專利名稱：用于熱塑性熔體紡絲的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熱塑性熔體紡絲的裝置。所述的帶有一個紡絲頭的用于熱塑性熔體紡絲的裝置，包括一個裝有熔體管道的泵體和一個容納在加熱箱中的紡絲組件，該紡絲組件通過連接件旋緊在該泵部分上，并具有容納在一個箱體中的一個噴絲板、一個支撐板和一個過濾裝置，一個帶有熔體通道的壓板位于與所述過濾裝置有一定距離的位置上，一個后加熱器裝在所述紡絲頭的下游處，其下還有一個吹風(fēng)裝置。
從DE-OS3818017中，人們可知一種用于熱塑性熔體紡絲的紡絲頭，它包括帶一個泵體和一個噴絲頭頂部的固定的加熱箱體，其內(nèi)裝有一個可拆卸的紡絲組件。所述泵體上有一個熔體管道部分，一個帶外螺紋的連接柱塞便旋緊固定在該管道部分上。所述噴絲頭頂部具有內(nèi)螺紋，因此它可旋緊在該連接柱塞上。在所述噴絲頭頂部內(nèi)，裝有一個噴絲帽或噴絲板、一個壓力分配板、容納在其中的一個過濾器組件、一個圓盤形金屬隔板、和一個松散地嵌入的密封活塞。為進行裝配，首先要將這些部件插入所述噴絲頭頂部內(nèi)，然后，將該噴絲頭頂部旋緊到所述連接柱塞上。在所述密封活塞和所述連接柱塞之間，裝有一個環(huán)形密封件或密封組件，用來密封連接柱塞和密封活塞內(nèi)熔體通道的連接點。這種已知的裝置具有這樣的缺點，即這些獨立的部件都松散地插在噴絲頭頂部中，因此在裝配或調(diào)整過程中，它們可能會脫落，或可能會改變它們的位置。比如，當采取最大限度的保護措施時，這種已知紡絲頭只能使用砂濾器。這種已知裝置也不適合于高壓力和大直徑的條件，因為在這種情況下，把噴絲頭頂部旋到連接柱塞上所需的旋緊力將非常大。在高壓條件下，所述圓盤形金屬隔板的邊緣會變得不密封，因此，熔體便會被擠入不正確的區(qū)域。
在上述現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明所面臨的問題是提供一個用于熱塑性熔體紡絲的裝置，它也適合于在非常高的壓力下和大直徑的條件下工作，它具有簡單的結(jié)構(gòu)，并容易安裝，同時可以簡單地、低成本地進行制造。
按照本發(fā)明，這一問題通過本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)特征而得到解決，按照本發(fā)明的用于熱塑性熔體紡絲的裝置，其特征在于，所述壓板設(shè)在箱體的臺階上，并通過帶有外螺紋并旋在所述箱體上的卡圈固定著，所述壓板具有一個帶內(nèi)螺紋的接合孔，并可被旋緊到連接件的帶有外螺紋的臺肩上。
由于所述壓板或壓力部件裝在箱體內(nèi)側(cè)的一個臺階上，并由一個帶外螺紋的、旋緊在所說箱體上的卡圈來固定，因此，在紡絲生產(chǎn)中產(chǎn)生的大部分壓力都將由紡絲組件所吸收。通過采用在該壓板上設(shè)置可旋到該連接件的臺肩上的內(nèi)螺紋，這樣的保護措施，使旋緊力相對較小，而且能夠不困難地制造和使用大直徑的紡絲組件。由于所述紡絲組件為一種封閉單元式結(jié)構(gòu)，故大大方便了安裝工作。
本發(fā)明的進一步的發(fā)展和改進可通過下列特征來實現(xiàn)。
按照本發(fā)明的用于熱塑性熔體紡絲的裝置，其特征還包括1、所述壓板上的熔體通道通向接合孔，連接件上的伸入壓板上熔體通道的部份，也具有一個熔體通道，并且在這些熔體通道的連接點處，裝有圓環(huán)形密封件或密封部件，該密封件或密封部件位于接合孔的底部，并圍繞著熔體通道的整個圓周。
2、所述環(huán)形密封件插在箱體和壓板之間過渡部分的內(nèi)圓周表面上。
3、所述壓板的表面嵌有調(diào)節(jié)彈簧，該調(diào)節(jié)彈簧凸出所說表面，并被用作一個安裝在連接件上的銷的限位器，用來固定噴絲板上孔的分布相對于吹氣裝置吹氣方向的位置。
4、所述過濾裝置由一砂濾器或金屬粉末過濾器構(gòu)成，或帶有金屬織物或金屬線網(wǎng)。
5、所述裝置裝有一個移動部件，在壓板、箱體、和支撐板之間的間隙，由移動部件中的銷來調(diào)節(jié)。
在箱體和壓板之間過渡區(qū)域的內(nèi)圓周面上，嵌有一環(huán)形密封件，它在熔體的壓力下，會被擠入該內(nèi)圓周面上制有的槽內(nèi)，從而可靠地密封住該過渡區(qū)域。
通過采取安裝一個調(diào)節(jié)彈簧的保護措施，其中彈簧被旋緊在壓板上表面的一個凹陷中，這樣，便可構(gòu)成一個限位器，它可以簡單的方式，精確地調(diào)節(jié)噴絲板的噴絲孔型相對于吹風(fēng)噴嘴的位置。
下面將參照附圖，更詳細地說明本發(fā)明的實施例，在附圖中

圖1為本發(fā)明裝置中的紡絲組件的緊固部分的局部剖視圖。
如圖1所示的紡絲組件1是紡絲頭的一個部分，它用來在紗線工業(yè)的生產(chǎn)過程中，壓出或擠出熱塑性熔體。如圖2所示，該紡絲組件1通過一個熔體管道2與一個泵部分3相連接，該紡絲組件1被裝在一個與外界絕熱的加熱箱體4中。按照常規(guī)，一個后加熱器5連接到該紡絲頭上，并加熱從紡絲組件1的噴絲頭噴出的絲線，因此，這些絲線不會太突然地冷卻。在該后加熱器5的下方，安裝有一個吹風(fēng)裝置，它利用吹送的氣流冷卻所說絲線。
圖1所示的紡絲組件1包括一個箱體，比如說，一個圓筒形箱體6。在該箱體6內(nèi)的圓環(huán)形臺肩7上，裝有一個噴絲板8，它具有一個板形結(jié)構(gòu)及許多并列的孔。該噴絲板8上孔的孔的分布最好設(shè)置成這樣，即可使來自吹風(fēng)裝置的氣流能夠作用到所有的絲線。為防止噴絲板8的不希望的旋轉(zhuǎn)，在箱體6中插有一個銷9，該銷9與噴絲板8的垂直槽10相嚙合。在該噴絲板8上，連接有支撐板11，其上設(shè)有許多通孔12，用來通過熔體。
在該支撐板11的上方，設(shè)有一個過濾裝置13，圖1示出了兩種可能的過濾型式。在圖的右半部，表示了一個松散材料過濾器14，比如可以是由石英砂或金屬粉末制成的過濾器。該松散材料由一層篩或篩網(wǎng)約束在該支撐板上，該篩或篩網(wǎng)也可具有過濾作用。在左邊部分，過濾作用由過濾裝置13來實現(xiàn)，該過濾裝置13由層疊的金屬織物或金屬線網(wǎng)34構(gòu)成。一個開口彈簧環(huán)18把各層篩網(wǎng)壓向支撐板11。與篩網(wǎng)墊圈型過濾器相比，即與外側(cè)靠緊一塊金屬板并以此與該金屬板固定在一起的那種多層篩網(wǎng)過濾裝置相比，這種設(shè)置具有在洗滌后，篩網(wǎng)可重復(fù)使用的優(yōu)點，而且其成本也不高。
為了同時獲得松散材料過濾和篩網(wǎng)過濾這兩種可能的過濾效果，在圖1的左半部分，在篩網(wǎng)上方空間內(nèi)，安裝有一個移動部件15，該移動部件15必須留出一個預(yù)定的間隙，用來通過熔體，為此，銷16插入所說部件15，該些銷16把該部件15固定住，使其距外圍表面有一清晰、確定的距離。
與篩網(wǎng)過濾器相比，松散材料過濾器的優(yōu)點在于，它具有較大的容納待過濾物質(zhì)的儲備容積，在剪切作用下，它還可帶來比篩網(wǎng)過濾器更好的過濾均勻的效果，而對篩網(wǎng)過濾器來說，則需要許多層的篩網(wǎng)來達到同一效果。然而，處理砂或金屬粉末卻比處理篩網(wǎng)要困難得多。
在該過濾器上方，裝有一個壓板19，它座落在箱體6內(nèi)圓周上的一個圓環(huán)形臺階20上。在該壓板19上，從其上表面向下開有一個接合孔21，該接合孔21中有內(nèi)螺紋22。該內(nèi)螺紋具有可起到自鎖頂螺紋的作用的較大螺距或較大螺紋間距。在該壓板19的中部設(shè)有一個熔體通道23，它通向接合孔21。在該開口區(qū)域，嵌有一個環(huán)形密封件或密封部件24，用來密封壓板19與連接件26間的連接點，其中連接件26是由螺釘25固定到泵部分3上的(見圖2)。為了把壓板19的相應(yīng)部分固定到箱體6上，在壓板19上橫向設(shè)有一個垂直槽27，一個穿入箱體6的銷28頂在該槽27上。
在箱體6的上部具有內(nèi)螺紋，一個帶有外螺紋的卡圈29旋緊于其上，該卡圈29以可重視的精確方式，把箱體6中的所有部件都固定起來，并因此可把紡絲組件組裝成為一個獨立的裝置。
在壓板19和箱體6之間的過渡點上，開有一個槽30，在該槽30中，嵌有一個環(huán)形密封件31，該密封件31也在卡圈29的可重現(xiàn)的精確力作用下被固定著。
在壓板19的上表面，設(shè)有一個凹陷區(qū)，其中，由螺釘35固定嵌著一個調(diào)節(jié)彈簧32，該彈簧32被用作一個限位器，用來在考慮到噴絲板8的孔型的同時，獲得相對于吹風(fēng)裝置噴出氣流的精確定位。
為了組裝該紡絲組件1，將各個部件，如噴絲板8、支撐板11、過濾裝置13、及環(huán)形密封件31插入箱體6，并將壓板19與臺階20相銜接。然后，將卡圈29旋入箱體6中。參照圖2，接下來將壓板19上的內(nèi)螺紋22旋緊在連接件26的臺肩33上的外螺紋上，在該連接件26上，安裝有一個未圖示出的銷，它相對于連接件26裝在紡絲組件1的末端，用于與調(diào)節(jié)彈簧32相嚙合，并預(yù)定紡絲組件1和連接件26的相互位置關(guān)系，一個熔體通道36設(shè)置在連接件的中央，密封件24密封著該連接點。
當該紡絲組件處于工作狀態(tài)時，其中的壓力全部被吸收，因為卡圈29可承受這一壓力，由于在熔體的壓力下，密封件31被擠入槽30，因此，同時還獲得了環(huán)形密封件31的密封作用的改進。
權(quán)利要求
1.帶有一個紡絲頭的用于熱塑性熔體紡絲的裝置包括一個裝有熔體管道的泵體和一個容納在加熱箱中的紡絲組件，該紡絲組件通過連接件旋緊在該泵部分上，并具有容納在一個箱體中的一個噴絲板、一個支撐板、和一個過濾裝置，一個帶有熔體通道的壓板，位于與所述過濾裝置有一定距離的位置上，一個后加熱器裝在該紡絲頭的下游處，其下還有一個吹風(fēng)裝置，其特征在于，所述壓板(19)設(shè)在箱體(6)的臺階(20)上，并通過帶有外螺紋并旋在所述箱體(6)上的卡圈(29)固定著，該壓板(19)具有一個帶內(nèi)螺紋的接合孔(21)，并可被旋緊到連接件(26)的帶有外螺紋的臺肩(33)上。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述壓板(19)上的熔體通道(23)通向接合孔(21)，連接件(26)上的伸入壓板(19)上熔體通道(23)的部份，也具有一個熔體通道，并且在這些熔體通道的連接點處，裝有圓環(huán)形密封件或密封部件(24)，該密封件或密封部件(24)位于接合孔(24)的底部，并圍繞著熔體通道(23)的整個圓周。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，環(huán)形密封件(31)插在箱體(6)和壓板(19)之間過渡部分的內(nèi)圓周表面上。
4.如權(quán)利要求1至3所述的裝置，其特征在于，所述壓板(19)的表面嵌有調(diào)節(jié)彈簧(32)，該調(diào)節(jié)彈簧(32)凸出所說表面，并被用作一個安裝在連接件(26)上的銷的限位器，用來固定噴絲板(8)上的孔的分布相對于吹氣裝置吹氣方向的位置。
5.如權(quán)利要求1至4所述的裝置，其特征在于，過濾裝置(13)由一砂濾器(14)或金屬粉末過濾器構(gòu)成，或帶有金屬織物或金屬線網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1至4所述的裝置，其特征在于，其中裝有一個移動部件(15)，在壓板(19)、箱體(6)、和支撐板(11)之間的間隙，由移動部件(15)中的銷(16)來調(diào)節(jié)。
全文摘要
用于熱塑性熔體紡絲的裝置，帶有紡絲頭和連接在該紡絲頭下游的后加熱器，以及隨后的吹風(fēng)裝置，紡絲頭包括裝有熔體管道的泵體，和容納在加熱箱中的紡絲組件。紡絲組件通過連接件旋緊在泵部分上，并且該組件包括容納在箱體中的噴絲板、支撐板、和過濾裝置。帶有熔體通道的壓板裝在箱體中的臺階上。并與該過濾裝置有一定距離，該壓板通過帶有外螺紋并旋緊在箱體中的卡圈固定，該壓板還具有帶內(nèi)螺紋的接合孔，該接合孔可被旋在帶外螺紋的連接件臺肩上。
文檔編號D01D4/08GK1046947SQ9010154
公開日1990年11月14日 申請日期1990年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月17日
發(fā)明者克勞斯·施羅德 申請人:卡爾弗沙工業(yè)設(shè)備公司