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一種布料用防止松散的切卷機(jī)的制作方法

文檔序號:12936445閱讀:622來源:國知局

本實(shí)用新型涉及制衣領(lǐng)域,具體是一種布料用防止松散的切卷機(jī)。



背景技術(shù):

切卷機(jī)是一種用于對帶狀產(chǎn)品進(jìn)行切割分段的機(jī)械設(shè)備,例如對雙面膠帶、電工膠帶、建筑膠帶機(jī)各種帶狀產(chǎn)品的切卷。現(xiàn)有的切卷機(jī)通常是預(yù)先設(shè)定好切刀的位置,然后根據(jù)設(shè)定的位置要求對固定在芯軸上的卷材進(jìn)行切卷,根據(jù)卷段的長度調(diào)整切刀的位置。

但是在切卷的時(shí)候會出現(xiàn)卷料端部松散的情況,這樣會導(dǎo)致切卷的質(zhì)量下降,而且不方便變切割。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種布料用防止松散的切卷機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種布料用防止松散的切卷機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部設(shè)置底座,所述底座是鋼構(gòu)材質(zhì),所述機(jī)體上設(shè)置護(hù)殼,所述護(hù)殼與底座之間通過折頁的作用轉(zhuǎn)動連接,所述護(hù)殼的頂部設(shè)置固定梁,所述固定梁與護(hù)殼之間是一體成型結(jié)構(gòu),所述底座上的左部設(shè)置機(jī)箱,所述機(jī)箱與底座之間通過固定固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述機(jī)箱是中空結(jié)構(gòu),所述機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置電機(jī),所述電機(jī)的底部設(shè)置固定塊,所述固定塊與機(jī)箱的內(nèi)壁固定連接,所述電機(jī)與固定塊之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置支架,所述支架與與機(jī)體的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述機(jī)體設(shè)置滾筒,所述滾筒的兩端設(shè)置連接筒,所述連接筒與滾筒之間是一體成型結(jié)構(gòu),所述連接筒的外側(cè)設(shè)置套筒,所述套筒與連接筒之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述套筒和連接筒是空心結(jié)構(gòu),所述電機(jī)的輸出軸插接在套筒和連接筒的內(nèi)部,所述連接筒上設(shè)置固定螺栓,通過固定螺栓的作用將滾筒與電機(jī)的輸出軸之間固定,所述機(jī)體設(shè)置滑動導(dǎo)軌,所述滑動導(dǎo)軌與機(jī)體的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述滑動導(dǎo)軌上設(shè)置切割器,所述切割器與滑動導(dǎo)軌之間滑動連接并且通過固定架的作用將切割器固定在滑動導(dǎo)軌上,所述護(hù)殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑桿,所述滑桿與固定梁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述滑桿上設(shè)置滑動塊,所述滑動塊套接在滑桿上,所述滑動塊與滑桿之間滑動連接,所述滑動塊的底部設(shè)置壓緊夾,所述壓緊夾上的連接架與滑動塊之間通過鉸鏈的作用轉(zhuǎn)動連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述機(jī)箱的外側(cè)設(shè)置箱門,所述箱門與機(jī)箱之間通過折頁的作用轉(zhuǎn)動連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述箱門上設(shè)置散熱孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支架的內(nèi)部設(shè)置小滾珠,所述小滾珠鑲嵌在支架的內(nèi)壁上,通過小滾珠的作用減小摩擦阻力。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述滑動導(dǎo)軌的底部設(shè)置收集槽,所述收集槽與機(jī)體的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述收集槽的兩端設(shè)置限位板,通過限位板的作用防止切割時(shí)所產(chǎn)生的灰塵擴(kuò)散。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述壓緊夾的底側(cè)端部設(shè)置安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便設(shè)置了壓緊夾能夠有效地將卷料捆壓住,避免在切割的時(shí)候出現(xiàn)卷料松散的情況出現(xiàn),避免切卷的時(shí)候因卷料松散造成的切割不便。

附圖說明

圖1為布料用防止松散的切卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1,一種布料用防止松散的切卷機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的底部設(shè)置底座1,所述底座1是鋼構(gòu)材質(zhì),所述機(jī)體上設(shè)置護(hù)殼2,所述護(hù)殼2與底座1之間通過折頁4的作用轉(zhuǎn)動連接,所述護(hù)殼2的頂部設(shè)置固定梁3,所述固定梁3與護(hù)殼2之間是一體成型結(jié)構(gòu),通過固定梁3的作用將護(hù)殼2固定在機(jī)體上,所述底座1上的左部設(shè)置機(jī)箱5,所述機(jī)箱5與底座1之間通過固定固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述機(jī)箱5是中空結(jié)構(gòu),所述機(jī)箱5的內(nèi)部設(shè)置電機(jī)7,所述電機(jī)7的底部設(shè)置固定塊8,所述固定塊8與機(jī)箱5的內(nèi)壁固定連接,所述電機(jī)7與固定塊8之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置支架9,所述支架9與與機(jī)體的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述機(jī)體設(shè)置滾筒12,所述滾筒12的兩端設(shè)置連接筒11,所述連接筒11與滾筒12之間是一體成型結(jié)構(gòu),所述連接筒11的外側(cè)設(shè)置套筒10,所述套筒10與連接筒11之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述套筒10和連接筒11是空心結(jié)構(gòu),所述電機(jī)7的輸出軸插接在套筒10和連接筒11的內(nèi)部,所述連接筒11上設(shè)置固定螺栓,通過固定螺栓的作用將滾筒12與電機(jī)7的輸出軸之間固定,所述機(jī)體設(shè)置滑動導(dǎo)軌13,所述滑動導(dǎo)軌13與機(jī)體的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述滑動導(dǎo)軌13上設(shè)置切割器14,所述切割器14與滑動導(dǎo)軌13之間滑動連接并且通過固定架的作用將切割器14固定在滑動導(dǎo)軌13上,所述護(hù)殼2的內(nèi)側(cè)設(shè)置滑桿16,所述滑桿16與固定梁3之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述滑桿16上設(shè)置滑動塊17,所述滑動塊17套接在滑桿16上,所述滑動塊17與滑桿16之間滑動連接,所述滑動塊17的底部設(shè)置壓緊夾20,所述壓緊夾20上的連接架19與滑動塊17之間通過鉸鏈18的作用轉(zhuǎn)動連接,所述壓緊夾20的底側(cè)端部設(shè)置安裝孔,通過安裝孔的作用將壓緊夾20整體固定。

所述機(jī)箱5的外側(cè)設(shè)置箱門6,所述箱門6與機(jī)箱5之間通過折頁的作用轉(zhuǎn)動連接,所述箱門6上設(shè)置散熱孔。

所述支架9的內(nèi)部設(shè)置小滾珠,所述小滾珠鑲嵌在支架9的內(nèi)壁上,通過小滾珠的作用減小摩擦阻力。

所述滑動導(dǎo)軌13的底部設(shè)置收集槽15,所述收集槽15與機(jī)體的內(nèi)壁之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接,所述收集槽15的兩端設(shè)置限位板,通過限位板的作用防止切割時(shí)所產(chǎn)生的灰塵擴(kuò)散。

本實(shí)用新型的工作原理是:機(jī)體使用的時(shí)候通過滾筒12的作用承載布料卷料,通過切割器14的作用進(jìn)行切割,切割的時(shí)候通過滑動導(dǎo)軌13的作用調(diào)整切割器14的位置,通過滑動導(dǎo)軌13底部的收集槽15對切割所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行收集,而在機(jī)體上設(shè)置護(hù)殼2,是為了方式切割式所產(chǎn)生的灰塵擴(kuò)散,通過電機(jī)7的作用帶動滾筒12的轉(zhuǎn)動,同時(shí)配合切割器14進(jìn)行切割,在護(hù)殼2的內(nèi)側(cè)設(shè)置了壓緊夾20,是通過壓緊夾20的作用將卷料捆壓住,避免在切割的時(shí)候出現(xiàn)卷料松散的情況出現(xiàn),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便設(shè)置了壓緊夾20能夠有效地將卷料捆壓住,避免在切割的時(shí)候出現(xiàn)卷料松散的情況出現(xiàn),避免切卷的時(shí)候因卷料松散造成的切割不便。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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