本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪毛機(jī)。

背景技術(shù)：

在紡織品生產(chǎn)過程中需要將毛織品側(cè)邊、前端的雜毛邊切除，使紡織產(chǎn)品滿足生產(chǎn)需求。目前市場(chǎng)上的切除機(jī)通常需要人工將布卷鋪平定位，然后使用切刀將毛邊切除，缺點(diǎn)有切除工序多，工作效率低下，切刀固定，不能靈活地對(duì)毛織品的雜毛進(jìn)行切除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、提高加工效率的剪毛機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供一種剪毛機(jī)，包括支架、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有布卷架、刀具裝置、壓緊裝置；所述刀具裝置位于所述壓緊裝置一側(cè)，其包括刀具架，所述刀具架上設(shè)有切刀；所述壓緊裝置包括水平設(shè)置的壓緊輥，所述壓緊輥兩端通過活動(dòng)桿與活動(dòng)桿支架相連，所述活動(dòng)桿支架上設(shè)有限位塊；所述活動(dòng)桿與所述活動(dòng)桿支架通過連接組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接組件包括穿過所述活動(dòng)桿支架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端依次套設(shè)有塑料塞、金屬襯套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端還設(shè)有鎖緊裝置；所述壓緊輥為設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔的中空輥體，所述通風(fēng)孔為徑向通孔；所述壓緊輥一端與風(fēng)機(jī)相連。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，當(dāng)所述壓緊輥沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)至與所述工作臺(tái)相接觸時(shí)，所述通風(fēng)孔朝向所述工作臺(tái)。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置的數(shù)量為3個(gè)，其中一個(gè)位于所述工作臺(tái)一端，另外兩個(gè)分別位于所述工作臺(tái)兩側(cè)，位于所述工作臺(tái)一端的壓緊裝置與所述布卷架相平行，位于所述工作臺(tái)兩側(cè)的壓緊裝置與所述卷布架之間的夾角角度范圍為60-120°。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，位于所述工作臺(tái)一端的壓緊裝置與所述布卷架之間設(shè)有導(dǎo)布裝置。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具架和所述活動(dòng)桿支架分別與所述工作臺(tái)可拆卸連接；所述刀具架與所述工作臺(tái)之間通過固定桿連接，所述固定桿上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一滑軌、第一滑塊；所述工作臺(tái)兩側(cè)的刀具架與所述工作臺(tái)通過傾斜設(shè)置的固定桿相連。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通風(fēng)孔處設(shè)有氣流導(dǎo)向部。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具架上設(shè)有第二滑軌，所述第二滑軌上設(shè)有第二滑塊，所述切刀與所述第二滑塊相連接。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊輥為圓柱狀的硅膠壓緊輥。

作為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-90°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型在壓緊裝置一側(cè)設(shè)有刀具裝置，在壓緊輥上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔，實(shí)現(xiàn)了在剪毛機(jī)工作的時(shí)候，紡織品布卷的待剪端被吹直，提高了工作效率，切除效果好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的剪毛機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施方式的剪毛機(jī)的俯示圖。

其中，1-支架；2-工作臺(tái)；3-布卷架；4-刀具裝置；5-壓緊裝置；6-導(dǎo)布裝置；41-刀具架；42-切刀；51-壓緊輥；52-活動(dòng)桿；53-活動(dòng)桿支架；54-連接組件；411-第二滑軌；412-第二滑塊；511-通風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本申請(qǐng)的圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會(huì)相對(duì)于其它結(jié)構(gòu)或部分夸大，因此，僅用于圖示本申請(qǐng)的主題的基本結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)參閱附圖1-2，本實(shí)用新型的剪毛機(jī)，包括：支架1、工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2上設(shè)有布卷架3、刀具裝置4、壓緊裝置5，所述布卷架3用于套設(shè)布卷，所述刀具裝置4用于對(duì)布卷的雜毛進(jìn)行切除，所述壓緊裝置5用于對(duì)布卷進(jìn)行吹直、壓緊固定。

所述刀具裝置4位于所述壓緊裝置5一側(cè)，其包括刀具架41，所述刀具架41上設(shè)有切刀42，所述刀具架41和所述活動(dòng)桿支架53分別與所述工作臺(tái)2可拆卸連接，便于調(diào)整所述刀具裝置4、所述壓緊裝置5的位置；所述刀具架41與所述工作臺(tái)2之間通過固定桿連接，所述固定桿上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一滑軌、第一滑塊，可以調(diào)節(jié)所述刀具架41與所述工作臺(tái)2之間的距離；位于所述工作臺(tái)2兩側(cè)的刀具架通過傾斜設(shè)置的固定桿與所述工作臺(tái)2相連接；所述壓緊裝置5包括水平設(shè)置的壓緊輥51，所述壓緊輥51為圓柱狀的硅膠壓緊輥。所述壓緊輥51兩端通過活動(dòng)桿52與活動(dòng)桿支架53相連，所述活動(dòng)桿支架53上設(shè)有限位塊；所述活動(dòng)桿52與所述活動(dòng)桿支架53通過連接組件54轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接組件54包括穿過所述活動(dòng)桿支架的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端依次套設(shè)有塑料塞、金屬襯套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端還設(shè)有鎖緊裝置；所述活動(dòng)桿52可以沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)，所述活動(dòng)桿52的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0-90°，當(dāng)所述壓緊輥51沿著所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線旋轉(zhuǎn)至與所述工作臺(tái)2相接觸時(shí)，所述通風(fēng)孔511朝向所述工作臺(tái)2。

所述壓緊輥51為設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔511的中空輥體，所述通風(fēng)孔511為徑向通孔，所述通風(fēng)孔511處設(shè)有氣流導(dǎo)向部，其用于提高布卷的吹直效果；所述壓緊輥51一端與風(fēng)機(jī)相連。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)于布卷的前端和兩側(cè)的雜毛剪除，所述壓緊裝置5的數(shù)量為3個(gè)，其中一個(gè)位于所述工作臺(tái)2一端，另外兩個(gè)分別位于所述工作臺(tái)2兩側(cè)，位于所述工作臺(tái)2一端的壓緊裝置與所述布卷架3相平行，位于所述工作臺(tái)2兩側(cè)的壓緊裝置與所述卷布架3之間的夾角角度范圍為60-120°，位于所述工作臺(tái)2一端的壓緊裝置與所述布卷架3之間設(shè)有導(dǎo)布裝置6。

進(jìn)一步的，所述刀具架41上設(shè)有第二滑軌411，所述第二滑軌411上設(shè)有第二滑塊412，所述切刀42與所述第二滑塊412相連接，便于對(duì)尺寸較大的布卷進(jìn)行剪除。

下面簡(jiǎn)單說明本實(shí)用新型一實(shí)施例中的剪毛機(jī)的工作過程：

套設(shè)在所述布卷架3上的布卷經(jīng)過所述導(dǎo)布裝置6，由所述壓緊裝置5壓緊固定后，通過所述刀具裝置4實(shí)現(xiàn)對(duì)于布卷上的雜毛邊的剪除。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。