專利名稱：按可預(yù)定量分配散纖維的監(jiān)測(cè)方法及監(jiān)測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在每單位時(shí)間內(nèi)，通過(guò)安裝在散纖維滑槽下端的兩個(gè)喂料羅拉，按可預(yù)定量對(duì)散纖維進(jìn)行分配的監(jiān)測(cè)方法及監(jiān)測(cè)裝置，其中的喂料羅拉可沿相反方向旋轉(zhuǎn)，并在它們之間形成一個(gè)傳送間隙。
這種類型的方法或裝置已經(jīng)被公知了，如從英國(guó)專利說(shuō)明書735172，或從與此相應(yīng)的瑞士專利說(shuō)明書313355中便可了解。一種類似的處理方法或一種類似的裝置還可從DE-OS3713590中了解到，其中在所述喂料羅拉之下，加裝了一個(gè)開松輥。其他的例子還可從德國(guó)專利說(shuō)明書196821、德國(guó)專利說(shuō)明書3151063、以及日本專利說(shuō)明書62-263327中找到。
在紗線的生產(chǎn)過(guò)程中，常常要將不同組分的纖維進(jìn)行混合，即把不同產(chǎn)地、種類、質(zhì)量、顏色、或其他特性不同的纖維混合起來(lái)，以得到纖維混合物，然后對(duì)其進(jìn)行梳理，并送到下一步的紡制工序。
例如，混合操作可利用這樣的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，即先將不同類型的纖維加到各自的喂料滑槽中，然后由安裝在該些纖維滑槽下端的一些喂料羅拉，使其下沉并落到在該些滑槽正下方的一條循環(huán)傳送帶上。采用這種方法，便可在該傳送部件上出現(xiàn)一個(gè)連續(xù)的層狀結(jié)構(gòu)，然后，該層狀結(jié)構(gòu)被送向一個(gè)開松輥，由該開松輥將獨(dú)立的散纖維從該層狀纖維結(jié)構(gòu)中分離出來(lái)，用于使不同層的不同纖維很好地經(jīng)過(guò)混合。通過(guò)控制各喂料羅拉的轉(zhuǎn)速，可以分別限定各纖維組分的所需比例。
有人試圖控制各個(gè)滑槽中散纖維的填料高度，即使填料高度大致保持恒定，從而，便可依靠恒定的填料高度和預(yù)定的喂料羅拉轉(zhuǎn)速，監(jiān)測(cè)送到循環(huán)傳送帶上的各自所需的纖維量。
采用這種已知的監(jiān)測(cè)方法或已知的監(jiān)測(cè)裝置，僅可將各個(gè)預(yù)定的被測(cè)量連續(xù)調(diào)節(jié)在一個(gè)限定的程度。已知的上述幾種裝置僅僅不太準(zhǔn)確地注意到了散纖維密度的波動(dòng)、其填料高度、及其開松程度。
作為這種喂料裝置的不準(zhǔn)確的重量控制的結(jié)果，導(dǎo)致人們又提出了在混合工序之前對(duì)各組分進(jìn)行稱重的方案。然而，這些裝置都比較復(fù)雜。
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步發(fā)展前述類型的方法和裝置，通過(guò)采用這種方法和裝置，可以以非常合理的生產(chǎn)成本，獲得高精度的監(jiān)測(cè)結(jié)果，并且完全不需要準(zhǔn)確地預(yù)定散纖維滑槽中的填料高度。
為了令人滿意地達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種方法，其特征在于，至少一個(gè)喂料羅拉被朝向另一個(gè)喂料羅拉的方向偏壓設(shè)置，并可在散纖維的擠壓作用下遠(yuǎn)離所說(shuō)的另一個(gè)喂料羅拉;測(cè)出該兩個(gè)喂料羅拉之間的間隙、或者與該間距相關(guān)的比值;調(diào)節(jié)喂料羅拉中至少一個(gè)喂料羅拉的轉(zhuǎn)速，即使轉(zhuǎn)速和間隙的乘積保持恒定，至少平均值保持恒定。
本方法僅用預(yù)先設(shè)定該些喂料羅拉的轉(zhuǎn)速，來(lái)取代保持并監(jiān)測(cè)傳送間隙恒定的操作，本發(fā)明是通過(guò)利用纖維的不同密度、壓力、和開松度，以改變喂料羅拉間的間隙，即改變傳送間隙的寬度，然后注意到調(diào)整這些喂料羅拉的轉(zhuǎn)速時(shí)，該傳送間隙的變化而獲得解決的。換句話說(shuō)，本發(fā)明的方法是這樣設(shè)計(jì)的，即傳送間隙的寬度自動(dòng)地適應(yīng)于填料滑槽中散纖維的主要特征，然后，根據(jù)該傳送間隙寬度的改變，隨即考慮調(diào)整喂料羅拉的轉(zhuǎn)速。這樣，該監(jiān)測(cè)裝置便可自動(dòng)地確定這些散纖維的各自不同特征，并校正喂料羅拉轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)結(jié)果。這樣，便可以把所需瞬時(shí)產(chǎn)量(即每單位時(shí)間內(nèi)的散纖維的重量)，保持在所需的值上。
這一方法可被非常靈敏地實(shí)現(xiàn)，因此，被測(cè)量可被非常精確地預(yù)定，并且，導(dǎo)致的纖維混合可永遠(yuǎn)保持在所需允許偏差范圍內(nèi)。
本發(fā)明方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的特征在于，調(diào)節(jié)速度是這樣實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)檗D(zhuǎn)速和間隙的乘積，可對(duì)預(yù)定時(shí)間間隔積分;其中瞬時(shí)產(chǎn)量從下式得出
其中K表示一個(gè)常數(shù);可實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)產(chǎn)量的實(shí)際值m，與其需要值
設(shè)計(jì)之間的相比較;并且從中計(jì)算出下一時(shí)間間隔的新的速度值，在某種意義上說(shuō)，就是算出一個(gè)接近于所需值的下一瞬時(shí)產(chǎn)量的近似值。
在這一過(guò)程中，本監(jiān)測(cè)方法的調(diào)整操作不斷地根據(jù)上一時(shí)間間隔的測(cè)試值進(jìn)行校正，因此，在前一時(shí)間間隔中的產(chǎn)量過(guò)高或不足，都可在下一個(gè)時(shí)間間隔中得到修正，這些短暫的波動(dòng)對(duì)混合工藝的最終結(jié)果，并沒(méi)有顯著的影響，因?yàn)樗鼈兛杀浑S后的混合加工所抵消。
為了使調(diào)整操作簡(jiǎn)單化，喂料羅拉的轉(zhuǎn)速被調(diào)整為在每個(gè)時(shí)間間隔內(nèi)分別恒定不變。
本發(fā)明的用于實(shí)現(xiàn)上述方法的監(jiān)測(cè)裝置最好包括以下特征安裝一個(gè)喂料羅拉，使其轉(zhuǎn)軸可沿朝向另一個(gè)喂料羅拉的轉(zhuǎn)軸的方向移動(dòng)，并可從該另一個(gè)喂料羅拉上移開，并且，它向所說(shuō)的另一個(gè)喂料羅拉的轉(zhuǎn)軸方向偏壓;還包括設(shè)置一個(gè)距離測(cè)定裝置，該裝置用來(lái)確定散纖維傳送操作過(guò)程中，兩喂料羅拉間的間隙，或與該間距相應(yīng)的一個(gè)比值;還包括設(shè)置一個(gè)調(diào)整裝置，用來(lái)按照距離的測(cè)量結(jié)果，調(diào)節(jié)該些喂料羅拉的轉(zhuǎn)速，從某種意義上來(lái)說(shuō)，就是獲得一個(gè)為瞬時(shí)產(chǎn)量
而預(yù)定的所需值
設(shè)計(jì)。
如果利用鉸裝在開松輥(或另一個(gè)羅拉)轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)擺臂，使可移動(dòng)喂料羅拉的轉(zhuǎn)軸從開松輥或另一個(gè)輥的轉(zhuǎn)軸處移開的話，該可移動(dòng)喂料羅拉的操縱可以以合理的成本來(lái)實(shí)現(xiàn)。
所說(shuō)的一個(gè)喂料羅拉向另一個(gè)喂料羅拉方向的偏壓，最好由至少一個(gè)彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)，特別是要由可在預(yù)想的移動(dòng)路線上，保持至少基本恒定彈力的彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用兩個(gè)分別在上述兩擺臂之一上工作的彈簧可更有利。采用這些彈簧(特別是圈形壓簧)，以及將該可移動(dòng)喂料羅拉，安裝到所說(shuō)帶有彈簧的桿上去的作法，帶來(lái)了成本非常合理的措施，然而它仍然能可靠地工作，并且成為達(dá)到本發(fā)明的目的、具有很合理價(jià)格的解決方案。事實(shí)上，該彈簧力將在預(yù)定的移動(dòng)路線上發(fā)生變化，因此，該些彈簧特征可被考慮進(jìn)調(diào)整電路，從而，使調(diào)整結(jié)果能得到相應(yīng)的修正。
一個(gè)特別優(yōu)選的具有合理的低成本的解決方案，包括設(shè)置氣壓彈簧型的彈簧，因?yàn)檫@種氣壓彈簧能夠在比較長(zhǎng)的行程中，產(chǎn)生基本上恒定的偏壓力。
盡管如此，這里并不絕對(duì)地依賴彈簧。例如，也可以考慮設(shè)置一些比如含有調(diào)壓閥的、由液壓或壓縮空氣推動(dòng)的偏壓裝置，從而使偏壓力始終保持恒定。幾個(gè)優(yōu)選的偏壓裝置如附后的權(quán)利要求7、18、19和20所述。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，最好設(shè)置可調(diào)整的支座裝置，用來(lái)確定所說(shuō)喂料羅拉之間的最小間隙，即確定傳送間隙的最小寬度。該支座裝置最好與所說(shuō)擺臂配合動(dòng)作，限制它們的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。
應(yīng)用本發(fā)明的監(jiān)測(cè)裝置，便可不絕對(duì)依賴于預(yù)定滑槽中散纖維的填料高度。盡管如此，如果設(shè)置一個(gè)用于將滑槽中散纖維的填料高度，保持在一個(gè)可預(yù)定的上下限之間的裝置的話，便可獲得更好的監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)效果。采用這種裝置，便可在各種情況下，避免僅僅由于滑槽中散纖維用盡而引起的散纖維進(jìn)入傳送間隙不足的現(xiàn)象，因此，便可防止出現(xiàn)散纖維監(jiān)測(cè)的誤差。
可以利用幾個(gè)光板檢出散纖維的高度超出了上限或低于下限，而利用一個(gè)光板，調(diào)節(jié)開松機(jī)向滑槽輸送纖維的速度，該技術(shù)已經(jīng)通過(guò)CH-PS313355被公知了。
按照一特別優(yōu)選的實(shí)施例，在滑槽上端設(shè)有一個(gè)確定填料高度的裝置，該裝置還用于從設(shè)在這些裝置上面的緩沖倉(cāng)，將散纖維喂入滑槽。
確定填料高度的裝置本身最好就是一個(gè)監(jiān)測(cè)裝置，它包括兩個(gè)喂料羅拉和一個(gè)開松輥，該監(jiān)測(cè)裝置以與上述監(jiān)測(cè)裝置或上述調(diào)節(jié)方法相同的方式，進(jìn)行調(diào)節(jié)操作。
下面將參照附圖，更詳細(xì)地解釋本發(fā)明，其中

圖1為配備有三臺(tái)本發(fā)明的監(jiān)測(cè)裝置的整臺(tái)混合設(shè)備的側(cè)視圖，圖2為本發(fā)明的監(jiān)測(cè)裝置的兩個(gè)喂料羅拉和一個(gè)開松輥的透視示意圖，圖3為說(shuō)明調(diào)整過(guò)程的曲線示意圖，
圖4為詳細(xì)表示本發(fā)明監(jiān)測(cè)裝置第一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖，圖5為本發(fā)明的另一個(gè)監(jiān)測(cè)裝置的側(cè)視圖，圖6、圖7和圖8分別為偏轉(zhuǎn)裝置的幾種不同實(shí)施例的示意圖。
在所有實(shí)施例中，相同的部分使用相同的參考數(shù)字，但出現(xiàn)與前述部分不同的部分時(shí)，則其參考數(shù)字將帶小數(shù)點(diǎn)。
如圖1所示的混合設(shè)備，包括一個(gè)循環(huán)傳送帶10，和三個(gè)相同結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)裝置12，該監(jiān)測(cè)裝置12安裝在傳送帶10上方，并排成一列，正象將在下面說(shuō)明的那樣，每個(gè)監(jiān)測(cè)裝置包括一個(gè)帶有一個(gè)觀察孔16的填料滑槽14，和兩到三個(gè)安裝在該槽下端的喂料羅拉18、20，還包括一個(gè)開松輥22。在滑槽中具有一個(gè)上限24的散纖維，被喂料羅拉18和20拉住，這些羅拉沿各自的轉(zhuǎn)向26和28轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，散纖維被喂入該兩個(gè)羅拉間形成的傳送間隙，并被送入開松輥22。該開松輥比該些喂料羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)得快，并將散纖維從運(yùn)來(lái)的纖維束中分離出來(lái)，然后以開松過(guò)的松散纖維32的形式，經(jīng)過(guò)一個(gè)導(dǎo)路30，被運(yùn)到傳送帶的上傳送帶34上。
從另兩個(gè)監(jiān)測(cè)裝置中移出的那些松散的纖維或纖維集體32.1和32.2，在第一散纖維層32上相互層疊成層狀物，然后由傳送帶的上部傳送帶34，沿箭頭36所指的方向，輸送到圖1中混合設(shè)備的右端。在此，另一循環(huán)傳送帶38設(shè)置成沿箭頭40所指方向工作，其下部傳送帶42的傳送方向與傳送帶10的上部傳送帶34的傳送方向成一角度，因此，所說(shuō)三層纖維32、32.1、和32.2被壓縮，并且接下來(lái)被夾持在兩個(gè)喂料羅拉44、46之間的傳送間隙中，該些喂料羅拉44、46將這樣構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)喂入一個(gè)開松輥48，該輥48沿箭頭50所示方向旋轉(zhuǎn)，將散纖維從該層狀結(jié)構(gòu)中釋放出來(lái)，并將其移入一個(gè)滑槽或管道52，以便進(jìn)行下一步的加工處理。
通過(guò)有效地采用由開松輥48進(jìn)行的開松工序，任何雜質(zhì)或廢棉都將被分離除去，并且被收集在廢棉箱54中，再通過(guò)氣流隨時(shí)從這里排走。
可以理解，圖1所示的實(shí)施例并不限于應(yīng)于三個(gè)監(jiān)測(cè)裝置12，適應(yīng)任何所需層數(shù)的監(jiān)測(cè)裝置都可設(shè)置在傳送帶10之上方。
喂料羅拉18、20和開松輥22的實(shí)施例可以從圖2更容易地看到。
兩個(gè)散纖維滑槽側(cè)壁56、58分別延伸到非常靠近喂料羅拉18和20表面的位置上，并相互間僅有一點(diǎn)間隙，因此，散纖維不會(huì)在此堵塞。該滑槽中的具有高度開松度的散纖維60被喂料羅拉18和20拉住，該兩個(gè)羅拉18和20沿箭頭26、28所示的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，散纖維60被該兩個(gè)羅拉壓縮成纖維墊62，然后由開松輥22把散纖維從該纖維墊中分離出來(lái)，并形成纖維流，沿箭頭64所示方向移向傳送帶方向。喂料羅拉以轉(zhuǎn)速n旋轉(zhuǎn)，所有的被喂料羅拉牽住的散纖維，都被輸送通過(guò)一個(gè)傳送間隙，該間隙的寬度x表示該兩個(gè)喂料羅拉的最小間隙，長(zhǎng)度相當(dāng)于喂料羅拉的長(zhǎng)度或滑槽兩側(cè)壁間的寬度。
喂料羅拉18的轉(zhuǎn)軸由66表示，喂料羅拉20的轉(zhuǎn)軸用68表示，開松輥22的轉(zhuǎn)軸用70表示，喂料羅拉18的轉(zhuǎn)軸66，以與開松軸22的轉(zhuǎn)軸70相同的方式，固定安裝在纖維滑槽中。但只要看圖2便可知道，喂料羅拉20的轉(zhuǎn)軸68則是由兩個(gè)擺臂承載著的。第二個(gè)擺臂72安裝在喂料羅拉20的另一個(gè)端面上，并且以與圖示的擺臂72相同的方式精確地定位。擺臂72可旋轉(zhuǎn)地安裝在開松輥22的轉(zhuǎn)軸上，因而可以沿雙箭頭74所示方向繞著轉(zhuǎn)軸70轉(zhuǎn)動(dòng)，可以看到，這種轉(zhuǎn)動(dòng)可導(dǎo)致間隙x的改變。偏壓裝置76設(shè)在圖2右側(cè)，實(shí)際上采用了偏壓彈簧78的形式，該彈簧78一端頂在固定安裝在填料滑槽上的支座80上，彈簧的另一端頂著與擺臂72相連的支座82，桿84在支座80和支座82之間伸展，并可移動(dòng)地安裝在支座82中?？梢岳斫?，第二個(gè)偏壓裝置設(shè)在喂料羅拉20的另一端面上，并且它同樣地緊壓與其相連的擺臂72。因此，該兩個(gè)彈簧78都趨于減小距離x。該距離最小值x由與所示的擺臂72相配合的支座裝置82設(shè)定。另一個(gè)支座裝置86安裝在喂料羅拉20的另一端面上，并以與裝在此處的擺臂72相應(yīng)的方式工作。
在傳送滑槽中，間隙x可根據(jù)作用于其上的經(jīng)常壓力，以及散纖維的密度、開松度、和彈簧78的彈力的不同，在操作中自動(dòng)調(diào)整?？赏ㄟ^(guò)支座82中的桿84的移動(dòng)行程，來(lái)確定間隙x的大小尺寸，該桿84和該支座82被制成一個(gè)行程測(cè)量傳感器。
本發(fā)明的監(jiān)測(cè)方法和調(diào)節(jié)過(guò)程，將參照?qǐng)D3作如下說(shuō)明。
首先，介紹下列字母的定義m＝質(zhì)量，t＝時(shí)間，
＝質(zhì)量流量＝監(jiān)測(cè)裝置的相對(duì)產(chǎn)量＝質(zhì)量/時(shí)間，
＝單位體積＝體積/時(shí)間，ρ＝材料密度，n＝喂料羅拉轉(zhuǎn)速，u＝喂料羅拉的圓周速度，
d＝喂料羅拉直徑，l＝喂料羅拉長(zhǎng)度，A＝傳送間隙處的開松橫截面積＝t·xX＝可變化的傳送間隙，即開松寬度，S＝移送長(zhǎng)度。
其中質(zhì)量流量，即瞬時(shí)產(chǎn)量
，等于
·p。
按照上述字母的定義，還可推導(dǎo)出下列等式
＝
·ρ＝ (v)/(t) ·ρ= (A·S)/(t) ·ρ= (l·x·s)/(t) ·ρ,m= (l·x·u·x)/(x) ·ρ= l·x·d·π·n·ρ其中，ρ代表傳送間隙中的材料密度，在基本恒定的偏壓力作用下，它至少是基本恒定的，由于d.π和l也是恒定的，故可寫成ρ·d·π·l＝K又由于
= (dm)/(dt) =K·n·X,即dm＝K·n·X·dt，故從該式我們可以計(jì)算m=K∫t1t1n·X·dt,]]>因此，在單位時(shí)間間隔t2-t1內(nèi)的瞬時(shí)產(chǎn)量便為
按照本發(fā)明，最好選擇一個(gè)固定的時(shí)間間隔，用作t2-t1。
從圖3的曲線圖所示的結(jié)果可以看出，質(zhì)量m實(shí)際上相當(dāng)于在時(shí)間間隔t2-t1內(nèi)，曲線n·x＝f(t)下的面積，
在此代表該時(shí)間間隔內(nèi)的平均值。
喂料羅拉轉(zhuǎn)速的調(diào)整，可按以下說(shuō)明實(shí)現(xiàn)。
首先，確定開松橫截面積，然后對(duì)固定時(shí)間間隔t2-t1積分，其中轉(zhuǎn)速n1在整個(gè)測(cè)量期間恒定，從此便可得出瞬時(shí)產(chǎn)量
1。
現(xiàn)在，將結(jié)果數(shù)值與所需產(chǎn)量值
設(shè)計(jì)作比較。轉(zhuǎn)速的調(diào)整是這樣實(shí)現(xiàn)的，以致于新的轉(zhuǎn)速n2可使之在下一個(gè)時(shí)間間隔中保持恒定。這一過(guò)程將一個(gè)時(shí)間間隔、一個(gè)時(shí)間間隔地反復(fù)進(jìn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)操作迅速地將產(chǎn)量調(diào)整到所需的平均產(chǎn)量值
設(shè)計(jì)。這些計(jì)算本身，可由微處理機(jī)來(lái)完成，通過(guò)輸入上述恒定的參數(shù)，并輸入由行程測(cè)量傳感器82連續(xù)測(cè)定的結(jié)果，和喂料羅拉18和20的轉(zhuǎn)速，便可由該微處理機(jī)進(jìn)行計(jì)算。
從圖4可以更準(zhǔn)確地看到一些不同羅拉的驅(qū)動(dòng)情況，其中部件的設(shè)置相對(duì)于圖2有所改進(jìn)。
圖4表示了一個(gè)監(jiān)測(cè)裝置，它與圖1左側(cè)所示的監(jiān)測(cè)裝置12大致相同。但在這里又安裝了一個(gè)羅拉88，它把滑槽中的散纖維供給喂料羅拉18.1和20.1。
在這一實(shí)施例中，羅拉18.1可以移動(dòng)，而羅拉20.1是固定不動(dòng)的(即其軸線不動(dòng)，而不是指羅拉本身不轉(zhuǎn)動(dòng))。在此，可移動(dòng)的喂料羅拉18.1的轉(zhuǎn)軸66也安裝在兩個(gè)擺臂72.1上，該擺臂在本實(shí)施例中，不是裝在開松輥22的轉(zhuǎn)軸上，而是裝在附加羅拉88的轉(zhuǎn)軸90上。在此，偏壓裝置76.1安裝在散纖維滑槽的左側(cè)，并以與圖2所示實(shí)施例相同的方式，安裝在擺臂72.1上。
簡(jiǎn)單的敘述起見，這里既不對(duì)彈簧裝置，也不對(duì)行程測(cè)量裝置表示，但是可以知道，這些裝置全都以與圖2所示實(shí)施例相同的方式安裝著，還可以知道，另一個(gè)偏壓裝置76.1安裝在羅拉18.1的另一端面上。喂料羅拉18.1和20.1、以及另一個(gè)羅拉88，均由一個(gè)共同的電機(jī)92驅(qū)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)裝置包括一條鏈條94，該鏈條94由裝在電機(jī)92的輸出軸上的鏈輪96驅(qū)動(dòng)。鏈條92繞過(guò)裝在羅拉88的一個(gè)端面上的鏈輪98，又繞過(guò)裝在羅拉20.1的一個(gè)端面上的鏈輪100，并且還繞過(guò)與用來(lái)張緊鏈條的張力裝置104相連的鏈輪102，該鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)方向由箭頭106所示，從而便可獲得喂料羅拉20.1所需的轉(zhuǎn)動(dòng)方向28，和另一羅拉88的旋轉(zhuǎn)方向108。喂料羅拉18.1由另一循環(huán)鏈條110驅(qū)動(dòng)，該鏈條110由雙鏈輪形的鏈輪98驅(qū)動(dòng)。鏈輪100、鏈輪98、以及在喂料羅拉18.1的一個(gè)端面上的鏈輪112，它們具有相同的直徑，因此，這些羅拉的轉(zhuǎn)速全都相同。
開松輥22.1由另一個(gè)電機(jī)114和循環(huán)鏈條116驅(qū)動(dòng)。
從圖4還可以看出開松輥的旋轉(zhuǎn)情況，其中包括金屬導(dǎo)向板118和120，其中金屬導(dǎo)向板120可沿雙箭頭122所示方向調(diào)整。該金屬板120與另一金屬板124一起，形成一個(gè)導(dǎo)向通道126，用于引導(dǎo)散纖維32。該導(dǎo)向通道126的特殊形狀，可使散纖維在從開松輥區(qū)域排出后，在不引起顯著氣流的條件下，在其引導(dǎo)作用下緩慢落入傳送帶34，否則，產(chǎn)生的氣流可能干擾傳送帶上的層狀結(jié)構(gòu)的形成。
參考數(shù)字128代表供料管道，散纖維通過(guò)它被壓縮空氣輸送入滑槽14。最后，參考數(shù)字130代表計(jì)算機(jī)，它通過(guò)線纜132，控制喂料羅拉的轉(zhuǎn)速，并通過(guò)線纜134，接收從安裝在偏壓裝置76.1中的行程傳感器發(fā)出的信號(hào)。
圖5表示了另一個(gè)實(shí)施例，其中喂料羅拉18.2、20.2，還有開松輥22的安裝，都與圖2所示實(shí)施例中的安裝相同，因此這些部分在此不再作詳細(xì)敘述。然而應(yīng)注意的是，電機(jī)92.1通過(guò)循環(huán)鏈條136驅(qū)動(dòng)喂料羅拉18.2。該鏈條由張力裝置104.1和張力輪102.1張緊。三個(gè)鏈輪安裝在開松輥的轉(zhuǎn)軸上，其中一個(gè)鏈輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地與開松輥固定連接，另兩個(gè)鏈輪雖可相對(duì)各自旋轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但是它們是被連接在一起的。在這兩個(gè)連接在一起的鏈輪中，其中一個(gè)由循環(huán)鏈條136驅(qū)動(dòng)，另一個(gè)則通過(guò)另一條循環(huán)鏈條138驅(qū)動(dòng)喂料羅拉20.2。
第二個(gè)電機(jī)114.1通過(guò)鏈條140驅(qū)動(dòng)一個(gè)中間輪142，該中間輪142通過(guò)可旋轉(zhuǎn)地固定并與另一個(gè)連接在一起的鏈輪148，最后驅(qū)動(dòng)開松輥22。正如所看到的那樣，這些部件的安裝是使中間輪142通過(guò)另一個(gè)與其連在一起的鏈輪144，再通過(guò)一個(gè)循環(huán)鏈條146、還通過(guò)另一個(gè)雙鏈輪148，以及通過(guò)另一循環(huán)鏈條150，驅(qū)動(dòng)開松輥22。
在滑槽14.2的上面，安裝有另一個(gè)監(jiān)測(cè)裝置，它的任務(wù)是將滑槽14.2中散纖維的填料高度，保持在可預(yù)定的高度范圍內(nèi)。為此，使散纖維從緩沖倉(cāng)154，通過(guò)四個(gè)喂料羅拉156、158、160和162，送入該另一個(gè)監(jiān)測(cè)裝置152中。這些喂料羅拉156、158、160、162通過(guò)一條循環(huán)鏈條166，由它們的電機(jī)164驅(qū)動(dòng)?？梢园l(fā)現(xiàn)，這些喂料羅拉156、158、160、162各自沿圖示各箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證這些旋轉(zhuǎn)方向，必須通過(guò)一條單獨(dú)的鏈條168，由喂料羅拉162來(lái)驅(qū)動(dòng)喂料羅拉160。從這里可以看出，該循環(huán)鏈條166在喂料羅拉160處，只不過(guò)是繞在可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地空套在該喂料羅拉160上的鏈輪上。
正如已經(jīng)描述的那樣，監(jiān)測(cè)裝置152從其結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，與裝在填料滑槽14.2下端的監(jiān)測(cè)裝置是基本上相同的，該兩個(gè)喂料羅拉170、172則通過(guò)一個(gè)被基本上以與傳送滑槽下端的鏈條136相同的方式導(dǎo)向的循環(huán)鏈條176，由電機(jī)174驅(qū)動(dòng)。因此，該部分的確切安裝關(guān)系在此不再詳細(xì)描述。在本例中，該第二喂料羅拉172也通過(guò)一條單獨(dú)的鏈條178驅(qū)動(dòng)。
開松輥180通過(guò)另一條循環(huán)鏈條182，被鏈輪142驅(qū)動(dòng)，很顯然，鏈輪142為一個(gè)雙鏈輪。
監(jiān)測(cè)裝置152的開和關(guān)，通過(guò)用來(lái)確定填料高度上下限的光板184、186來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于滑槽14.2比較寬，因此在與圖示水平面垂直的方向上，在兩側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)光板來(lái)監(jiān)測(cè)散纖維喂入上限的傾斜位置，當(dāng)兩個(gè)下光板全都亮?xí)r，監(jiān)測(cè)裝置152的開關(guān)被打開，相反當(dāng)兩個(gè)上光板186被遮光時(shí)，監(jiān)測(cè)裝置被關(guān)閉。
還可以通過(guò)監(jiān)測(cè)裝置的幾個(gè)光板被遮光來(lái)提供不同的質(zhì)量流量，最低的一個(gè)光板可以表示保證不會(huì)發(fā)生空槽現(xiàn)象的極限，而最高的一個(gè)光板可以表示保證不會(huì)發(fā)生過(guò)量的極限。
圖6表示了用于其中一個(gè)喂料羅拉20的一個(gè)偏壓裝置76.2的示意圖，其中偏壓裝置與圖2所示偏壓裝置76非常相似，但在圖6所示的這個(gè)實(shí)施例中，它可以通過(guò)其靈活的幾何位置安排，通過(guò)利用喂料羅拉20作為配重，和通過(guò)安裝附加配重200，以在喂料羅拉20于預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)范圍α內(nèi)的所有位置上，保證作用在兩喂料羅拉18和20間的散纖維62上的偏壓力，至少基本上保持恒定。很顯然，在最大張角α處，即當(dāng)擺臂72上的長(zhǎng)度指示204位于位置206上的時(shí)候，彈簧84將受到比圖示位置時(shí)的更大的壓力，也就是說(shuō)，偏壓力在彈簧作用下達(dá)到最大值。另一方面，在該最大角度α處，由于喂料羅拉20有一個(gè)較大的垂直向下的重力的力臂，因此喂料羅拉20以一個(gè)較大的壓力作用在彈簧84上，附加配重200通過(guò)桿202，在擺臂72上作用一個(gè)逆時(shí)針?lè)较虻呐ぞ兀⒀貜椈?4的彈力方向，對(duì)位于兩喂料羅拉18和20間的散纖維作用以一個(gè)附加力。該附加力在角位置206處的值比較小，因此，在位置206處，作用在兩喂料羅拉18和20間的散纖維上的偏壓力，大致相當(dāng)于最大彈簧力與喂料羅拉20的最大重力值之差，其中重力指向與彈簧力相反的方向。
相反，當(dāng)擺臂72到達(dá)最小角位置208時(shí)，即當(dāng)α＝0時(shí)，彈簧84的彈力基本上為最小值，并且喂料羅拉20沒(méi)有一個(gè)明顯的重力作用于彈簧84上。反之，配重200此時(shí)起作用，這時(shí)其垂直向下的重力的力臂為最大長(zhǎng)度值，因此，對(duì)擺臂72作用一個(gè)最大的扭矩，而且該扭矩增加了彈簧84的作用力，因此，作用在兩喂料羅拉之間散纖維上的作用力，大致相當(dāng)于此時(shí)減少了的彈簧84的彈力，與此時(shí)減少了的喂料羅拉20的重力之差，再加上此時(shí)增加了的配重200的重力。通過(guò)幾何尺寸和各重量的靈活選擇，以及對(duì)彈簧力和彈簧常數(shù)的靈活選擇，可以保證作用在兩喂料羅拉18和20間的散纖維上的作用力，在整個(gè)角度范圍α內(nèi)，保持至少基本恒定。
如果把繞軸70作用在擺臂72上的扭矩作為角度α的函數(shù)，并設(shè)定在各種情況下的角α處扭矩為零，那么，用于該系統(tǒng)的等式便可方便地推導(dǎo)出來(lái)。從這些等式，便可推算出各速度理想值，還有彈力和彈簧常數(shù)的理想值。但可以想象，也可以在不使用配重200的條件下，得到一個(gè)至少大致等于常數(shù)的很合適的偏壓力。
擺臂72并不是必須可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在開松輥22的轉(zhuǎn)軸70上，也可以選擇所需的其他方式安裝擺臂72的軸，使作用在散纖維上的夾緊力保持恒定。
圖7表示偏壓裝置的替換實(shí)施例76.3，在此為氣壓彈簧形式的偏壓裝置。這種氣壓彈簧有一個(gè)特點(diǎn)，即在一個(gè)較長(zhǎng)的行程內(nèi)保持一個(gè)恒定的夾持力?？梢岳斫?，圖6和圖7都僅表示了安裝在喂料羅拉18和20的一個(gè)端面上的裝置，而在喂料羅拉18和20的另一端面上還以同樣方式裝有一個(gè)與其完全相同的裝置。
最后，圖8表示了一個(gè)用于產(chǎn)生恒定偏壓力的液壓推動(dòng)裝置的解決方案，這里還示意地表示了喂料羅拉18和20，此處偏壓裝置76.4代替上述彈簧偏壓裝置，它由兩個(gè)活塞-液壓缸裝置210和212構(gòu)成，它作用在喂料羅拉20的轉(zhuǎn)軸兩端上，其中，比如這兩個(gè)活塞-液壓缸裝置的活塞桿214、216，可轉(zhuǎn)動(dòng)地與喂料羅拉20的轉(zhuǎn)軸相連，其中該兩個(gè)活塞-液壓缸裝置的液壓缸218、220，則可轉(zhuǎn)動(dòng)地與散纖維滑槽輔助機(jī)架相連，在操作過(guò)程中，兩個(gè)液壓缸中的經(jīng)常壓力由儲(chǔ)壓器222預(yù)先設(shè)定。
儲(chǔ)壓器包括一個(gè)筒體，該筒體由一個(gè)彈性隔膜分成兩個(gè)腔室226和228。腔室226充滿氣體，例如空氣，而腔室228則接收從管道230、232和234來(lái)的液體。該管道230、232和234與兩液壓缸218、220的壓力腔室相通。在監(jiān)測(cè)裝置開始工作之前，在該液壓系統(tǒng)中已經(jīng)通過(guò)管道236形成了一個(gè)初始?jí)毫Γ酉聛?lái)將對(duì)此作更詳細(xì)的說(shuō)明。返回液流則不會(huì)通過(guò)管道236，對(duì)此同樣將在后面作更詳細(xì)的說(shuō)明。在所選定的壓力下，該活塞-液壓缸裝置210、212在該喂料羅拉20上作用一個(gè)預(yù)定的力。如果該喂料羅拉20在散纖維流的作用下改變了它的位置，那么比如說(shuō)，液流將被迫從氣缸218、220回到儲(chǔ)壓器222的空間228中，從而增加該空間的體積，并壓縮了氣體容積226。只要該氣體容積保持與流出的液體體積相比較大的容積，則在該系統(tǒng)中的壓力設(shè)定便可保持至少基本恒定，因此便可在該喂入羅拉20上作用一個(gè)恒定的偏壓。該偏壓力至少大致取決于該喂料羅拉的實(shí)際位置。
為在操作中設(shè)定該系統(tǒng)，在本實(shí)施例中設(shè)置一個(gè)手泵，用來(lái)從容器240抽吸液體，并通過(guò)一個(gè)逆止閥242和一個(gè)分配閥246，將液體充入壓力腔室218、220和228。這些壓力腔室中產(chǎn)生的壓力值可從壓力計(jì)248讀出。一個(gè)減壓閥250保證，例如當(dāng)逆止閥242發(fā)生故障的時(shí)候，由泵產(chǎn)生的壓力不會(huì)超過(guò)最大值。另一個(gè)減壓閥252用來(lái)防止在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生超壓。閥250或閥252將在超壓情況下，使壓力下降，然后通過(guò)管道254，將排出的液體送回到容器240。
在這里設(shè)一個(gè)分配閥246，便可以在總共8個(gè)不同的、帶有監(jiān)測(cè)裝置(未圖示)的散纖維滑槽A-H中，全部建立起壓力，對(duì)每一個(gè)滑槽來(lái)說(shuō)，都安裝兩個(gè)活塞-液壓缸裝置210、212、以及儲(chǔ)壓器222，還有輔助管道和減壓閥252。從滑槽A到H，各個(gè)偏壓裝置的壓力可成功地通過(guò)分配閥246進(jìn)行選擇。在一個(gè)實(shí)例中，當(dāng)已經(jīng)設(shè)定好最后一個(gè)滑槽H的壓力之后，該分配閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，這樣就阻斷了泵238與各壓力裝置間的聯(lián)系，很顯然，在這個(gè)實(shí)例中，每個(gè)壓力系統(tǒng)必須配備一個(gè)獨(dú)立的減壓閥252。
也可以采用帶有一個(gè)小型恒定驅(qū)動(dòng)泵238的系統(tǒng)，在這種情況下就可以免除儲(chǔ)壓器222。這時(shí)，減壓閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)使其保持恒定的壓力，每一個(gè)滑槽或全滑槽設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，與一個(gè)泵同步連接。在這種情況下，所有滑槽只需要一個(gè)單獨(dú)的減壓閥即可，在這種情況下，它起到一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥的作用，在后一種情況下，所有滑槽通過(guò)多路分配器，與泵238相連。
權(quán)利要求
1.監(jiān)測(cè)方法，用于在每單位時(shí)間內(nèi)，通過(guò)安裝在散纖維滑槽(14，14.1，14.2)下端的兩個(gè)喂料羅拉(18，20；18.1，18.2；170，172)，按可預(yù)定量對(duì)散纖維進(jìn)行分配，其中，該兩個(gè)喂料羅拉以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且在它們之間形成一個(gè)傳送間隙，一個(gè)開松輥(22，22.1，180)最好安裝在該兩個(gè)喂料羅拉的下面，其特征在于，使至少一個(gè)喂料羅拉沿朝著另一個(gè)喂料羅拉(18，20.1，170的方向偏壓，并且在散纖維的壓力下可以從該另一個(gè)喂料羅拉處移開；測(cè)量在兩個(gè)喂料羅拉之間的間隙(X)，或與所測(cè)間距成比例的一個(gè)比值；調(diào)節(jié)至少一個(gè)喂料羅拉的轉(zhuǎn)速，使速度和間隙的乘積(n·x)保持恒定，至少平均值保持恒定。
2.如權(quán)利要求1所述的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，速度調(diào)節(jié)是這樣完成的，即乘積(n·x)可對(duì)可預(yù)定時(shí)間間隔(t2-t1)積分;從下式可得出瞬時(shí)產(chǎn)量
其中K代表一個(gè)常數(shù);通過(guò)比較實(shí)際瞬時(shí)產(chǎn)量值
與所需值
設(shè)計(jì)，便可計(jì)算下一時(shí)間間隔的新的速度值，在某種意義上，即計(jì)算近似于所需值
設(shè)計(jì)的下一個(gè)瞬時(shí)產(chǎn)量的近似值
。
3.如權(quán)利要求2所述的監(jiān)測(cè)方法，其特征在于，在每一時(shí)間間隔中，調(diào)節(jié)的喂料羅拉的轉(zhuǎn)速n分別為恒定值。
4.監(jiān)測(cè)裝置，用于在每單位時(shí)間內(nèi)，通過(guò)安裝在散纖維滑槽下端的兩個(gè)喂料羅拉，按可預(yù)定量對(duì)散纖維進(jìn)行分配，該監(jiān)測(cè)裝置特別是用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述方法，其中該兩個(gè)喂料羅拉沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并在它們之間形成一個(gè)傳送間隙，一個(gè)開松輥?zhàn)詈冒惭b在該兩個(gè)喂料羅拉下面，其特征在于，一個(gè)喂料羅拉(20，18.1，172)的轉(zhuǎn)軸(68，66.1)，被安裝成使其可沿朝著另一個(gè)喂料羅拉(18，20.1，170)轉(zhuǎn)軸的方向移動(dòng)，并可從該另一個(gè)喂入羅拉上移開，并且朝著該另一喂入羅拉(18，20.1，170)的轉(zhuǎn)軸(66，68.1)的方向施加偏壓;設(shè)置一個(gè)行程測(cè)量裝置(82，84)用來(lái)確定散纖維傳送過(guò)程中，兩喂料羅拉間的間隙(X)，或是與該間隙成比例的值;設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)裝置，按照間距(X)的測(cè)量結(jié)果，調(diào)節(jié)喂料羅拉的轉(zhuǎn)速(n)，在某種意義上說(shuō)，就是獲得用于瞬時(shí)產(chǎn)量(
)的預(yù)定所需值(
設(shè)計(jì))。
5.如權(quán)利要求4所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)操作在可預(yù)定的時(shí)間間隔(t2-t1)內(nèi)實(shí)現(xiàn);其中每一時(shí)間間隔的瞬時(shí)產(chǎn)量(
)由積分得到
其中K為一常數(shù);該調(diào)節(jié)裝置將瞬時(shí)產(chǎn)量(
)，與其所需值(
設(shè)計(jì))相比較，從中確定下一時(shí)間間隔的轉(zhuǎn)速，在某種意義上說(shuō)，即確定一個(gè)接近于所需值(
設(shè)計(jì))的近似值，和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達(dá)到該值。
6.如權(quán)利要求4或5所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，可移動(dòng)喂料羅拉(20，172)的轉(zhuǎn)軸，可通過(guò)兩個(gè)擺臂(72)，從開松輥(22，180)的轉(zhuǎn)軸上移開，或從另一個(gè)喂料羅拉(88)的轉(zhuǎn)軸上移開，該兩個(gè)擺臂(72)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在相應(yīng)的開松輥或另一喂料羅拉的轉(zhuǎn)軸上。
7.如前述權(quán)利要求4至6中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，一個(gè)喂料羅拉向另一個(gè)喂料羅拉方向的偏壓，由至少一個(gè)彈簧，或至少一個(gè)偏壓部件(78)代替，特別是利用一個(gè)彈簧或一個(gè)偏壓部件，在預(yù)定的移動(dòng)行程內(nèi)，該力可至少實(shí)際上保證恒定。
8.如權(quán)利要求6和7所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，安裝兩個(gè)彈簧或兩個(gè)偏壓部件，它們分別在兩個(gè)擺臂(72，72.1)中之一上工作。
9.如權(quán)利要求4到8中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，支座裝置(86)最好是可調(diào)的，它確定喂料羅拉間的最小間隙，即傳送間隙的最小寬度。
10.如權(quán)利要求6和9所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，該支座裝置(86)限定了擺臂(72，72.1)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。
11.如權(quán)利要求4至10中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，滑槽中散纖維的填料高度(24)不被預(yù)定。
12.如權(quán)利要求4至10中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，設(shè)置一個(gè)裝置(152)，用來(lái)把滑槽中散纖維的填料高度保持在可預(yù)定的上下界限之間。
13.如權(quán)利要求12所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，可通過(guò)光板(184，186)來(lái)測(cè)量填料超過(guò)上限或低于下限。
14.如權(quán)利要求12或13所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，用于確定填料高度的裝置安裝在滑槽上端，散纖維從與滑槽類似的緩沖倉(cāng)(154)，被喂入滑槽，緩沖倉(cāng)(154)裝在該裝置的上面，并且最好具有幾個(gè)篩形壁。
15.如權(quán)利要求14所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，確定填料高度的裝置(152)本身就是一個(gè)監(jiān)測(cè)裝置，它包括兩個(gè)喂料羅拉(170，172)和一個(gè)開松輥(180)，并且其組成與權(quán)利要求4至11中之一或幾個(gè)裝置相同。
16.如權(quán)利要求4至11中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，在散纖維滑槽的不同高度上，安裝有多個(gè)光板;由光板確定的各填料高度可被調(diào)節(jié)裝置注意到，用于調(diào)節(jié)喂料羅拉的轉(zhuǎn)速。
17.如權(quán)利要求4至16中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，喂料羅拉(18，20;18.1，20.1;170，172)為有槽羅拉，即在表面上帶有沿長(zhǎng)度方向溝槽的羅拉，或帶有另外一些表面狀態(tài)的羅拉，如在其表面上帶凸起的，或帶有含砂表面的羅拉。
18.如權(quán)利要求4至17中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，一個(gè)喂料羅拉沿朝向另一個(gè)喂料羅拉方向上的偏壓作用，由至少一個(gè)氣壓彈簧實(shí)現(xiàn)。
19.如權(quán)利要求4至17中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，一個(gè)喂料羅拉沿朝著另一個(gè)喂料羅拉方向上的偏壓作用，由至少一個(gè)彈簧實(shí)現(xiàn);安裝至少一個(gè)配重，用于至少部分地補(bǔ)償在兩個(gè)喂料羅拉間的間距越來(lái)越小時(shí)，偏壓力的減少，該平衡重量或至少平衡重量的一部分，通過(guò)一個(gè)喂料羅拉本身經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奈沽狭_拉的懸掛而有選擇地形成。
20.如權(quán)利要求4至6中之一所述的監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，一個(gè)喂料羅拉沿朝向另一個(gè)喂料羅拉方向上的偏壓作用，由一個(gè)液壓偏壓裝置實(shí)現(xiàn)，例如，一個(gè)由于喂料羅拉的運(yùn)動(dòng)而動(dòng)作的移動(dòng)系統(tǒng)和與此移動(dòng)系統(tǒng)相連的儲(chǔ)液筒構(gòu)成的液壓裝置，或由一個(gè)具有能產(chǎn)生至少基本恒定壓力的泵系統(tǒng)的活塞-液壓缸裝置構(gòu)成的液壓裝置。
全文摘要
在每單位時(shí)間內(nèi)，通過(guò)安裝在散纖維滑槽(14、14.1、14.2)下端的兩個(gè)喂料羅拉(18、20、18.1、18.2、170、172)，按可預(yù)定量對(duì)散纖維進(jìn)行分配的監(jiān)測(cè)方法或監(jiān)測(cè)裝置，其中兩個(gè)喂料羅拉可沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在它們中間形成一個(gè)傳送間隙，還包括一個(gè)最好安裝在上述喂料羅拉下面的開松輥(22、22.1、180)，其特征在于至少一個(gè)喂料羅拉沿朝著另一個(gè)喂料羅拉(18、20.1、170)方向上施加偏壓，并可在散纖維的壓力下，從該另一個(gè)喂料羅拉，上移開，測(cè)量?jī)晌沽狭_拉間的間隙(x)或該間隙的一個(gè)比值，調(diào)節(jié)至少一個(gè)喂料羅拉的轉(zhuǎn)速，使速度和間隙的乘積保持恒定，至少平均值保持恒定。
文檔編號(hào)D01G13/00GK1045609SQ9010143
公開日1990年9月26日 申請(qǐng)日期1990年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月14日
發(fā)明者彼得·布魯什, 保羅·施塔海利, 羅伯特·迪穆夫, 于爾格·法斯 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司