本技術涉及織帶折邊機，具體為織帶折邊機。

背景技術：

1、以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物，帶織物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農業(yè)、軍需、交通運輸等各產業(yè)部門，尼龍織帶、滌綸織帶等高分子材料制成的織帶廣泛應用于服裝箱包等產品上，根據需求會把織帶按照不同長度使用切帶機裁剪，裁剪的切口位置，由于纖維受損，致使纖維排列不緊密，會導致織帶切口處容易發(fā)生散開現象。為了防止織帶切口散開，都會把切帶機的切刀加熱，高溫切刀會融化織帶切口處的纖維，融化的纖維會凝固在一起，形成堅硬的融疤，這個融疤比較銳利也不美觀，后續(xù)加工時需要把帶有融疤的切口折疊縫制起來，工序復雜，加工成本高，為此我們提出了織帶折邊機來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供織帶折邊機，以解決上述背景技術中提出的現有的的高溫切刀加工過的織帶會形成堅硬的融疤以及把帶有融疤的切口折疊縫制起來，工序復雜，加工成本高的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：織帶折邊機，包括機身主體，

3、所述機身主體的一側設置有控制臺，所述機身主體上固定安裝有前端氣缸座，所述前端氣缸座上安裝有切刀氣缸，所述切刀氣缸的下側設置有前端正切刀，所述機身主體上設置有氣缸導柱，所述氣缸導柱上固定安裝有壓帶板，所述壓帶板的后側設置有過料導軌，所述過料導軌的前側安裝有送料輪，所述前端氣缸座的后側固定安裝有燙帶氣缸座，所述燙帶氣缸座上安裝有燙帶氣缸，所述燙帶氣缸上設置有燙帶刀，所述機身主體的前側固定安裝有旋轉電機座，所述旋轉電機座上轉動安裝有旋轉臂，所述旋轉臂上安裝有旋轉電機，所述旋轉臂受到旋轉電機驅動，所述切刀氣缸、前端正切刀、燙帶氣缸以及燙帶刀上均連接有進氣管；

4、加熱機構，所述加熱機構設置在燙帶氣缸上，所述加熱機構用于對織帶進行加熱；

5、折邊機構，所述折邊機構設置在旋轉臂上，所述折邊機構用于對織帶進行折邊。

6、優(yōu)選的，所述加熱機構包括燙帶氣缸，所述燙帶氣缸不與機身主體垂直，所述燙帶刀的下端與機身主體平行，所述燙帶氣缸與機身主體貼合時燙帶氣缸的前端與機身主體的前側齊平，所述送料輪與壓帶板均位于燙帶氣缸的下側，所述前端正切刀收起時不影響燙帶刀的伸縮。

7、優(yōu)選的，所述折邊機構包括旋轉臂，所述旋轉臂的上端設置有折帶板，所述折帶板的上端與機身主體齊平，所述旋轉臂可以旋轉一百八十度。

8、優(yōu)選的，所述燙帶刀整體為梯形，所述折帶板的長度與燙帶刀的長度相適配。

9、優(yōu)選的，所述前端氣缸座的一側設置有過料導軌，所述進氣管均收束在鎖線卡內，所述鎖線卡不與進氣管緊密貼合。

10、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過具有均勻加熱功能的燙帶刀以及可以進行折邊的折邊機構，使得織帶可以在被均勻加熱之后折邊貼合，使得做出來的織帶的邊緣既不松散，也沒有融疤，在折邊之后不需要對其進行額外的處理，不僅使得織帶更加的美觀，也使得織帶后續(xù)處理的成本變低，而且設備切割、加熱與折邊一體，縮短了織帶生產過程中的流程，提高了設備的生產效率。

技術特征：

1.織帶折邊機，包括機身主體(1)，

2.根據權利要求1所述的織帶折邊機，其特征在于：所述加熱機構包括燙帶氣缸(15)，所述燙帶氣缸(15)不與機身主體(1)垂直，所述燙帶刀(16)的下端與機身主體(1)平行，所述燙帶氣缸(15)與機身主體(1)貼合時燙帶氣缸(15)的前端與機身主體(1)的前側齊平，所述送料輪(9)與壓帶板(7)均位于燙帶氣缸(15)的下側，所述前端正切刀(5)收起時不影響燙帶刀(16)的伸縮。

3.根據權利要求1所述的織帶折邊機，其特征在于：所述折邊機構包括旋轉臂(11)，所述旋轉臂(11)的上端設置有折帶板(13)，所述折帶板(13)的上端與機身主體(1)齊平，所述旋轉臂(11)可以旋轉一百八十度。

4.根據權利要求3所述的織帶折邊機，其特征在于：所述燙帶刀(16)整體為梯形，所述折帶板(13)的長度與燙帶刀(16)的長度相適配。

5.根據權利要求1所述的織帶折邊機，其特征在于：所述前端氣缸座(3)的一側設置有過料導軌(8)，所述進氣管(17)均收束在鎖線卡(18)內，所述鎖線卡(18)不與進氣管(17)緊密貼合。

技術總結
本技術涉及織帶折邊機技術領域，具體為機身主體，所述機身主體的一側設置有控制臺，所述機身主體上固定安裝有前端氣缸座，所述前端氣缸座上安裝有切刀氣缸，所述切刀氣缸的下側設置有前端正切刀，所述機身主體上設置有氣缸導柱，所述氣缸導柱上固定安裝有壓帶板，所述壓帶板的后側設置有過料導軌，所述過料導軌的前側安裝有送料輪。本技術通過具有均勻加熱功能的燙帶刀以及可以進行折邊的折邊機構，使得織帶可以在被均勻加熱之后折邊貼合，使得做出來的織帶的邊緣既不松散，也沒有融疤，在折邊之后不需要對其進行額外的處理，不僅使得織帶更加的美觀，也使得織帶后續(xù)處理的成本變低。

技術研發(fā)人員：鄒冬青
受保護的技術使用者：鄒冬青
技術研發(fā)日：20231222
技術公布日：2024/12/19