專利名稱:聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物及其染整加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的后處理方法。
背景技術：
聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種新型的改性聚酯樹脂，PTT纖維制成的織物在針織行業(yè)得到廣泛應用，在機織行業(yè)織造工藝已日趨成熟，但是染整加工工藝還沒有完善。由于PTT纖維織成的織物具有良好的彈性回復性和柔軟性，得到人們廣泛的青睞。但是通過普通的染整加工方法加工出來的面料存在尺寸穩(wěn)定性不良，干熱收縮率在±4％～±5％，洗滌收縮率在±3％～±4％，而且存在縫制熨燙起皺等缺點，限制了PTT纖維在紡織行業(yè)的廣泛應用。聚對苯二甲酸丙二醇酯PTT混紡交織織物的紗線中含有聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)混紡紗，用普通的染整加工方法加工出來的面料，存在上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有柔軟手感、良好彈性、尺寸穩(wěn)定特點的聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)混紡交織織物及其染整加工方法。
本發(fā)明的技術解決方案是一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物，其特征是干熱收縮率在±1.5％以內(nèi)，洗滌收縮率在±1.5％以內(nèi)。
織物彈性在15％以上，彈性回復率在90％以上。
一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是依次包括下列步驟(1)坯布預定型處理將坯布在高溫下進行預定型處理；(2)精煉干燥采用熱堿液、皂洗劑去除織造時紗線上的漿料及油污臟污，并進行干燥處理；(3)再次高溫熱定型處理將經(jīng)精煉干燥處理的坯布，再在高溫下熱定型處理；
(4)堿減量處理將經(jīng)上述處理的坯布用濃度為5％～15％的氫氧化鈉進行處理；(5)染色、樹脂整理將經(jīng)上述處理的坯布在120℃～135℃下進行染色處理，然后用樹脂整理；(6)第三次高溫熱定型將經(jīng)上述處理的坯布，再在高溫下熱定型處理，得產(chǎn)品。
坯布預定型處理時，坯布通過針板式定型機在150℃～170℃的高溫下處理40～60秒，使聚對苯二甲酸丙二醇酯PTT混紡紗達到預收縮的目的。縮率在5％～10％范圍內(nèi)。
精煉干燥時，采用熱堿液、皂洗劑去除織造時紗線上的漿料及油污臟污，處理溫度為90℃～100℃，處理時間為35～45秒。利用普通松式干燥機，使織物充分干燥。
PTT纖維在170℃時結晶度最大，隨著溫度的升高它的晶粒尺寸變大，結晶度降低，晶粒間隙增大，有利于染料上染，PET纖維在180℃時結晶度最大。針對PTT和PET混紡交織織物，采用180℃～200℃的高溫處理，使該PTT、PET混紡紗達到最佳的結晶狀態(tài)。定型時間也是熱定型的一個重要工藝參數(shù)。熱定型時間一般包括加熱時間、熱滲透時間、分子調(diào)整時間和冷布時間。隨著熱定型時間的延長，染料對纖維上染率呈現(xiàn)先升高再下降的趨勢?？刂萍訜釙r間，處理時間為50～70秒，使染料分子對纖維上染率達到最高。
由于PTT的大分子鏈比PET大分子鏈多了一個亞甲基，氫氧化鈉破壞PTT酯鍵所需的應力高于破壞PET酯鍵所需的應力。所以在堿減量過程中，氫氧化鈉對PTT纖維的作用低于對PET纖維的作用。聚對苯二甲酸丙二醇酯PTT混紡交織織物通過堿減量工藝后，混紡紗中PTT的組分比率上升，PET組分比率下降。隨著PTT組分比率上升，織物的彈性變大，尺寸穩(wěn)定性下降。為了保證織物具有良好的彈性和尺寸穩(wěn)定性，蓬松柔軟的手感，氫氧化鈉的濃度控制在15％以下，處理時間5～15分鐘。
PTT的最佳上染溫度為110℃，PET的最佳上染溫度為130℃。為了保證聚對苯二甲酸丙二醇酯PTT混紡交織物中，PTT與PET組分染色一致性，染中淺色，溫度選用120℃～130℃，染色時間10～20分鐘，染濃色溫度選用125℃～135℃，染色時間25～35分鐘。由于PTT混紡交織織物經(jīng)堿減量處理后手感柔軟蓬松，用低成本的普通抗靜電樹脂兩浸兩軋?zhí)幚砜杀ＷC良好的手感。
用分散染料染的PTT混紡交織織物在干熱處理過程中會產(chǎn)生色牢度下降和色光變異現(xiàn)象，一般認為是分散染料的熱遷移所造成的。隨著定型溫度的升高，分散染料熱遷移變得嚴重，綜合織物的手感、彈性、尺寸穩(wěn)定性，選用170℃～180℃的高溫熱定型。處理時間40～60秒。
本發(fā)明聚對苯二甲酸丙二醇酯PTT混紡交織織物具有蓬松柔軟手感、良好彈性、尺寸穩(wěn)定特點，且具有彈性15％以上和彈性回復率90％以上，干熱收縮率±1.5％以內(nèi)，洗滌收縮率±1.5％以內(nèi)的特點，具有良好縫制熨燙性能，。
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施方式實施例1選用織物規(guī)格經(jīng)紗205T復合紗(PET100％)緯紗 150d ISCRA(PTT∶PET＝50％∶50％)組織2/1斜紋密度經(jīng)138*緯96(本/inch)一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，依次包括下列步驟(1)坯布預定型處理將坯布在高溫下進行預定型處理，處理溫度為160℃，處理時間為60秒；(2)精煉干燥采用4％濃度的氫氧化鈉熱堿液(或皂洗劑)去除織造時紗線上的漿料及油污臟污，處理溫度為95℃，處理時間為40秒，再利用普通松式干燥機，140℃下干燥60秒，使織物充分干燥。
(3)再次高溫熱定型處理將經(jīng)精煉干燥處理的坯布，再在高溫下熱定型處理，處理溫度為190℃，處理時間為60秒。
(4)堿減量處理將坯布用濃度為15％的氫氧化鈉進行處理，處理時間為10分鐘，處理溫度100℃；(5)染色、樹脂整理將經(jīng)上述處理的坯布在120℃下進行淺灰色染色處理，染色時間20分鐘，然后用普通抗靜電樹脂在140℃下處理150秒；(6)第三次高溫熱定型將經(jīng)上述處理的坯布，再在高溫下熱定型處理，處理的溫度為180℃，處理時間為50秒。得產(chǎn)品。得到的產(chǎn)品經(jīng)密186*緯密107(本/inch)，干燥收縮率-0.5％*-1.0％洗滌收縮率0％*0％，彈性18％，彈性回復率90.6％，熨燙起皺3～4級。
實施例2織物規(guī)格經(jīng)紗84T DTY(PET100％)緯紗 150d ISCRA(PTT∶PET＝50％∶50％)組織6/6變化組織密度經(jīng)206*緯106(本/inch)一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，依次包括下列步驟(1)坯布預定型處理將坯布在高溫下進行預定型處理，處理溫度為150℃，處理時間為50秒；(2)精煉干燥采用4％濃度的氫氧化鈉熱堿液(或皂洗劑)去除織造時紗線上的漿料及油污臟污，處理溫度為95℃，處理時間為40秒，再利用普通松式干燥機，140℃下干燥50秒，使織物充分干燥。
(3)再次高溫熱定型處理將經(jīng)精煉干燥處理的坯布，再在高溫下熱定型處理，處理溫度為180℃，處理時間為50秒。
(4)堿減量處理將坯布用濃度為13％的氫氧化鈉進行處理，處理時間為10分鐘，處理溫度100℃；(5)染色、樹脂整理將經(jīng)上述處理的坯布在135℃下進行黑色染色處理，染色時間35分鐘，然后用普通抗靜電樹脂在140℃下處理130秒；(6)第三次高溫熱定型將經(jīng)上述處理的坯布，再在高溫下熱定型處理，處理的溫度為180℃(或170℃)，處理時間為50秒。得產(chǎn)品。
得到的產(chǎn)品經(jīng)密295*緯密127(本/inch)，干燥收縮率-1％*-1％，洗滌收縮率-1％*-1％，彈性16％，彈性回復率92.2％，熨燙起皺4級。
權利要求
1.一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物，其特征是干熱收縮率在±1.5％以內(nèi)，洗滌收縮率在±1.5％以內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求
1所述的聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物，其特征是織物彈性在15％以上，彈性回復率在90％以上。
3.一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是依次包括下列步驟(1)坯布預定型處理將坯布在高溫下進行預定型處理；(2)精煉干燥采用熱堿液或皂洗劑去除織造時紗線上的漿料及油污臟污，并進行干燥處理；(3)再次高溫熱定型處理將經(jīng)上述處理的坯布，再在高溫下熱定型處理；(4)堿減量處理將經(jīng)上述處理的坯布用濃度為5％～15％的氫氧化鈉進行處理；(5)染色、樹脂整理將經(jīng)上述處理的坯布在120℃～135℃下進行染色處理，然后用樹脂整理；(6)第三次高溫熱定型將經(jīng)上述處理的坯布，再在高溫下熱定型處理，得產(chǎn)品。
4.根據(jù)權利要求
3所述的聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是坯布預定型處理時，處理溫度為150℃～170℃，處理時間為40～60秒。
5.根據(jù)權利要求
3所述的聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是精煉干燥時，采用熱堿液、皂洗劑去除織造時紗線上的漿料及油污臟污，處理溫度為90℃～100℃，處理時間為35～45秒。
6.根據(jù)權利要求
3所述的聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是再次高溫熱定型處理時，處理溫度為180℃～200℃，處理時間為50～70秒。
7.根據(jù)權利要求
3所述的聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是堿減量處理時，處理溫度為90℃～110℃，處理時間為5～15分鐘。
8.根據(jù)權利要求
3所述的聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是染色處理時，染中、淺色時，溫度為120℃～130℃，染色時間為10～20分鐘；染濃色時，溫度為125℃～135℃，染色時間為25～35分鐘。
9.根據(jù)權利要求
3所述的聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物的染整加工方法，其特征是第三次高溫熱定型處理的溫度為170℃～180℃，處理時間為40～60秒。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種聚對苯二甲酸丙二醇酯混紡交織織物及其染整加工方法，織物干熱收縮率在±1.5％以內(nèi)，洗滌收縮率在±1.5％以內(nèi)。染整加工方法包括坯布預定型處理、精煉干燥、再次高溫熱定型處理、堿減量處理、染色、樹脂整理、第三次高溫熱定型等步驟。本發(fā)明聚對苯二甲酸丙二醇酯PTT混紡交織織物具有蓬松柔軟手感、良好彈性、尺寸穩(wěn)定特點，且具有彈性15％以上和彈性回復率90％以上的特點，具有良好縫制熨燙性能。
文檔編號D06P3/34GK1995515SQ200610037676
公開日2007年7月11日 申請日期2006年1月5日
發(fā)明者顧梅花, 蔡華, 魏彥超, 石井正樹 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan