本實(shí)用新型涉及布料切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防滑布料切割裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的技術(shù)中，成衣的制備車間，布料的裁剪需要工人手工利用剪刀裁剪，這樣工作效率低，而且有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁剪不齊的現(xiàn)象，另外，除了手工裁剪外，有的是用大型機(jī)器裁剪，裁剪布料制衣時(shí)用大型機(jī)器不方便，而且攜帶不方便。市場上也有布料切割裝置，但是，比如公布號(hào)為CN 203947358 U的專利，切刀在切割的時(shí)候就可能會(huì)出現(xiàn)布料向切刀一側(cè)滑動(dòng)的現(xiàn)象，造成誤差，現(xiàn)實(shí)生活中一般是一只手壓著，另一手來切割，這樣比較麻煩，需要兩手操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)布料滑動(dòng)的缺陷，提供一種防滑布料切割裝置。所述防滑布料切割裝置具有防滑動(dòng)等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防滑布料切割裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的后端左側(cè)鉸接連接有切刀，且切刀的右端設(shè)有把手，所述切刀的前端設(shè)有平行的支撐桿，且支撐桿的上端等間距設(shè)有多個(gè)方形的支撐柱，所述支撐柱的上端套接有導(dǎo)向筒，且導(dǎo)向筒的上端封閉，所述導(dǎo)向筒通過支架固定在切刀的前端，所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)有滑塊，且滑塊位于支撐柱的上側(cè)，所述滑塊的下端與支撐柱的上端之間設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向筒的上端插接有螺紋桿，且螺紋桿與導(dǎo)向筒之間螺紋連接，所述螺紋桿的下端與滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的上端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述支撐桿的下端沿長度方向均勻設(shè)有滑輪，且滑輪位于工作臺(tái)的上方，所述工作臺(tái)的上端后側(cè)設(shè)有第一刻度線。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上端左側(cè)設(shè)有水平向內(nèi)的定位板，且工作臺(tái)的上端前后設(shè)有兩個(gè)水平向右的貫穿的滑槽，兩個(gè)滑槽內(nèi)均插接有螺栓，所述螺栓的上端與定位板螺紋連接。

優(yōu)選的，所述定位板的右端下側(cè)設(shè)有第二刻度線。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有彈性形橡皮層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防滑布料切割裝置，切刀的前側(cè)設(shè)有滑輪，切割布料時(shí)，滑輪首先接觸布料，在彈簧的作用下產(chǎn)生擠壓，這樣切刀切的時(shí)候就不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，單手操作即可，比較簡單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，滑輪在下壓的過程中可以滑動(dòng)，這樣就防止下壓的過程中錯(cuò)位帶動(dòng)布料滑動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A結(jié)構(gòu)放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的主視圖。

圖中：1工作臺(tái)、2切刀、3把手、4支撐桿、5支撐柱、6導(dǎo)向筒、7滑塊、8彈簧、9螺紋桿、10轉(zhuǎn)桿、11滑輪、12定位板、13滑槽、14螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防滑布料切割裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的后端左側(cè)鉸接連接有切刀2，且切刀2的右端設(shè)有把手3，切刀2的前端設(shè)有平行的支撐桿4，且支撐桿4的上端等間距設(shè)有多個(gè)方形的支撐柱5，支撐柱5的上端套接有導(dǎo)向筒6，且導(dǎo)向筒6的上端封閉，導(dǎo)向筒6通過支架固定在切刀2的前端，導(dǎo)向筒6內(nèi)設(shè)有滑塊7，且滑塊7位于支撐柱5的上側(cè)，滑塊7的下端與支撐柱5的上端之間設(shè)有彈簧8，導(dǎo)向筒6的上端插接有螺紋桿9，且螺紋桿9與導(dǎo)向筒6之間螺紋連接。

螺紋桿9的下端與滑塊7之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿9的上端設(shè)有轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10上設(shè)有彈性形橡皮層，防止磨手，轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng)來調(diào)節(jié)彈簧8的松緊，調(diào)節(jié)擠壓力度，支撐桿4的下端沿長度方向均勻設(shè)有滑輪11，且滑輪11位于工作臺(tái)1的上方，工作臺(tái)1的上端后側(cè)設(shè)有第一刻度線，工作臺(tái)1的上端左側(cè)設(shè)有水平向內(nèi)的定位板12，且工作臺(tái)1的上端前后設(shè)有兩個(gè)水平向右的貫穿的滑槽13，兩個(gè)滑槽13內(nèi)均插接有螺栓14，螺栓14的上端與定位板12螺紋連接，定位板12的右端下側(cè)設(shè)有第二刻度線，便于布料的定位切割。

該防滑布料切割裝置，切刀2的前側(cè)設(shè)有滑輪11，切割布料時(shí)，滑輪11首先接觸布料，在彈簧8的作用下產(chǎn)生擠壓，這樣切刀2切的時(shí)候就不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，單手操作即可，比較簡單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且，滑輪11在下壓的過程中可以滑動(dòng)，這樣就防止下壓的過程中錯(cuò)位帶動(dòng)布料滑動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。