本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種染整機，特別是一種雨傘面料染整機。

背景技術：

雨傘面料在生產(chǎn)的時候需要對面料進行染色和熨整，以生產(chǎn)出帶有顏色且平整的雨傘面料。在上述過程中，染整機扮演著重要的角色。

現(xiàn)有染整機如中國專利庫公開的一種一體式染整機【申請?zhí)枺?01521022062.9；授權公告號：CN 205347740U】，包括機架，所述機架上設置有染色區(qū)和熨整區(qū)，沿著布匹的運行方向，染色區(qū)位于熨整區(qū)的前方，在染色區(qū)內(nèi)設置有進布輥、拉布輥和中間輥，進布輥安裝在機架的左上角，中間輥和拉布輥位于進布輥下方，中間輥位于拉布輥的左下方，在中間輥與拉布輥之間設置有兩排噴頭，兩排噴頭對稱設置在機架上，兩排噴頭之間形成的區(qū)域為過布區(qū)；所述熨整區(qū)安裝有蒸汽裝置和三個熨燙輥，蒸汽裝置位于拉布輥與熨燙輥之間，且位于拉布輥與熨燙輥的下方。

上述的染整機存在一個問題：兩排噴頭之間形成染色區(qū)，染色區(qū)的大小需根據(jù)面料的厚度進行調整，才能確保染色質量。但在上述的染整機中，由于每個噴頭均是與機架單獨固定的，導致需要將噴頭一個個拆下來并重新安裝才能完成染色區(qū)大小的調節(jié)，整個操作過程較為繁瑣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種雨傘面料染整機，解決的技術問題是如何提高使用方便性。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：雨傘面料染整機，包括機架以及均設于機架上且沿面料輸送方向依次設置的送布輥、染色室、熨整室和卷布輥，染色室和熨整室的兩側均分別具有入布口和出布口，所述的熨整室內(nèi)設有用于熨整面料的熨整機構，所述的機架一側設有染料箱，其特征在于，所述的染色室內(nèi)水平設置有支撐板，支撐板有兩塊且兩者之間形成供面料穿過的染色區(qū)，兩支撐板上相對的兩側均固定有噴頭，每塊支撐板上均設有多個噴頭且這些噴頭的分布方向與面料輸送方向垂直，所述的支撐板上具有呈長條狀的流道，且噴頭與流道連通，所述的染色室內(nèi)還設有染料輸送泵，該染料輸送泵的入口通過管道與染料箱連通，所述的流道一端封閉、另一端開口，且流道的開口端通過可伸縮的連接件與染料輸送泵的出口連通；機架上還設有兩臺電機，兩所述的支撐板上相背的兩側均豎直設有絲杠，絲杠可轉動地設置在染色室內(nèi)且兩絲杠分別由兩電機驅動轉動，兩絲杠上均螺接有螺母，兩絲杠外還均套有連接筒，連接筒一端通過第一軸承與螺母軸向固定，且連接筒另一端與支撐板固定。

染整機的使用過程如下：面料由送布輥輸入，并通過入布口進入到染色區(qū)內(nèi)；染料輸送泵將染料箱內(nèi)的染料抽入到流道內(nèi)，并由噴頭噴出，以同時對面料的正、反面進行染色；染色完畢后，面料在卷布輥作用下通過出布口伸出染色室，接著由熨整室上的入布口輸入到熨整室內(nèi)并由熨整機構熨平整，面料最終由熨整室上的出布口輸出并被卷布輥卷收。

調節(jié)染色區(qū)大小的方式如下：電機工作驅動絲杠轉動，以帶動螺母以旋轉的方式上下運動，并在第一軸承作用下，轉換為連接筒的上下運動，從而改變兩塊支撐板的位置，以實現(xiàn)調節(jié)染色區(qū)大小。

本染整機在電機、絲杠、螺母、第一軸承、連接筒等部件的作用下，將電機的旋轉運動轉化為支撐板的上下平移，以調節(jié)兩塊支撐板之間的距離，從而使本染整機適用于不同厚度的面料，來有效提高本染整機的實用性；同時，由于上述的過程只需通過控制電機旋轉便可完成，從而有效提高了調節(jié)染色區(qū)大小的方便性。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的染色室的底部和頂部均沿豎直方向貫穿開設有通孔，其中一根絲杠的上端以及另一根絲杠的下端分別穿過兩通孔，所述的染色室的底部和頂部均自通孔的位置向外延伸形成管狀連接部，且兩連接部分別套在兩絲杠上，所述的連接部內(nèi)設有第二軸承，且第二軸承的內(nèi)圈和外圈分別與絲杠和連接部固定。

絲杠通過第二軸承與染色室相連，以較好地定位絲杠，來提高本染整機的工作穩(wěn)定性。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的電機的主軸上套設并固定有主動輪，所述的絲杠的端部上套設并固定有從動輪，且主動輪和從動輪上饒設有同步帶。

電機通過同步帶傳動的方式帶動絲杠轉動，具有工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

作為另一種方案，在上述的雨傘面料染整機中，所述的電機的主軸上套設并固定有主齒輪，所述的絲杠的端部上套設并固定有副齒輪，且主齒輪和副齒輪相嚙合。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的連接筒位于端口處的內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的臺階槽，兩上述的第一軸承分別位于兩臺階槽內(nèi)，且第一軸承的內(nèi)圈和外圈均通過過盈配合的方式分別與螺母和連接筒固定，所述的連接筒外螺接有壓帽，壓帽的內(nèi)壁上具有環(huán)形擋肩，且第一軸承的外圈夾在環(huán)形擋肩和臺階槽底壁之間。

螺母與連接筒螺接，同時第一軸承的外圈又是夾在環(huán)形擋肩和臺階槽底壁之間的，這樣便有效限制第一軸承上下移動，來提高連接筒和第一軸承連接的穩(wěn)定性，從而提高本染整機的工作穩(wěn)定性。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的連接件包括呈L形的排水管和呈T形的三通，所述的三通包括兩個出水端和一個進水端，所述的出水端和進水端均呈直管狀，且兩所述的出水端均沿豎直方向設置，進水端與所述的染料輸送泵的出口連通，兩所述的排水管的一端分別與兩支撐板固定且兩者分別與兩所述的流道的開口端連通，兩所述的排水管的另一端分別套在兩出水端外，排水管能沿出水端的軸向滑動且兩者之間通過密封圈一形成密封。

采用上述的設計，在不影響染料輸送泵將染料輸送至流道內(nèi)的前提下，又通過排水管和出水端的配合對支撐板的滑動起到較好的導向作用，即在本染整機中，連接件同時起到輸送和導向的作用，這樣既簡化了結構，又方便了組裝。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的出水端的外側壁上制有呈環(huán)狀的密封槽一，該密封槽一包括正對設置的兩側壁且這兩個側壁沿豎直方向分布，所述的密封圈一位于密封槽一內(nèi)并夾在兩側壁之間，且密封圈一的外側壁與排水管的內(nèi)壁相抵。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的排水管的一端插在流道的開口端內(nèi)，且排水管和支撐板兩者通過焊接的方式相固定，所述的排水管的外壁上制有呈環(huán)狀的密封槽二，密封槽二內(nèi)設有密封圈二，且密封圈二的外側壁與流道的內(nèi)壁相抵。

采用上述的設計，在確保排水管和支撐板密封連接的同時，具有結構簡單、組裝方便的優(yōu)點。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的三通的下方設有橫截面呈T形的支架，支架包括呈圓形的頭部和呈直桿狀的桿部，所述的三通的進水端的外壁與頭部的端面相抵，且該進水端通過焊接的方式與頭部固定，所述的桿部的下端與染色室的底壁固定。

通過設置支架，對三通起到較好地支撐，從而將三通穩(wěn)定定位，來提高本染整機的工作穩(wěn)定性。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的染料箱包括頂部敞口的盒體和下端置于盒體內(nèi)的箱體，箱體和盒體固定且兩者的底壁之間形成封閉的保溫腔，所述的盒體的底部設有使保溫腔與外界連通的氣孔，所述的箱體的頂部設有染料入口，箱體的底部向下凸出形成管狀排液部，排液部的下端穿過氣孔，且該氣孔的孔徑大于排液部的外徑，所述的排液部與箱體兩者的內(nèi)腔連通，且排液部通過上述的管道與染料輸送泵的入口連通，所述的箱體內(nèi)設有溫度傳感器，所述的保溫腔內(nèi)安裝有暖風機以及通過接收溫度傳感器的輸出信號來控制暖風機啟閉的控制器。

氣孔和排液部之間形成的間隙有三個作用：1、進氣；2、排氣；3、供用電設備的電源線伸出。

使用時，當溫度傳感器檢測到箱體內(nèi)的溫度低于設定溫度時，暖風機工作以加熱保溫腔，并在熱傳導作用下以加熱位于箱體內(nèi)的染料，使染料保持充分的活性，來提高染色質量；當溫度傳感器檢測到箱體內(nèi)的溫度高于設定溫度時，暖風機停止工作。

保溫腔置于箱體底部且起輸送染料作用的排液部穿過保溫腔，以減少起輸送染料作用的機構暴露在外的時間，來延長染料具備較強活性的時間，從而進一步提高染色質量。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的盒體的內(nèi)壁上具有呈環(huán)狀凸出的定位座，且箱體置于定位座上，所述的箱體的底部設有環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽和定位座兩者的中心軸線共線，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設有呈環(huán)狀的密封墊，且密封墊的兩端面分別與環(huán)形凹槽底壁和定位座上端面相抵。

在密封墊作用下，箱體和定位座之間形成可靠密封，使保溫腔只通過排液部和氣孔之間的間隙與外界連通，這樣既可延緩保溫腔內(nèi)熱氣消耗速度，以避免暖風機頻繁啟動，來減少電量消耗，同時又便于控制保溫腔內(nèi)熱氣消耗速度，以便于前期模擬計算。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的盒體的內(nèi)壁和箱體的外壁為相互匹配的圓柱面，且兩者貼在一起。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的盒體的側壁沿水平方向貫穿開設有螺紋孔一，螺紋孔一有多個并沿盒體的周向均布，所述的箱體的外壁上設有螺紋孔二，螺紋孔二的數(shù)量與螺紋孔一相同且位置一一正對，位置正對的螺紋孔一和螺紋孔二內(nèi)螺接有同一根螺栓。

即盒體和箱體在螺紋孔一、螺紋孔二和螺栓這三者的配合下可拆卸固定，以便于暖風機的維修。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的盒體為外部鐵皮、中部保溫巖棉和內(nèi)部鐵皮所組成的夾層結構。

采用上述的設計，以增加盒體的保溫效果，從而進一步延緩保溫腔內(nèi)熱氣消耗速度，以進一步降低電能損失。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的熨整室內(nèi)具有將其內(nèi)腔隔成蒸汽腔和烘干腔的隔板，且熨整室上的入布口和出布口分別與蒸汽腔和烘干腔連通，所述的隔板上設有供面料穿過的矩形導布口，且蒸汽腔和烘干腔通過上述的導布口連通，所述的導布口的內(nèi)壁上均勻涂覆有橡膠薄膜層，且橡膠薄膜層能與面料接觸并形成密封；所述的熨整機構包括設于烘干腔內(nèi)的熨整輥和安裝在蒸汽腔內(nèi)的蒸汽發(fā)生器，所述的熨整輥至少有兩個并沿面料的輸送方向分布。

通過在導布口的內(nèi)壁上涂覆橡膠薄膜層，且橡膠薄膜層與面料之間形成密封，這樣便可有效避免蒸汽腔內(nèi)的蒸汽進入到烘干腔內(nèi)，以減少對面料烘干過程的影響，以進一步提高染色質量。

同時，橡膠薄膜層是一層薄膜，這樣在確保其與面料之間形成密封的前提下，又可減少面料與橡膠薄膜層之間的摩擦，以避免面料發(fā)生褶皺。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的導布口位于隔板中部，所述的烘干腔內(nèi)豎直固設有一塊呈平板狀的導氣板，導氣板和隔板位置正對，且該導氣板的底壁與上述的導布口的內(nèi)壁的上側齊平，所述的熨整室頂部貫穿開設有排氣孔，且排氣孔位于隔板和導氣板之間。

蒸汽密度較小，在實際使用時，既使有少部分蒸汽通過導布口進入到烘干腔內(nèi)，這一部分蒸汽還是會在導氣板的阻擋下往上運動并最終通過排氣孔排出，從而進一步避免蒸汽對面料烘干過程的影響，以提高染色質量。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的蒸汽發(fā)生器與熨整室底壁固定，所述的蒸汽腔內(nèi)豎直設有擴氣筒，擴氣筒包括呈錐形的出氣部和呈直筒狀的進氣部，且進氣部位于蒸汽發(fā)生器和出氣部之間，所述的進氣部與蒸汽發(fā)生器的出口連通，所述的出氣部的直徑向下逐漸減小。

在擴氣筒作用下，使蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽向四周擴散，確保面料與蒸汽充分接觸，來提高染色質量。

在上述的雨傘面料染整機中，所述的熨整室的頂壁上設有與導氣板匹配的插槽，插槽與導氣板匹配，且導氣板的上端插嵌在插槽內(nèi)。

采用上述的設計，具有結構簡單、組裝方便的優(yōu)點。

與現(xiàn)有技術相比，本雨傘面料染整機具有以下優(yōu)點：

1、本染整機在電機、絲杠、螺母、第一軸承、連接筒等部件的作用下，將電機的旋轉運動轉化為支撐板的上下平移，以調節(jié)兩塊支撐板之間的距離，從而使本染整機適用于不同厚度的面料，來有效提高本染整機的實用性；同時，由于上述的過程只需通過控制電機旋轉便可完成，從而有效提高了調節(jié)染色區(qū)大小的方便性。

2、螺母與連接筒螺接，同時第一軸承的外圈又是夾在環(huán)形擋肩和臺階槽底壁之間的，這樣便有效限制連接筒上下移動，來提高連接筒和第一軸承連接的穩(wěn)定性，從而提高本染整機的工作穩(wěn)定性。

3、連接件采用呈L形的排水管和呈T形的三通，在不影響染料輸送泵將染料輸送至流道內(nèi)的前提下，又通過排水管和出水端的配合對支撐板的滑動起到較好的導向作用，即在本染整機中，連接件同時起到輸送和導向的作用，這樣既簡化了結構，又方便了組裝。

4、在暖風機、控制器、溫度傳感器等部件組成的供暖機構的作用下，確保箱體內(nèi)部穩(wěn)定在設定溫度內(nèi)，使染料保持充分的活性，來提高染色質量；其次，保溫腔置于箱體底部且起輸送染料作用的排液部穿過保溫腔，以減少起輸送染料作用的機構暴露在外的時間，來延長染料具備較強活性的時間，從而進一步提高染色質量。

5、在密封墊作用下，箱體和定位座之間形成可靠密封，使保溫腔只通過排液部和氣孔之間的間隙與外界連通，這樣既可延緩保溫腔內(nèi)熱氣消耗速度，以避免暖風機頻繁啟動，來減少電量消耗，同時又便于控制保溫腔內(nèi)熱氣消耗速度，以便于前期模擬計算。

6、通過在導布口的內(nèi)壁上涂覆橡膠薄膜層，且橡膠薄膜層與面料之間形成密封，這樣便可有效避免蒸汽腔內(nèi)的蒸汽進入到烘干腔內(nèi)，以減少對面料烘干過程的影響，以進一步提高染色質量；同時，橡膠薄膜層是一層薄膜，這樣在確保其與面料之間形成密封的前提下，又可減少面料與橡膠薄膜層之間的摩擦，以避免面料發(fā)生褶皺。

附圖說明

圖1是本雨傘面料染整機的剖視結構示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結構示意圖。

圖3是圖1中B處的放大結構示意圖。

圖4是本雨傘面料染整機在另一方向上的剖視結構示意圖。

圖5是圖4中C處的放大結構示意圖。

圖6是圖4中D處的放大結構示意圖。

圖中，1、機架；2、送布輥；3、染色室；3a、連接部；4、熨整室；4a、隔板；4b、蒸汽腔；4c、烘干腔；4d、排氣孔；5、卷布輥；6、染料箱；6a、盒體；6a1、定位座；6b、箱體；6b1、染料入口；6b2、排液部；6c、保溫腔；6d、螺栓；7、噴頭；8、支撐板；8a、流道；9、染料輸送泵；10、絲杠；11、電機；12、導布輥；13、螺母；14、連接筒；15、第一軸承；16、第二軸承；17、主動輪；18、從動輪；19、同步帶；20、壓帽；21、管道；22、連接件；22a、排水管；22b、三通；23、輸水管；24、密封圈一；25、支架；26、密封圈二；27、密封墊；28、溫度傳感器；29、控制器；30、暖風機；31、蒸汽發(fā)生器；32、熨整輥；33、擴氣筒；34、橡膠薄膜層；35、導氣板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖6所示，本雨傘面料染整機由機架1、送布輥2、染色室3、熨整室4、卷布輥5、染料箱6、噴頭7、支撐板8、染料輸送泵9、絲杠10、電機11等組成。

具體來說，如圖1所示，送布輥2和卷布輥5均可轉動地設置在機架1上，染色室3和熨整室4均固定在機架1上，且送布輥2、染色室3、熨整室4和卷布輥5這四者沿面料的輸送方向依次設置。其中，送布輥2和卷布輥5均由旋轉電機11(未圖示)驅動轉動的，以為面料的輸送提供動力；染色室3和熨整室4的兩側均分別具有入布口和出布口，兩入布口均朝向送布輥2，且兩出布口均朝向卷布輥5。進一步說明，染色室3和熨整室4內(nèi)均設有導布輥12，且導布輥12和支架25可轉動相連。在本實施例中，優(yōu)選位于染色室3內(nèi)的導布輥12有兩根，這兩根導布輥12位置正對且高度齊平，使面料在染色室3內(nèi)沿水平方向運輸。

支撐板8沿水平方向設置在染色室3內(nèi)，支撐板8有兩塊且位置正對設置。兩支撐板8之間形成供面料穿過的染色區(qū)，且此時，位于染色室3內(nèi)的兩根導布輥12處于染色區(qū)內(nèi)。

進一步說明，兩支撐板8分別與一升降機構相連，使支撐板8能上下運動來調節(jié)染色區(qū)的大小。即此時，升降機構有兩個。

具體來說，如圖1和圖2所示，每個升降機構均由絲杠10、電機11、螺母13、連接筒14、第一軸承15、第二軸承16等組成。

其中，絲杠10可轉動地設置在染色室3內(nèi)，且兩支撐板8相背對的兩側面分別與兩絲杠10垂直。如圖1所示，絲杠10的安裝方式如下：染色室3的底部和頂部均沿豎直方向貫穿開設有通孔，其中一根絲杠10的上端以及另一根絲杠10的下端分別穿過兩通孔。染色室3的底部和頂部均自通孔的位置向外延伸形成管狀連接部3a，且兩連接部3a分別套在兩絲杠10上。連接部3a內(nèi)設有第二軸承16，且第二軸承16的內(nèi)圈和外圈分別與絲杠10和連接部3a固定。在本實施例中，優(yōu)選第二軸承16的內(nèi)圈和外圈均通過過盈配合的方式分別與絲杠10和連接部3a固定，具有結構簡單、安裝方便的優(yōu)點。

電機11通過電機座(未圖示)安裝在機架1上，且此時，兩電機11分別處于染色室3的頂部和底部。電機11通過傳動機構能夠驅動絲杠10轉動，具體來說，在本實施例中，電機11的主軸上套設并固定有主動輪17，絲杠10的端部上套設并固定有從動輪18，且主動輪17和從動輪18上饒設有同步帶19。自然，采用“電機11的主軸上套設并固定有主齒輪，絲杠10的端部上套設并固定有副齒輪，且主齒輪和副齒輪相嚙合”這一方式同樣能夠實現(xiàn)電機11穩(wěn)定帶動絲杠10轉動。

螺母13螺接在絲杠10上，此時，當電機11帶動絲杠10轉動時能夠轉換為螺母13轉動。兩螺母13外均套有連接筒14，連接筒14一端通過第一軸承15與螺母13軸向固定，且連接筒14另一端通過焊接的方式與支撐板8固定。其中，螺母13、連接筒14和第一軸承15三者的連接方式如下：連接筒14位于端口處的內(nèi)壁上制有呈環(huán)狀的臺階槽，且兩第一軸承15分別位于兩臺階槽內(nèi)。第一軸承15的內(nèi)圈和外圈均通過過盈配合的方式分別與螺母13和連接筒14固定，以穩(wěn)定實現(xiàn)連接筒14和螺母13軸向固定。進一步優(yōu)化，連接筒14外螺接有壓帽20，壓帽20的內(nèi)壁上具有環(huán)形擋肩，且第一軸承15的外圈夾在環(huán)形擋肩和臺階槽底壁之間，以較好地限位第一軸承15，來加強螺母13和連接筒14連接的穩(wěn)定性。

如圖1和圖4所示，支撐板8上相對的兩側均固定有噴頭7，位于同一塊支撐板8上的噴頭7有多個且這些噴頭7的分布方向與面料輸送方向垂直。支撐板8上具有呈長條狀的流道8a，且每個噴頭7的進口均與流道8a連通。染料輸送泵9設于染色室3內(nèi)，且優(yōu)選其設置在染色室3底壁上。染料箱6設于機架1一側，且染料輸送泵9的入口通過管道21與染料箱6的內(nèi)腔連通。流道8a一端封閉、另一端開口，且流道8a的開口端通過可伸縮的連接件22與染料輸送泵9的出口連通。

其中，噴頭7和支撐板8的連接方式如下：兩支撐板8上相對的兩側面上均設有螺紋孔，螺紋孔的數(shù)量與噴頭7相同，且每個螺紋孔均與對應的支撐板8上的流道8a連通。每個噴頭7均包括一呈管狀的進水部，且進水部螺接在螺紋孔內(nèi)。

如圖4和圖5所示，連接件22包括呈L形的排水管22a和呈T形的三通22b，其中，三通22b包括兩個出水端和一個進水端，出水端和進水端均呈直管狀，且兩出水端均沿豎直方向設置在染色室3內(nèi)。進水端通過輸水管23與染料輸送泵9的出口連通，兩排水管22a的其中一端分別與兩支撐板8固定且兩者分別與兩流道8a的開口端連通；兩排水管22a的另一端分別套在兩出水端外，排水管22a能沿出水端的軸向滑動且兩者之間通過密封圈一24形成密封。自然，連接件22為軟管，且軟管的兩端均通過軟管接頭分別與染料輸送泵和支撐板8相連這一方案也是可以的。

在本實施例中，

三通22b的安裝結構如下：三通22b的下方設有橫截面呈T形的支架25，支架25包括呈圓形的頭部和呈直桿狀的桿部，三通22b的進水端的外壁與頭部的端面相抵，且該進水端通過焊接的方式與頭部固定。桿部的下端與染色室3的底壁固定。在本實施例中，采用“染色室3的底壁上設有與桿部匹配的插孔，桿部插嵌在插孔內(nèi)”這一方式來實現(xiàn)桿部和染色室3相連。

密封圈一24的安裝結構如下：出水端的外側壁上制有呈環(huán)狀的密封槽一，該密封槽一包括正對設置的兩側壁且這兩個側壁沿豎直方向分布。密封圈一24位于密封槽一內(nèi)并夾在兩側壁之間，且密封圈一24的外側壁與排水管22a的內(nèi)壁相抵。

排水管22a和支撐板8的連接方式如下：排水管22a的端部插在流道8a的開口端內(nèi)，且排水管22a和支撐板8兩者通過焊接的方式相固定。排水管22a的外壁上制有呈環(huán)狀的密封槽二，密封槽二內(nèi)設有密封圈二26，且密封圈二26的外側壁與流道8a的內(nèi)壁相抵，使支撐板8和排水管22a之間的連接形成可靠的密封。

如圖4所示，染料箱6由盒體6a、箱體6b等組成。其中，盒體6a頂部敞口、底部封閉，且盒體6a的底部設有支撐架；盒體6a為外部鐵皮、中部保溫巖棉和內(nèi)部鐵皮所組成的夾層結構，以強化盒體6a的保溫性能。箱體6b的頂部設有染料入口6b1，且未使用時，該染料入口6b1通過堵頭進行封堵。

箱體6b的下端置于盒體6a內(nèi)，箱體6b和盒體6a固定且兩者的底壁之間形成封閉的保溫腔6c。具體來說，箱體6b和盒體6a的連接方式如下：盒體6a的內(nèi)壁上具有呈環(huán)狀凸出的定位座6a1，且箱體6b置于定位座6a1上；盒體6a的內(nèi)壁和箱體6b的外壁為相互匹配的圓柱面，且兩者貼在一起；盒體6a的側壁沿水平方向貫穿開設有螺紋孔一，螺紋孔一有多個并沿盒體6a的周向均布，箱體6b的外壁上設有螺紋孔二，螺紋孔二的數(shù)量與螺紋孔一相同且位置一一正對，位置正對的螺紋孔一和螺紋孔二內(nèi)螺接有同一根螺栓6d，從而穩(wěn)定地將箱體6b和盒體6a連接起來。

進一步說明，如圖6所示，箱體6b的底部設有環(huán)形凹槽，且環(huán)形凹槽和定位座6a1兩者的中心軸線共線，環(huán)形凹槽內(nèi)設有呈環(huán)狀的密封墊27，且密封墊27的兩端面分別與環(huán)形凹槽底壁和定位座6a1上端面相抵，以使箱體6b和定位座6a1之間形成可靠的密封。

如圖4所示，箱體6b的底部向下凸出形成管狀排液部6b2，排液管和箱體6b為一體式結構且兩者的內(nèi)腔連通。盒體6a底部設有使保溫腔6c與外界連通的氣孔，排液部6b2的下端穿過該氣孔，且氣孔的孔徑大于排液部6b2的外徑。實際產(chǎn)品中，氣孔和排液部6b2之間形成的間隙主要起三個作用：1、進氣；2、排氣；3、供用電設備的電源線伸出。排液部6b2通過管道21與染料輸送泵9的入口連通，其中，排液部6b2和管道21通過管接頭相連，管道21與染料輸送泵9通過法蘭結構相連。

保溫腔6c內(nèi)設有暖風機30，箱體6b內(nèi)設有溫度傳感器28，盒體6a內(nèi)還安裝有能夠接收溫度傳感器28的輸出信號來控制暖風機30啟閉的控制器29?？刂破?9、溫度傳感器28和暖風機30三者的連接方式是現(xiàn)有的，具體可以參考一種用于暖風機的感溫控制裝置【申請?zhí)枺?01520598883.0】。

如圖1所示，熨整室4由頂部敞口的熨整箱和蓋在熨整箱上的箱蓋組成，且熨整箱和箱蓋可以通過螺絲或焊接的方式固定在一起。熨整室4內(nèi)具有將其內(nèi)腔隔成蒸汽腔4b和烘干腔4c的隔板4a，且隔板4a和熨整箱為一體式結構。蒸汽腔4b和烘干腔4c沿面料的輸送方向依次分布，隔板4a上設有供面料穿過的矩形導布口，且蒸汽腔4b和烘干腔4c通過該導布口連通。

位于熨整室4內(nèi)的導布輥12處于蒸汽腔4b內(nèi)；熨整室4內(nèi)設有用于熨整面料的熨整機構，在本實施例中，熨整機構包括設于蒸汽腔4b內(nèi)的蒸汽發(fā)生器31和位于烘干腔4c內(nèi)的熨整輥32。其中，蒸汽發(fā)生器31與熨整室4底壁固定；蒸汽腔4b內(nèi)豎直設有擴氣筒33，擴氣筒33包括呈錐形的出氣部和呈直筒狀的進氣部，進氣部與蒸汽發(fā)生器31的出口連通，出氣部的直徑向下逐漸減小。在本實施例中，進氣部通過法蘭與蒸汽發(fā)生器31相連。熨整輥32可轉動地設置在烘干腔4c內(nèi)，該熨整輥32至少有兩個并沿面料的輸送方向。

如圖3所示，導布口的內(nèi)壁上均勻涂覆有橡膠薄膜層34，且橡膠薄膜層34能與面料接觸并形成密封。進一步說明，如圖1所示，導布口位于隔板4a中部，烘干腔4c內(nèi)豎直固設有一塊呈平板狀的導氣板35，導氣板35和隔板4a位置正對，且該導氣板35的底壁與導布口的內(nèi)壁的上側齊平。熨整室4頂部貫穿開設有排氣孔4d，且排氣孔4d位于隔板4a和導氣板35之間，即此時，排氣孔4d與烘干腔4c連通。在本實施例中，優(yōu)選排氣孔4d呈直孔狀；熨整室4的頂壁上設有與導氣板35匹配的插槽，插槽與導氣板35匹配，且導氣板35通過其上端插嵌在插槽內(nèi)的方式固定在熨整室4內(nèi)。

染整機的使用過程如下：面料由送布輥2輸入，并通過入布口進入到染色區(qū)內(nèi)；染料輸送泵9將染料箱6內(nèi)的染料抽入到流道8a內(nèi)，并由噴頭7噴出，以同時對面料的正、反面進行染色；染色完畢后，面料在卷布輥5作用下通過出布口伸出染色室3，接著由熨整室4上的入布口輸入到熨整室4內(nèi)并由熨整機構熨平整，面料最終由熨整室4上的出布口輸出并被卷布輥5卷收。

調節(jié)染色區(qū)大小的方式如下：電機11工作驅動絲杠10轉動，以帶動螺母13以旋轉的方式上下運動，并在第一軸承15作用下，轉換為連接筒14的上下運動，從而改變兩塊支撐板8的位置，以實現(xiàn)調節(jié)染色區(qū)大小。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。