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一種羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板的制作方法

文檔序號:11299953閱讀:401來源:國知局
一種羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板的制造方法與工藝

本實用新型涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板。



背景技術(shù):

羽絨服內(nèi)充羽絨填料的上衣,外形龐大圓潤。羽絨服一般鴨絨量占一半以上,同時可以混雜一些細小的羽毛,將鴨絨清洗干凈,經(jīng)高溫消毒,之后填充在衣服中就是羽絨服了。

傳統(tǒng)的羽絨服側(cè)片在拼接縫合時,縫紉員首先需要將兩片布對線,然后根據(jù)縫合需要劃線,然后縫紉,在縫紉一小段距離后需重新對線,生產(chǎn)效率低下,為此我們提出一種羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板來解決以上存在的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的羽絨服側(cè)片在拼接縫合時,縫紉員首先需要將兩片布對線,然后根據(jù)縫合需要劃線,然后縫紉,在縫紉一小段距離后需重新對線,生產(chǎn)效率低下的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板,包括下蓋板,所述下蓋板上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有定位桿,所述下蓋板的上方設(shè)置有上蓋板,所述下蓋板上設(shè)置有第一凹槽,所述第一凹槽的下方設(shè)置有耐磨加厚板,所述耐磨加厚板的下方設(shè)置有第二凹槽, 所述第二凹槽與第一凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有推動軸,所述上蓋板上與耐磨加厚板對應(yīng)位置處設(shè)置有鏤空軌道,且上蓋板位于鏤空軌道的下方設(shè)置有刻度尺,所述下蓋板上位于第二凹槽的下方設(shè)置有防滑機構(gòu)。

優(yōu)選的,所述上蓋板通過連接件安裝在轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的,所述推動軸與第二凹槽與第一凹槽通過滾珠連接,且推動軸的表面設(shè)置有滑動皮帶。

優(yōu)選的,所述上蓋板的邊緣處設(shè)置有手扳。

優(yōu)選的,所述防滑機構(gòu)的表面設(shè)置有水平螺紋防滑結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述下蓋板的內(nèi)部設(shè)置有劃線筆儲盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,操作簡單方便,本實用新型設(shè)計了一種一次性對線,無需劃線即可縫紉的羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板,本使用新型整體結(jié)構(gòu)適中,適用于現(xiàn)有的大部分服裝廠的縫紉機使用,適用范圍廣,將對線好的羽絨服布放置于下蓋板上并利用上蓋板壓合,參照刻度尺調(diào)節(jié)布料的位置,定位桿能夠固定該模板整體在縫紉機上的位置,縫紉針在鏤空軌道上即可對布料進行縫合,同時縫紉人員在一側(cè)輕輕拉扯布料,由于推動軸的作用,因此布料很容易向一側(cè)運動,又因為防滑機構(gòu)的防滑作用,能夠避免布料的偏斜。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的側(cè)視圖。

圖中:1-手扳;2-上蓋板;3-鏤空軌道;4-連接件;5-第一凹槽;6-推動軸;7-耐磨加厚板;8-第二凹槽;9-防滑機構(gòu);10-下蓋板;11-轉(zhuǎn)軸;12-刻度尺;13-定位桿;14-劃線筆儲盒。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

實施例1

請參閱圖1、圖2和圖3,本實用新型提供的一種實施例:一種羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板,包括下蓋板10,下蓋板10上安裝有轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)軸11的下方設(shè)置有定位桿13,下蓋板10的上方設(shè)置有上蓋板2,將對線好的布料放置于下蓋板10上,然后將上蓋板2利用連接件4翻轉(zhuǎn)蓋在下蓋板10上,下蓋板10上設(shè)置有第一凹槽5,第一凹槽5的下方設(shè)置有耐磨加厚板7,耐磨加厚板7的下方設(shè)置有第二凹槽8,第二凹槽8與第一凹槽5的內(nèi)部均設(shè)置有推動軸6,上蓋板2上與耐磨加厚板7對應(yīng)位置處設(shè)置有鏤空軌道3,縫紉針在鏤空軌道3上對布料進行縫合,耐磨加厚板7能夠大大提高下蓋板10的使用壽命,且上蓋板2位于鏤空軌道3的下方設(shè)置有刻度尺12,下蓋板10上位于第二凹槽8的下方設(shè)置有防滑機構(gòu)9,縫紉者另一手輕輕將布向一端拉扯,由于推動軸6的導(dǎo)向作用,布料很容易平行前進,同時由于防滑機構(gòu)9的防滑螺紋作用,能夠防止布料發(fā)生偏斜。

上蓋板2通過連接件4安裝在轉(zhuǎn)軸11上,推動軸6與第二凹槽8與第一凹槽5通過滾珠連接,且推動軸6的表面設(shè)置有滑動皮帶,上蓋板2的邊緣處設(shè)置有手扳1,防滑機構(gòu)9的表面設(shè)置有水平螺紋防滑結(jié)構(gòu),下蓋板10的內(nèi)部設(shè)置有劃線筆儲盒14。

具體使用方式:該羽絨服側(cè)片運線拼接組合模板按正常程序安裝好過后,首先將該模板整體放置于縫紉機上,將對線好的布料放置于下蓋板10上,然后將上蓋板2利用連接件4翻轉(zhuǎn)蓋在下蓋板10上,參照刻度尺12調(diào)節(jié)布料的位置,調(diào)整好后,縫紉針在鏤空軌道3上對布料進行縫合,耐磨加厚板7能夠大大提高下蓋板10的使用壽命,縫合時,縫紉者另一手輕輕將布向一端拉扯,由于推動軸6的導(dǎo)向作用,布料很容易平行前進,同時由于防滑機構(gòu)9的防滑螺紋作用,能夠防止布料發(fā)生偏斜。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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