專利名稱：刷毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刷毛機(jī)，屬于紡織機(jī)械，特別適用于梳理玩具絨織物。
現(xiàn)有的刷毛機(jī)，其主要零部件刷毛輥一般采用鋼管制造，在裝配過程中，需對鋼管進(jìn)行鏜深孔、動(dòng)平衡試驗(yàn)等，加工工藝相當(dāng)復(fù)雜，而且在實(shí)際使用過程中，由于受織物壓力的作用，刷毛輥容易造成彈性變形，從而引起機(jī)器震動(dòng)，導(dǎo)致所梳理織物的質(zhì)量不夠穩(wěn)定；另一方面，由于刷毛機(jī)所采用的吸毛斗一般為小口經(jīng)多管道結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的吸毛斗對于刷毛輥梳理下來的廢毛不能完全吸凈，從而造成花羽向外飛散等不良后果。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種加工工藝簡單、刷毛輥在使用過程中不發(fā)生彈性變形、機(jī)器運(yùn)行平衡、梳理織物的質(zhì)量穩(wěn)定、吸除廢毛性能好的刷毛機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種刷毛機(jī)，它是由機(jī)架1、分別設(shè)在機(jī)架前立柱28前端部和側(cè)面上的織物張力調(diào)節(jié)器3、電控箱14、以及設(shè)在機(jī)架橫梁27上的其外圓緊密卷繞針布6的刷毛輥7、位于刷毛輥7正上面的設(shè)在機(jī)架橫梁16上的帶上、下升降機(jī)構(gòu)的壓布刀5、位于刷毛輥7下面的安裝在機(jī)架1內(nèi)側(cè)上的吸毛斗8和走布部件等組成，現(xiàn)對其作了改進(jìn)，刷毛輥7采用實(shí)心鋼軸，吸毛斗8采用大口徑單管道結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的敘述。


圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
圖2為繞有針布6的刷毛輥7的A－A剖視圖。
圖3為吸毛斗8的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3的B向視圖。
圖5為圖3的C向視圖。
圖6為刷毛輥7、壓布刀5、導(dǎo)布輥4的裝配圖。
本實(shí)用新型的刷毛輥7所采用的實(shí)心鋼軸是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的，具有一定的剛性。刷毛輥7有二根，通過其兩端軸頭上裝有的滾動(dòng)軸承34，相隔一定間距互相平行地固定在機(jī)架橫梁27上，在每根刷毛輥7的一端軸頭上還裝有帶輪，并通過三角膠帶分別與一只電機(jī)9相連接，二只電機(jī)9安裝在機(jī)架1的下底部，當(dāng)二只電機(jī)9工作時(shí)，可帶動(dòng)兩根刷毛輥7一起旋轉(zhuǎn)。在每根刷毛輥7的上面對應(yīng)著一把壓布刀5，壓布刀軸20通過螺栓緊固在壓布刀5的上背，壓布刀軸20的兩端軸頭與壓布刀座中的軸套19作滑動(dòng)配合，壓布刀座由螺桿24、蝸桿蝸輪23、蝸輪架22、軸套19、支架21、傳動(dòng)軸26、手輪25等組成，手輪25安裝在傳動(dòng)軸26上，傳動(dòng)軸26與蝸桿蝸輪23相接觸，蝸桿蝸輪23通過蝸輪架22固定在支架21上，支架21與機(jī)架橫梁16相固定，螺桿24的一端與蝸桿蝸輪23相接觸，另一端與軸套19相連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手輪25時(shí)，由傳動(dòng)軸26帶動(dòng)蝸桿蝸輪23、螺桿24旋轉(zhuǎn)，再由軸套19、壓布刀軸20帶動(dòng)壓布刀5作上、下升降運(yùn)動(dòng)。在壓布刀軸20的一端軸頭上還裝有壓布刀手柄13，當(dāng)扳動(dòng)壓布刀手柄13時(shí)，可使壓布刀5繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，用于調(diào)節(jié)壓布刀5的角度。本實(shí)用新型的織物張力器3的兩端軸頭通過軸承座15固定在機(jī)架前立柱28前端面的中部，在軸承座15的一端軸頭上還裝有手柄2，當(dāng)穿繞在張力桿上的織物需要調(diào)整張力時(shí)，可放松手柄2，用手轉(zhuǎn)動(dòng)織物張力調(diào)節(jié)器3，當(dāng)在獲得所需張力后即扳緊手柄2，可將織物張力調(diào)節(jié)器3固定住。在機(jī)架前立柱28的一個(gè)側(cè)面上還固定有電控箱14，在電控箱14的上平面分別設(shè)有刷毛按鈕、走布按鈕、風(fēng)機(jī)按鈕、總停按鈕等。
本實(shí)用新型的吸毛斗8所采用的大口徑單管道結(jié)構(gòu)是在其上部兩側(cè)設(shè)有能活動(dòng)的吸毛斗門35，下面連接有鍥形風(fēng)道38，底部右下角設(shè)有大端吸口36。吸毛斗8位于刷毛輥7的下面，并通過吸毛斗門35上的連接孔37固定在機(jī)架1的內(nèi)側(cè)，大端吸口36通過其端部的波紋管與風(fēng)機(jī)相連接，能活動(dòng)的吸毛斗門35有利于刷毛輥7包繞針布6。
本實(shí)用新型的走布部件由導(dǎo)布輥4、走布輥10、出布輥11、擺布斗12及走布電機(jī)等組成，導(dǎo)布輥4位于壓布刀5的前面，并通過其兩端的連座調(diào)心滾動(dòng)軸承18固定在導(dǎo)布輥?zhàn)?7上，導(dǎo)布輥?zhàn)?7與機(jī)架橫梁16相固定。走布輥10安裝在機(jī)架后立柱29的上部，出布輥11安裝在機(jī)架1的頂部，走布輥10與出布輥11之間通過其一端的帶輪30、三角膠帶31相連接，當(dāng)走布輥10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)出布輥11一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在出布輥11的另一端又設(shè)有一組帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在大帶輪32的輪輻上按不同距離鉆有多個(gè)通孔，其上固定有連桿33，連桿33的另一端與擺布斗12相連接，由于出布輥11與擺布斗12之間為曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所以當(dāng)出布輥11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)擺布斗12作來回往復(fù)擺動(dòng)。
當(dāng)刷毛機(jī)操作時(shí)，依次按下設(shè)在電控箱14上平面的風(fēng)機(jī)按鈕、走布按鈕、刷毛按鈕，刷毛機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)?？椢锎┻^織物張力調(diào)節(jié)器3，經(jīng)導(dǎo)布輥4、壓布刀5和由電機(jī)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刷毛輥7而得到梳理。從織物上梳理下來的廢毛，由設(shè)在刷毛輥7下面的吸毛斗8吸除。走布電機(jī)為電磁調(diào)速電機(jī)，在按下走布按鈕后，由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)走布輥10轉(zhuǎn)動(dòng)，將經(jīng)過梳理后的織物送向設(shè)在刷毛機(jī)頂部的出布輥11，從出布輥11下來的織物經(jīng)過擺布斗12整齊的折疊后進(jìn)入織物庫。當(dāng)再按下設(shè)在電控箱14上平面的總停按鈕時(shí)，刷毛機(jī)即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的刷毛輥7由于采用了經(jīng)調(diào)質(zhì)的實(shí)心鋼軸，從而提高了刷毛輥的剛性，避免了刷毛輥7在工作過程中受織物壓力而產(chǎn)生的彈性變形，確保了刷毛機(jī)梳理織物的質(zhì)量；同時(shí)由于采用了大口徑單管道的吸毛斗8，能最有效地吸凈由刷毛輥7梳理下來的廢毛。
權(quán)利要求1.一種刷毛機(jī)，它是由機(jī)架(1)、分別設(shè)在機(jī)架前立柱(28)前端部和側(cè)面上的織物張力調(diào)節(jié)器(3)、電控箱(14)、以及設(shè)在機(jī)架橫梁(27)上的其外圓緊密卷繞針布(6)的刷毛輥(7)、位于刷毛輥(7)正上面的設(shè)在機(jī)架橫梁(16)上的帶上、下升降機(jī)構(gòu)的壓布刀(5)、位于刷毛輥(7)下面的安裝在機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)上的吸毛斗(8)和走布部件等組成，其特征在于刷毛輥(7)采用實(shí)心鋼軸，吸毛斗(8)采用大口徑單管道結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷毛機(jī)，其特征在于吸毛斗(8)所采用的大口徑單管道結(jié)構(gòu)是在其上部兩側(cè)設(shè)有能活動(dòng)的吸毛斗門(35)，下面連接有鍥形風(fēng)道(38)，底部右下角設(shè)有大端吸口(36)。
專利摘要一種用于梳理玩具絨織物的刷毛機(jī)，它是由機(jī)架1、設(shè)在機(jī)架前立柱28上的織物張力調(diào)節(jié)器3、電控箱14、以及設(shè)在機(jī)架橫梁27上的刷毛輥7、設(shè)在機(jī)架橫梁16上的壓布刀5、安裝在機(jī)架1內(nèi)側(cè)上的吸毛斗8和走布部件等組成，刷毛輥7采用實(shí)心鋼軸，吸毛斗8采用大口徑單管道結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有加工工藝簡單、刷毛輥在使用過程中不發(fā)生彈性變形、機(jī)器運(yùn)行平衡、梳理織物的質(zhì)量穩(wěn)定、吸除廢毛性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D06G1/00GK2164424SQ93236959
公開日1994年5月11日 申請日期1993年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月25日
發(fā)明者戴金元, 施松元, 吳慰曾, 唐嘉松, 唐嘉烞 申請人:江蘇省常熟市吳市機(jī)械廠