專利名稱：非標(biāo)準(zhǔn)尺寸整體接頭石油套管生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于石油鉆井、大修設(shè)備加工制造的生產(chǎn)工藝，特別是一種用于∮139mm以下規(guī)格套管井的整體接頭非標(biāo)準(zhǔn)尺寸石油套管的生產(chǎn)工藝。
石油套管是油田采油井、注水井的主要設(shè)備。通常情況下，油水井均采用按系列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)尺寸的套管，隨著油田開發(fā)和油、水井大修工藝的發(fā)展，修井套管的規(guī)格和數(shù)量不斷增加，特別是在∮139mm以下套管井修井時(shí)需要大量非標(biāo)準(zhǔn)尺寸套管。目前，現(xiàn)場使用的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸石油套管管體與接箍之間采用焊接方式連接。這種方式生產(chǎn)的套管工藝復(fù)雜，接箍與管體的同心度差，焊縫部位強(qiáng)度只能達(dá)到管體的90％，質(zhì)量不穩(wěn)定，大大影響套管使用壽命。
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)工藝簡單、可以避免因焊接給套管強(qiáng)度、使用壽命帶來不利影響的整體接頭式非標(biāo)準(zhǔn)尺寸石油套管生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。此種生產(chǎn)工藝乃是將原料管的管端加熱到始鍛溫度，然后在專用的管端加厚設(shè)備上頂鍛，一次成型，繼而進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚?jīng)校直后在車床上車削成所要求尺寸規(guī)格的接頭，實(shí)現(xiàn)接頭與管體的整體連接，從而生產(chǎn)出整體接頭式非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石油套管。該生產(chǎn)工藝按以下工序步驟實(shí)施1、原料管探傷分檢。將原料管置于全磁通管材探傷線上，檢測其腐蝕度、橫向裂紋和管材壁厚變化情況，將合格的管材分檢轉(zhuǎn)入下道工序；2、管端加厚。將探傷合格的管材送至含有加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的管端加厚機(jī)；將管材的一端加熱到始鍛溫度(鋼材相變點(diǎn)Ac3+400--450℃)后，放進(jìn)模具中，在液壓系統(tǒng)作用下將管端一次成型，加厚成接頭；3、熱處理。將加厚合格的套管在中頻熱處理設(shè)備上進(jìn)行熱處理，使之達(dá)到所要求的機(jī)械性能，即處理后管材拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、韌性等項(xiàng)性能指標(biāo)滿足“APISPEC 5CT標(biāo)準(zhǔn)”中J55和N80鋼級套管的要求；4、校直。將熱處理后的管材置于校直機(jī)上校直；5、車削加厚端。將校直后的管材送到車床上進(jìn)行車削，車去加厚端余量，得到成品管；6、成品管探傷、通徑。將成品管置于6通道超聲波管材探傷線上檢驗(yàn)，測縱向裂紋，剔出不合格者，然后對管體全長通徑；7、車制螺紋、通徑。將合格的成品管兩端車制BCSG型螺紋，然后對螺紋部位通徑。
通過上述工序，即可加工制造出整體接頭式非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石油套管。
本發(fā)明提供的管端加厚工藝實(shí)現(xiàn)了套管管體與接箍的整體性，較焊接方式生產(chǎn)的套管在整體機(jī)械性能上均有較大改善，可以提高石油套管工作的可靠性，延長使用壽命。該生產(chǎn)工藝還具有工藝簡單、易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)，可以取代現(xiàn)有的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸石油套管焊接生產(chǎn)方式。
權(quán)利要求
1.一種非標(biāo)準(zhǔn)尺寸整體接頭石油套管生產(chǎn)工藝，其特征在于，該生產(chǎn)工藝按以下工序步驟實(shí)施A、原料管探傷、分檢將原料管置于全磁通管材探傷線上檢測其腐蝕度、橫向裂紋和管材壁厚變化情況，將合格的管材分檢轉(zhuǎn)入下道工序；B、管端加厚將探傷合格的管材送到管端加厚機(jī)，將管材一端加熱到始鍛溫度后放進(jìn)模具中，在液壓系統(tǒng)作用下將管端一次成型，加厚成接頭；C、熱處理將加厚合格的套管在中頻熱處理設(shè)備上進(jìn)行熱處理，使之達(dá)到所要求的機(jī)械性能；D、校直將熱處理后的管材置于校直機(jī)上校直；E、車削加厚端將校直后的管材送到車床上車去加厚端余量；F、成品管探傷、通徑將成品管置于6通道超聲波管材探傷線上檢驗(yàn)，剔出不合格者，然后對管體全長通徑；G、車制螺紋、通徑在管螺紋車床上將合格的成品管兩端車制螺紋，然后對螺紋部位通徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于石油鉆井、大修的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸整體接頭石油套管生產(chǎn)工藝。該工藝乃是將原料管管端加熱到始鍛溫度后在管端加厚設(shè)備上頂鍛成型,經(jīng)熱處理、校直、車削、探傷、車制螺紋、探傷、通徑等工序加工成整體接頭式非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石油套管。此種生產(chǎn)工藝較焊接方式生產(chǎn)的套管在整體機(jī)械性能上均有較大改善,可以提高石油套管工作的可靠性,延長使用壽命。該生產(chǎn)工藝還具有工藝簡單、易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E21B17/00GK1194328SQ9811394
公開日1998年9月30日 申請日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者龐自有, 胡官炳, 周凱, 席忠來, 蘇鵬, 李正春 申請人:遼河石油勘探局鉆井一公司