方法。 陽(yáng)〇化]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述普通耐熱輸送帶覆蓋膠包括W下各組分： W06] 下苯膠1502為80~100重量份，耐熱填充劑EM-70為10~30重量份，白碳黑為 40~60重量份，古馬隆為5~15重量份，氧化儀為1~3重量份，硅烷偶聯(lián)劑為5~8重 量份，防老劑畑為1~3重量份，防老劑MB為1~2. 5重量份，防老劑4020為1~3重量 份，甲基丙締酸鋒為1~4重量份，氧化鋒為10~20重量份，促進(jìn)劑NS為1~3重量份， 促進(jìn)劑TMTD為1~3重量份，硬醋酸為1~3重量份，分散劑FS-12為1~3重量份。
[0007] 一種普通耐熱輸送帶覆蓋膠的制備方法包括W下步驟：
[0008] a、將80~100重量份的下苯膠1502與10~30重量份的耐熱填充劑EPDM-70放 入密煉機(jī)進(jìn)行混煉30~50秒，然后加入5~15重量份的古馬隆、1~3重量份的氧化儀、 5~8重量份的硅烷偶聯(lián)劑、1~3重量份的防老劑畑、1~2. 5重量份的防老劑MB、1~3 重量份的防老劑4020與40~60重量份的白碳黑混煉3~5分鐘，混煉溫度控制在130~ 140°C，得到一段混煉膠；
[0009]b、將一段混煉膠在室溫下停放5~8小時(shí)進(jìn)行冷卻；
[0010] C、將一段混煉膠、1~4重量份的甲基丙締酸鋒、10~20重量份的氧化鋒、1~3 重量份的促進(jìn)劑NS、1~3重量份的促進(jìn)劑TMTD、1~3重量份的硬醋酸與1~3重量份的 分散劑FS-12繼續(xù)放入密煉機(jī)進(jìn)行混煉3~5分鐘，混煉溫度控制在130~140°C，得到二 段混煉膠；
[0011] t將二段混煉膠在室溫下停放8~12小時(shí)進(jìn)行冷卻；
[0012]e、將二段混煉膠放入成型機(jī)進(jìn)行成型，成型溫度控制在135~155°C，成型壓力控 制在10~15MPa，成型時(shí)間為35~55分鐘，得到S段混煉膠；
[0013]f、將S段混煉膠用硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在140~150°C，硫化時(shí)間控制 在25~35分鐘，硫化壓力控制在10~15MPa，得到普通耐熱輸送帶覆蓋膠。
[0014] 步驟e所述的成型機(jī)為四漉壓延機(jī)或擠出機(jī)。
[0015] 步驟f所述的硫化機(jī)為平板硫化機(jī)。
[0016] 本發(fā)明滿(mǎn)足了耐熱輸送帶對(duì)覆蓋膠耐熱性能的要求，同時(shí)極大降低耐熱輸送帶廠 家生產(chǎn)成本，為高效耐熱填充劑EM-70的使用拓寬新的使用領(lǐng)域；本發(fā)明的制備方法具有 步驟簡(jiǎn)單、易于操作等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 陽(yáng)〇1引 實(shí)施例1
[0019] 按要求取如下重量份的各組分原料：下苯膠1502為8000克，耐熱填充劑EM-70為 1000克，白碳黑為4000克，古馬隆為500克，氧化儀為100克，硅烷偶聯(lián)劑為500克，防老劑 RD為100克，防老劑MB為100克，防老劑4020為100克，甲基丙締酸鋒為100克，氧化鋒為 1000克，促進(jìn)劑NS為100克，促進(jìn)劑TMTD為100克，硬醋酸為100克，分散劑FS-12為100 克。
[0020] 一種普通耐熱輸送帶覆蓋膠的制備方法包括W下步驟：
[0021]a、將8000克的下苯膠1502與1000克的耐熱填充劑EM-70放入密煉機(jī)進(jìn)行混煉 30~50秒，然后加入500克的古馬隆為、100克的氧化儀、500克的硅烷偶聯(lián)劑、100克的防 老劑RD、100克的防老劑MB、100克的防老劑4020與4000克的白碳黑混煉3~5分鐘，混 煉溫度控制在130~140°C，得到一段混煉膠；
[0022] b、將一段混煉膠在室溫下停放5~8小時(shí)進(jìn)行冷卻；
[0023] C、將一段混煉膠、100克的甲基丙締酸鋒、1000克的氧化鋒、100克的促進(jìn)劑NS、 100克的促進(jìn)劑TMTD、100克的硬醋酸與100克的分散劑FS-12繼續(xù)放入密煉機(jī)進(jìn)行混煉 3~5分鐘，混煉溫度控制在130~140°C，得到二段混煉膠；
[0024]t將二段混煉膠在室溫下停放8~12小時(shí)進(jìn)行冷卻；
[00巧]e、將二段混煉膠放入四漉壓延機(jī)進(jìn)行成型，成型溫度控制在135~155°C，成型壓 力控制在10~15MPa，成型時(shí)間為35~55分鐘，得到S段混煉膠；
[00%] f、將=段混煉膠用平板硫化機(jī)進(jìn)行硫化，硫化溫度控制在140~150°C，硫化時(shí)間 控制在25~35分鐘，硫化壓力控制在10~15MPa，得到普通耐熱輸送帶覆蓋膠。
[0027]實(shí)施例1得到的普通耐熱輸送帶覆蓋膠的物理性能見(jiàn)表1，實(shí)施例1得到的普通耐 熱輸送帶覆蓋膠的老化性能見(jiàn)表2。 陽(yáng)0測(cè) 實(shí)施例2
[0029] 按要求取如下重量份的各組分原料：下苯膠1502為10000克，耐熱填充劑EM-70 為3000克，白碳黑為6000克，古馬隆為1500克，氧化儀為300克，硅烷偶聯(lián)劑為800克，防 老劑RD為300克，防老劑MB為250克，防老劑4020為300克，甲基丙締酸鋒為400克，氧 化鋒為2000克，促進(jìn)劑NS為300克，促進(jìn)劑TM1D為300克，硬醋酸為300克，分散劑FS-12 為300克。
[0030] 一種普通耐熱輸送帶覆蓋膠的制備方法包括W下步驟：
[0031]a、將10000克的下苯膠1502與3000克的耐熱填充劑EM-70放入密煉機(jī)進(jìn)行混煉 30~50秒，然后加入1500克的古馬隆、300克的氧化儀、800克的硅烷偶聯(lián)劑、300克的防 老劑RD、250克的防老劑MB、300克的防老劑4020與6000克的白碳黑混煉3~5分鐘，混 煉溫度控制在130~140°C，得到一段混煉膠；
[0032] b、將一段混煉膠在室溫下停放5~8小時(shí)進(jìn)行冷卻；
[0033] C、將一段混煉膠、400克的甲基丙締酸鋒、2000克的氧化鋒、300克的促進(jìn)劑NS、 300克的促進(jìn)劑TMTD、300克的硬醋酸與300克的分散劑FS-12繼續(xù)放入密煉機(jī)進(jìn)