技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及印染織物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印染織物刷毛機。

背景技術(shù)：
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纖維在紡紗井線及織造過程中受到摩擦?xí)r，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維。若將織物拉平，舉在眼前沿著布面就可看到這一層長短不一的絨毛。這層絨毛不僅影響織物的光潔度和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會產(chǎn)生各種疵病。如絨毛落入絲光堿液，使堿液含雜增多，影響絲光光澤和造成堿液回收困難：絨毛落入印花色漿，易造成拖漿及拖刀，影響花紋清晰等疵?。簻?棉織物的表面絨毛易起毛起球等。因此，一般棉、麻織物及滌綸、維綸、腈綸及棉混紡織物等在退煮漂前均要進行刷毛、燒毛?，F(xiàn)有的刷毛機的刷毛輥尺寸單一，靈活性較差，難以進行多尺寸印染織物的刷毛。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種印染織物刷毛機。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種印染織物刷毛機，其包括刷毛機機架、上部刷毛輥、下部刷毛輥、上驅(qū)動電機和下驅(qū)動電機，刷毛機機架上設(shè)置有封閉的罩殼，上部刷毛輥、下部刷毛輥、上驅(qū)動電機和下驅(qū)動電機設(shè)置在罩殼內(nèi)，上部刷毛輥固定在上部轉(zhuǎn)軸上，上部轉(zhuǎn)軸通過上部聯(lián)軸器與上驅(qū)動電機的輸出軸固定連接，下部刷毛輥固定在下部轉(zhuǎn)軸上，下部轉(zhuǎn)軸通過下部聯(lián)軸器與下驅(qū)動電機的輸出軸固定連接；上部刷毛輥、下部刷毛輥結(jié)構(gòu)相同，均包括多個刷毛輥單元，多個刷毛輥單元并排設(shè)置在上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸上，每個刷毛輥單元的外圈上具有刷毛，刷毛輥單元的內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)壁與上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸的外壁通過過渡配合相連接；相鄰兩個刷毛輥單元的內(nèi)圈的端面相壓靠，相鄰兩個刷毛輥單元的外圈的端面相分開；刷毛輥單元包括外圈、內(nèi)圈、支撐架、兩列滾珠和密封圈，密封圈安裝在外圈和內(nèi)圈之間，兩列滾珠分別置于外圈的左右兩個內(nèi)溝道和內(nèi)圈的左右兩個外溝道之間，支撐架在外圈和內(nèi)圈之間對滾珠分隔定位；外圈和內(nèi)圈的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有安裝凹槽，密封圈嵌套在對應(yīng)的安裝凹槽中，密封圈夾持在外圈和內(nèi)圈之間；上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸中插套有多個耐磨隔套，耐磨隔套夾持在相鄰的兩個刷毛輥單元的內(nèi)圈的端面之間。

上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸的兩端固定卡簧或者固定端板進行軸向限位。

由于上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸中設(shè)有多個刷毛輥單元，從而增加其強度和剛性，而且可以根據(jù)任意增減刷毛輥單元，而且其可以單獨更換單個刷毛輥單元，其結(jié)構(gòu)簡單，易于保養(yǎng)，降低保養(yǎng)維修成本。

而耐磨隔套可以降低相鄰兩個刷毛輥單元的內(nèi)圈之間的磨損，提高使用壽命。

刷毛機機架下部設(shè)置有行走輪，行走輪具有行走驅(qū)動機構(gòu)和自鎖機構(gòu)，行走驅(qū)動機構(gòu)包括行走電機和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)將行走電機的動力輸出給行走輪。

刷毛機與氣體燒毛機相互銜接，刷毛機機架上設(shè)置有抽風(fēng)通道，抽風(fēng)通道與外部風(fēng)機連接。

刷毛機機架由不銹鋼制成，其上設(shè)置的封閉的罩殼由塑料制成，罩殼和刷毛機機架之間通過螺栓固定連接。

上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸的一端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在刷毛機機架上，上驅(qū)動電機、下驅(qū)動電機分別設(shè)置在上電機座、下電機座上，上電機座、下電機座均固定在刷毛機機架上。

本發(fā)明的有益效果在于：由于上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸中設(shè)有多個刷毛輥單元，從而增加其強度和剛性，而且可以根據(jù)任意增減刷毛輥單元，而且其可以單獨更換單個刷毛輥單元，其結(jié)構(gòu)簡單，易于保養(yǎng)，降低保養(yǎng)維修成本。而耐磨隔套可以降低相鄰兩個刷毛輥單元的內(nèi)圈之間的磨損，提高使用壽命。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上部刷毛輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為刷毛輥單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，一種印染織物刷毛機，其包括刷毛機機架1、上部刷毛輥3、下部刷毛輥4、上驅(qū)動電機51和下驅(qū)動電機61，刷毛機機架1上設(shè)置有封閉的罩殼，上部刷毛輥3、下部刷毛輥4、上驅(qū)動電機51和下驅(qū)動電機61設(shè)置在罩殼內(nèi)，上部刷毛輥3固定在上部轉(zhuǎn)軸53上，上部轉(zhuǎn)軸53通過上部聯(lián)軸器52與上驅(qū)動電機51的輸出軸固定連接，下部刷毛輥4固定在下部轉(zhuǎn)軸63上，下部轉(zhuǎn)軸63通過下部聯(lián)軸器62與下驅(qū)動電機61的輸出軸固定連接；上部刷毛輥3、下部刷毛輥4結(jié)構(gòu)相同，均包括多個刷毛輥單元31，多個刷毛輥單元31并排設(shè)置在上部轉(zhuǎn)軸53、下部轉(zhuǎn)軸63上，每個刷毛輥單元31的外圈311上具有刷毛，刷毛輥單元31的內(nèi)圈312的內(nèi)側(cè)壁與上部轉(zhuǎn)軸53、下部轉(zhuǎn)軸63的外壁通過過渡配合相連接；相鄰兩個刷毛輥單元31的內(nèi)圈312的端面相壓靠，相鄰兩個刷毛輥單元31的外圈311的端面相分開；刷毛輥單元31包括外圈311、內(nèi)圈312、支撐架34、兩列滾珠33和密封圈35，密封圈35安裝在外圈311和內(nèi)圈312之間，兩列滾珠33分別置于外圈311的左右兩個內(nèi)溝道和內(nèi)圈312的左右兩個外溝道之間，支撐架34在外圈311和內(nèi)圈312之間對滾珠33分隔定位；外圈311和內(nèi)圈312的兩端的內(nèi)側(cè)壁上具有安裝凹槽，密封圈35嵌套在對應(yīng)的安裝凹槽中，密封圈35夾持在外圈311和內(nèi)圈312之間；上部轉(zhuǎn)軸53、下部轉(zhuǎn)軸63中插套有多個耐磨隔套36，耐磨隔套36夾持在相鄰的兩個刷毛輥單元31的內(nèi)圈312的端面之間。

上部轉(zhuǎn)軸53、下部轉(zhuǎn)軸63的兩端固定卡簧或者固定端板進行軸向限位。

刷毛機機架1下部設(shè)置有行走輪，行走輪具有行走驅(qū)動機構(gòu)和自鎖機構(gòu)，行走驅(qū)動機構(gòu)包括行走電機和傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)將行走電機的動力輸出給行走輪。

刷毛機與氣體燒毛機相互銜接，刷毛機機架1上設(shè)置有抽風(fēng)通道2，抽風(fēng)通道2與外部風(fēng)機連接。

刷毛機機架1由不銹鋼制成，其上設(shè)置的封閉的罩殼由塑料制成，罩殼和刷毛機機架1之間通過螺栓固定連接。

上部轉(zhuǎn)軸53、下部轉(zhuǎn)軸63的一端均轉(zhuǎn)動設(shè)置在刷毛機機架1上，上驅(qū)動電機51、下驅(qū)動電機61分別設(shè)置在上電機座、下電機座上，上電機座、下電機座均固定在刷毛機機架1上。

由于上部轉(zhuǎn)軸53、下部轉(zhuǎn)軸63中設(shè)有多個刷毛輥單元31，從而增加其強度和剛性，而且可以根據(jù)任意增減刷毛輥單元31，而且其可以單獨更換單個刷毛輥單元31，其結(jié)構(gòu)簡單，易于保養(yǎng)，降低保養(yǎng)維修成本。

而耐磨隔套36可以降低相鄰兩個刷毛輥單元31的內(nèi)圈312之間的磨損，提高使用壽命。

所述實施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種印染織物刷毛機，其包括刷毛機機架、上部刷毛輥、下部刷毛輥、上驅(qū)動電機和下驅(qū)動電機，刷毛機機架上設(shè)置有封閉的罩殼，上部刷毛輥、下部刷毛輥、上驅(qū)動電機和下驅(qū)動電機設(shè)置在罩殼內(nèi)，上部刷毛輥固定在上部轉(zhuǎn)軸上，上部轉(zhuǎn)軸通過上部聯(lián)軸器與上驅(qū)動電機的輸出軸固定連接，下部刷毛輥固定在下部轉(zhuǎn)軸上，下部轉(zhuǎn)軸通過下部聯(lián)軸器與下驅(qū)動電機的輸出軸固定連接。由于上部轉(zhuǎn)軸、下部轉(zhuǎn)軸中設(shè)有多個刷毛輥單元，從而增加其強度和剛性，而且可以根據(jù)任意增減刷毛輥單元，而且其可以單獨更換單個刷毛輥單元，其結(jié)構(gòu)簡單，易于保養(yǎng)，降低保養(yǎng)維修成本。而耐磨隔套可以降低相鄰兩個刷毛輥單元的內(nèi)圈之間的磨損，提高使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：施徐哲
受保護的技術(shù)使用者：蘇州瑞日紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.13
技術(shù)公布日：2017.08.04