本技術涉及繡花機，更具體地說，它涉及一種繡花機用張力裝置。

背景技術：

1、多功能繡花機設備可以用于繡帶子和繩線，現(xiàn)有的多功能繡花機在繡繩時，需要借助張力裝置調(diào)整繩線的張力，而在繡帶子時，不需要張力機構的本體，靠近機頭的張力機構本體增加了繡帶子的操作難度，且現(xiàn)有的多功能繡花機用張力裝置的張力輪大多不便于調(diào)節(jié)，工人不能快速調(diào)節(jié)繩線的張力，從而使得繡花機繡繩的工作效率降低，另外，現(xiàn)有的繡花機用張力裝置的張力輪在參與繡花機運作的過程中會持續(xù)處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，從而導致張力輪容易損壞，因此需要定期對張力輪維修更換，而現(xiàn)有的繡花機用張力裝置的張力輪不便于拆卸，為解決上述問題，我們推出了以下裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、(1)要解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種繡花機用張力裝置，其具有便于調(diào)節(jié)的張力的松緊，以及便于更換張力輪的特點。

3、(2)技術方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種繡花機用張力裝置，包括張力板和傳動倉，所述傳動倉開設在張力板內(nèi)部，所述傳動倉內(nèi)壁穿設有第一軸承，所述第一軸承中穿設有第一轉(zhuǎn)軸，所述張力板表面對應第一轉(zhuǎn)軸位置固定連接有保護殼，所述保護殼內(nèi)部固定連接有電機，所述電機輸出軸另一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸下端，所述第一轉(zhuǎn)軸上端固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱上端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述傳動倉內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板表面穿設有第二軸承，所述第二轉(zhuǎn)軸上端穿設在第二軸承中，所述螺紋柱表面螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管表面固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊共有兩組，并且對稱設置在螺紋管表面，所述傳動倉內(nèi)壁固定連接有導桿，所述導桿表面套接有套筒，所述套筒共有兩組，并且對稱設置在導桿表面，所述套筒表面固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊內(nèi)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述連桿另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在第一連接塊內(nèi)，所述套筒表面固定連接有連接板，所述張力板表面開設有限位槽，所述限位槽共有兩組，并且對稱設置在張力板表面，所述限位槽中滑動連接有限位塊，所述限位塊表面固定連接有活動長板，所述張力板表面固定連接有固定長板，所述固定長板共有四組，并且對稱設置在張力板表面，所述固定長板和活動長板表面均設置有導向組件。

5、使用本技術方案的一種繡花機用張力裝置時，通過設置電機、螺紋柱、螺紋管、導桿和套筒，在調(diào)節(jié)張力的松緊時，人們通過控制電機運作，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸和螺紋管轉(zhuǎn)動，在螺紋管與螺紋柱的相互配合下，螺紋管帶動第一連接塊上升，同時連桿在第一連接塊內(nèi)轉(zhuǎn)動，連桿另一端帶動第二連接塊和套筒移動，套筒將沿著導桿并帶動活動長板移動，從而改變分別安裝在張力板表面和安裝在活動長板表面的導向組件之間的距離，方便了人們調(diào)節(jié)張力的松緊。

6、進一步地，所述導向組件包括張力輪，所述張力輪設置在活動長板側(cè)面，所述張力輪表面穿設有第三軸承，所述第三軸承中穿設有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸一端固定連接有旋鈕，所述第三轉(zhuǎn)軸另一端固定連接有螺栓，所述活動長板表開設有螺孔，所述螺孔共有多個，并且呈直線等間距排列設置在活動長板表面，所述螺栓螺紋連接在螺孔中。

7、進一步地，所述固定板為正方形，且寬度與傳動倉深度相等。

8、進一步地，所述導桿為金屬材質(zhì)，并且其表面較為光滑。

9、進一步地，所述第一連接塊和第二連接塊均為u形，且大小相同。

10、進一步地，所述活動長板和固定長板材質(zhì)和形狀完全相同。

11、進一步地，所述旋鈕側(cè)面開設有防滑紋。

12、有益效果

13、(3)綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

14、1、該一種繡花機用張力裝置，通過設置電機、螺紋柱、螺紋管、導桿和套筒，在調(diào)節(jié)張力的松緊時，人們通過控制電機運作，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸和螺紋管轉(zhuǎn)動，在螺紋管與螺紋柱的相互配合下，螺紋管帶動第一連接塊上升，同時連桿在第一連接塊內(nèi)轉(zhuǎn)動，連桿另一端帶動第二連接塊和套筒移動，套筒將沿著導桿并帶動活動長板移動，從而改變分別安裝在張力板表面和安裝在活動長板表面的導向組件之間的距離，方便了人們調(diào)節(jié)張力的松緊；

15、2、該一種繡花機用張力裝置，通過設置調(diào)節(jié)旋鈕、螺栓和螺孔，在更換張力輪時，人們通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕帶動第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸帶動螺栓轉(zhuǎn)動，在螺栓與螺孔相互配合下，螺栓退出螺孔，人們可以取下?lián)p壞的導向組件，并通過螺栓和螺孔相互配合，安裝新的導向組件，方便了人們更換張力輪。

技術特征：

1.一種繡花機用張力裝置，包括張力板(1)和傳動倉(2)，其特征在于：所述傳動倉(2)開設在張力板(1)內(nèi)部，所述傳動倉(2)內(nèi)壁穿設有第一軸承(3)，所述第一軸承(3)中穿設有第一轉(zhuǎn)軸(4)，所述張力板(1)表面對應第一轉(zhuǎn)軸(4)位置固定連接有保護殼(5)，所述保護殼(5)內(nèi)部固定連接有電機(6)，所述電機(6)輸出軸另一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸(4)下端，所述第一轉(zhuǎn)軸(4)上端固定連接有螺紋柱(7)，所述螺紋柱(7)上端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(8)，所述傳動倉(2)內(nèi)壁固定連接有固定板(9)，所述固定板(9)表面穿設有第二軸承(10)，所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上端穿設在第二軸承(10)中，所述螺紋柱(7)表面螺紋連接有螺紋管(11)，所述螺紋管(11)表面固定連接有第一連接塊(12)，所述第一連接塊(12)共有兩組，并且對稱設置在螺紋管(11)表面，所述傳動倉(2)內(nèi)壁固定連接有導桿(13)，所述導桿(13)表面套接有套筒(14)，所述套筒(14)共有兩組，并且對稱設置在導桿(13)表面，所述套筒(14)表面固定連接有第二連接塊(15)，所述第二連接塊(15)內(nèi)通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連桿(16)，所述連桿(16)另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在第一連接塊(12)內(nèi)，所述套筒(14)表面固定連接有連接板(17)，所述張力板(1)表面開設有限位槽(18)，所述限位槽(18)共有兩組，并且對稱設置在張力板(1)表面，所述限位槽(18)中滑動連接有限位塊(19)，所述限位塊(19)表面固定連接有活動長板(20)，所述張力板(1)表面固定連接有固定長板(21)，所述固定長板(21)共有四組，并且對稱設置在張力板(1)表面，所述固定長板(21)和活動長板(20)表面均設置有導向組件(22)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種繡花機用張力裝置，其特征在于：所述導向組件(22)包括張力輪(2201)，所述張力輪(2201)設置在活動長板(20)側(cè)面，所述張力輪(2201)表面穿設有第三軸承(2202)，所述第三軸承(2202)中穿設有第三轉(zhuǎn)軸(2203)，所述第三轉(zhuǎn)軸(2203)一端固定連接有旋鈕(2204)，所述第三轉(zhuǎn)軸(2203)另一端固定連接有螺栓(2205)，所述活動長板(20)表開設有螺孔(2206)，所述螺孔(2206)共有多個，并且呈直線等間距排列設置在活動長板(20)表面，所述螺栓(2205)螺紋連接在螺孔(2206)中。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種繡花機用張力裝置，其特征在于：所述固定板(9)為正方形，且寬度與傳動倉(2)深度相等。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種繡花機用張力裝置，其特征在于：所述導桿(13)為金屬材質(zhì)，并且其表面較為光滑。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種繡花機用張力裝置，其特征在于：所述第一連接塊(12)和第二連接塊(15)均為u形，且大小相同。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種繡花機用張力裝置，其特征在于：所述活動長板(20)和固定長板(21)材質(zhì)和形狀完全相同。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種繡花機用張力裝置，其特征在于：所述旋鈕(2204)側(cè)面開設有防滑紋。

技術總結(jié)
本技術公開了一種繡花機用張力裝置，屬于繡花機技術領域，其中包括張力板和傳動倉，所述傳動倉開設在張力板內(nèi)部，所述傳動倉內(nèi)壁穿設有第一軸承，所述第一軸承中穿設有第一轉(zhuǎn)軸，所述張力板表面對應第一轉(zhuǎn)軸位置固定連接有保護殼，其有益效果是，在調(diào)節(jié)張力的松緊時，人們通過控制電機運作，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸和螺紋管轉(zhuǎn)動，在螺紋管與螺紋柱的相互配合下，螺紋管帶動第一連接塊上升，同時連桿在第一連接塊內(nèi)轉(zhuǎn)動，連桿另一端帶動第二連接塊和套筒移動，套筒將沿著導桿并帶動活動長板移動，從而改變分別安裝在張力板表面和安裝在活動長板表面的導向組件之間的距離，方便了人們調(diào)節(jié)張力的松緊。

技術研發(fā)人員：高波,高棟梁,凌興勇,謝澤,李五英,黃增念
受保護的技術使用者：杭州桃李繡品有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/19