專利名稱：亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及亞麻紡織的工藝。
目前精梳短麻濕紡工藝路線是將亞麻打成麻，經(jīng)
梳機(jī)后分為梳成麻和機(jī)器短麻，梳成麻走長麻濕紡紡紗工藝和機(jī)器短麻走短麻濕紡紡紗工藝。其中機(jī)器短麻采用濕紡工藝流程即由機(jī)器短麻料經(jīng)過加濕養(yǎng)生、混麻加濕機(jī)、麻卷養(yǎng)生、聯(lián)合梳麻機(jī)、預(yù)針1、再割機(jī)、預(yù)針2、精梳機(jī)、針梳機(jī)1、針梳機(jī)2、針梳機(jī)3、針梳機(jī)4、粗紗機(jī)、粗紗煮漂、濕紡細(xì)紗機(jī)、細(xì)紗干燥機(jī)，最后經(jīng)絡(luò)筒機(jī)即可，成品打包。精梳短麻濕紡工藝，只能加工機(jī)器短麻，要求原料含雜率為2～6%，纖維長，工藝工序長，不能干紡，若濕紡二粗，工繳費高，設(shè)備折舊費高，效益差，原料的利用系數(shù)高。
本發(fā)明的目的是提出一種亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝，采用亞麻二粗為原料，解決了長期以來亞麻二粗的積壓，拓寬了亞麻二粗的最終產(chǎn)品，增加了附加值。
本發(fā)明的工藝是將亞麻二粗為原料，經(jīng)過加濕養(yǎng)生、粗梳機(jī)、聯(lián)合梳麻機(jī)、預(yù)針梳機(jī)1、預(yù)針梳機(jī)2、精梳機(jī)、針梳機(jī)1、針梳機(jī)2、針梳機(jī)3，針梳機(jī)4、干紡細(xì)紗機(jī)，最后絡(luò)筒到成品打包出產(chǎn)品共十二道工序。亞麻二粗是亞麻原料廠在制取打成麻過程中麻莖上的根、稍兩部分纖維稱下腳料，通稱“二粗”;二粗含雜率高達(dá)38±3%，纖維粗硬350-400公支，長短不齊，差異大，其可紡性能差。本工藝是將亞麻二粗原料經(jīng)過加濕養(yǎng)生后，直接上粗梳機(jī)，為了減少落麻，在粗梳機(jī)的底部加裝塵棒狀的漏底，經(jīng)粗梳機(jī)后的亞麻成卷喂入聯(lián)合梳麻機(jī)。為了減少麻粒子，采用的聯(lián)合梳麻機(jī)是仿
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的國產(chǎn)聯(lián)合梳麻機(jī)生產(chǎn)出來的麻條，經(jīng)過預(yù)針梳機(jī)1、2二道工序，再進(jìn)入精梳機(jī)，然后再經(jīng)過針梳機(jī)1、2、3、4四道工序。在這四道工序中可視上粗纖維的質(zhì)量，可確定進(jìn)行三道或四道工序，但關(guān)鍵的是最后一道工序，選型一定為B442型，出條桶是一桶二根麻條，然后麻條直接喂入細(xì)紗機(jī)，否則易造成麻條的意外牽伸，影響質(zhì)量，同時減少占地面積。最后直接喂入干紡細(xì)紗機(jī)紡紗經(jīng)絡(luò)筒后打包成產(chǎn)品。此工藝選用的機(jī)型全部是采用國產(chǎn)的。這工藝采用的原料可以是100%的亞麻二粗，或者以亞麻二粗為主體成分，加入適量比例的機(jī)器短麻、胡麻二粗及低號胡麻打成麻。
本發(fā)明的優(yōu)點在于可以用低級的亞麻二粗為源料，生產(chǎn)出紗紡織出最終產(chǎn)品如亞麻防水帆布，裝飾布、貼裝布、中、厚服裝面料和高級繩線等產(chǎn)品。全部采用國產(chǎn)機(jī)型，可以吃掉長期積壓下的亞麻下腳料。其工藝流程短，投資少，效益高。


圖1是亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝是流程框圖;
1亞麻二粗原料，2加濕養(yǎng)生，3粗梳機(jī)，4聯(lián)合梳麻機(jī)，5預(yù)針梳機(jī)1，6預(yù)針梳機(jī)2，7精梳機(jī)，8針梳機(jī)1，9針梳機(jī)2，10針梳機(jī)3，11針梳機(jī)4，12干紡細(xì)紗機(jī)，13絡(luò)筒，14成品打包。
具體實施例方式亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝是以低級的亞麻二粗為原料，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品，增加了產(chǎn)品的附加值。設(shè)備選用國產(chǎn)的麻紡和毛紡設(shè)備，設(shè)備性能可靠能滿足紡紗工藝要求，亞麻二粗纖維經(jīng)過開松、除雜、梳理成條，然后由麻條喂入干紡細(xì)紗機(jī)，紡紗支數(shù)為3-10公支。其工藝流程為亞麻二粗為原料，加濕養(yǎng)生、粗梳機(jī)C111B、聯(lián)合梳麻機(jī)FY201型、預(yù)針梳機(jī)1B302型、預(yù)針梳機(jī)2B304型、精梳機(jī)B311D型、針梳機(jī)1B304型、針梳機(jī)2B423型、針梳機(jī)3B432型、針梳機(jī)4B442型、干紡細(xì)紗機(jī)FY561型、槽筒絡(luò)紗機(jī)1332MD型、成品打包。其具體過程
加濕養(yǎng)生從原料廠購進(jìn)含雜38±3%、粗硬雜亂纖維互相扭結(jié)成塊、不易松解的原料，必須盡可能地減輕各道喂入負(fù)荷，以減少對纖維及設(shè)備的損傷，加濕養(yǎng)生24小時，回潮率控制在11-14%即可上機(jī)。
粗梳機(jī)和聯(lián)合梳麻機(jī)是除雜和排除短絨的關(guān)鍵設(shè)備，為亞麻二粗進(jìn)一步開松、除雜和梳理。粗梳機(jī)關(guān)鍵技術(shù)是喂入必須要喂勻少喂，使麻卷均勻。粗梳和聯(lián)梳的主要工藝參數(shù)如錫林與喂麻羅拉、工作羅拉、剝?nèi)×_拉的速度、速比和各工作之間隔距均視二粗纖維而訂。最后達(dá)到亞麻二粗纖維不受強烈撕扯拉斷和除掉雜質(zhì)的要求。
預(yù)針梳是將麻條內(nèi)的纖維分裂和理直，使之平行排列，提高麻條均勻度。
精梳將預(yù)針2的麻條仍含雜7-8%和清除短絨，使之具有良好的紡紗性能，關(guān)鍵參數(shù)是拔取長度一般二粗纖維為35-42毫米，經(jīng)精梳的纖維平均長度為65-80毫米，含雜率0.9-1%。
針梳視二粗纖維質(zhì)量而確定為三道或四道。但必須有關(guān)鍵的最后一道工序，選型一定為B442型，出條桶一桶二根麻條，便于麻條直接喂入單面細(xì)紗機(jī)，減少意外牽伸，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
干紡細(xì)紗機(jī)麻條喂入的細(xì)紗機(jī)，全機(jī)180錠，其牽伸倍數(shù)6-44倍，其型式由上、下皮圈輕質(zhì)輥，氣加壓，利于控制二粗的游離纖維。紡紗支數(shù)范圍3-10公支，喂入條重3.5-6克/米，錠速2000-3500轉(zhuǎn)/分，捻度為260-310捻/米。該機(jī)斷頭率低，質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該機(jī)專為亞麻二粗干紡而設(shè)計的細(xì)紗機(jī)。
亞麻二粗纖維經(jīng)過開松、除雜、梳理成條，然后由麻條喂入干紡細(xì)紗機(jī)，紡紗支數(shù)為3-10公支。
權(quán)利要求
1.一種亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝，包括加濕養(yǎng)生、聯(lián)合梳麻機(jī)，預(yù)針梳機(jī)1、預(yù)針梳機(jī)2、精梳機(jī)、針梳機(jī)1、針梳機(jī)2、針梳機(jī)3、針梳機(jī)4、絡(luò)筒、成品打包，其特征在于以100%亞麻二粗為原料，也可混入適量的機(jī)器短麻、胡麻二粗及低號胡麻打成麻為原料，經(jīng)加濕養(yǎng)生后，直接上粗梳機(jī)，經(jīng)粗梳機(jī)后的亞麻成卷喂入聯(lián)合梳麻機(jī)，經(jīng)過預(yù)針梳機(jī)1、2二道工序，進(jìn)入精梳機(jī)，然后再經(jīng)過針梳機(jī)1、2、3、4四道工序，針梳機(jī)4出條桶必須是一桶二根麻條，麻條喂入細(xì)紗；最后直接喂入干紡細(xì)紗機(jī)紡紗，絡(luò)筒后打包，共十二道工序，組成亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝，其特征在于粗梳機(jī)喂入時必須要喂勻少喂，使開松除雜效果好和麻卷均勻，粗梳機(jī)C111B型底部加裝塵棒狀的漏底;聯(lián)合梳麻機(jī)是國產(chǎn)機(jī)組FY201型;針梳四道工序可選三道或四道，最后一道必須選型B442型機(jī)組，麻條直接喂入干紡細(xì)紗機(jī)FY561型，經(jīng)槽筒絡(luò)紗機(jī)1332MD型出成品打包。
全文摘要
一種亞麻二粗纖維干紡紡紗新工藝，以100％亞麻二粗為原料，經(jīng)過加濕養(yǎng)生，直接上粗梳機(jī)，出來的成卷亞麻喂入聯(lián)合梳麻機(jī)，經(jīng)過預(yù)針梳機(jī)1、2道工序，進(jìn)入精梳機(jī)，再經(jīng)過針梳機(jī)1、2、3、4四道工序，針梳機(jī)4出條桶是一桶二根麻條，麻條直接喂入干紡細(xì)紗機(jī)，經(jīng)絡(luò)筒后打包為成品，共十二道工序。本工藝流程短，機(jī)組全部采用國產(chǎn)定型設(shè)備，投資少、見效快，解決長期積壓的亞麻二粗，具有較顯著的企業(yè)和社會效益。
文檔編號D01H1/00GK1086273SQ92112539
公開日1994年5月4日 申請日期1992年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月24日
發(fā)明者于翠英, 史忠有, 孫顯志, 張偉 申請人:于翠英