本實用新型公開一種用于印染行業(yè)的堿減量機，屬于印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

堿減量機是改善滌綸長絲的表面形態(tài)和內(nèi)在性能，提高纖維的可曲繞性，柔軟性懸垂性、抗靜電性，并減輕織物起毛、起球傾向，改善吸水親水性，減少極光，使織物性能更接近毛織物和真絲織物產(chǎn)品的一種專用機器。目前染整行業(yè)使用的堿減量機有兩種形式，間歇式和連續(xù)式，它們都能滿足工藝和織物最終效果，兩種機器的缺陷是都需要耗費大量的水，若不回收再利用，會造成水資源和堿材料的大量浪費，也增加了污水處理的費用和生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是為了提供一種用于印染行業(yè)的堿減量機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種用于印染行業(yè)的堿減量機，包括機殼，所述機殼的左側(cè)內(nèi)部設(shè)有堿液槽，所述堿液槽的上部設(shè)有堿液濃度測量計，所述堿液濃度測量計伸入堿液槽內(nèi)部底端，所述堿液槽的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有液位感應(yīng)器，所述堿液槽的右側(cè)上部設(shè)有回流口，所述機殼的右側(cè)內(nèi)部設(shè)有支撐座，所述支撐座的上方設(shè)有堿液回收槽和水泵，所述水泵的一端與堿液回收槽相連接，所述水泵的另一端設(shè)有過濾器，所述過濾器分別與水泵和回流口相連接，所述過濾器的內(nèi)部設(shè)有若干過濾網(wǎng)，所述堿液回收槽的正上方設(shè)有主動壓輥和從動壓輥，所述主動壓輥的前方設(shè)有第一布輥，所述機殼的右端外側(cè)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上設(shè)有第二布輥，所述堿液槽的上方設(shè)有第一堿液儲罐、第二堿液儲罐和清水儲罐，所述第一堿液儲罐與堿液槽之間設(shè)有第一電磁閥，所述第二堿液儲罐與堿液槽之間設(shè)有第二電磁閥，所述清水儲罐與堿液槽之間設(shè)有第三電磁閥，所述機殼的左端外側(cè)設(shè)有控制器。

作為優(yōu)選：所述控制器通過電信號控制第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和水泵。

作為優(yōu)選：所述主動壓輥位于從動壓輥的正下方，所述主動壓輥連接有驅(qū)動電機。

作為優(yōu)選：所述第一布輥與主動壓輥的高度相同。

作為優(yōu)選：所述第一堿液儲罐內(nèi)的堿液濃度高于第二堿液儲罐內(nèi)的堿液濃度。

本實用新型的有益效果：

1.主動壓輥和從動壓輥的設(shè)置，能將布料中多余的堿液壓出，再通過回收系統(tǒng)將多余的堿液回流至堿液槽內(nèi)，而且通過過濾器中的過濾網(wǎng)能去除多余堿液中的雜質(zhì)，避免對堿液槽內(nèi)的堿液造成污染，實現(xiàn)了堿液的充分回收利用，達(dá)到減少污水排放，節(jié)約生產(chǎn)成本的作用。

2.當(dāng)堿液濃度測量計檢測到堿液槽內(nèi)的堿液濃度過低時，控制器控制第一電磁閥打開，第一堿液儲罐內(nèi)的高濃度堿液注入堿液槽內(nèi)，當(dāng)堿液濃度過高時，控制器控制第三電磁閥打開，注入清水以降低堿液濃度，從而使得堿液的濃度控制在一定范圍，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，而且液位感應(yīng)器的設(shè)置能感應(yīng)堿液液面距離堿液槽頂部的距離，若液面過低，液位感應(yīng)器將信號傳遞給控制器，控制器控制第二電磁閥打開，注入同濃度的堿液，以便生產(chǎn)順利進(jìn)行，若液面過高，則會關(guān)閉水泵，防止液面過高而使堿液濺出，造成浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于印染行業(yè)的堿減量機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機殼；2、堿液槽；3、堿液濃度測量計；4、液位感應(yīng)器；5、回流口；6、過濾器；7、過濾網(wǎng)；8、水泵；9、支撐座；10、支撐桿；11、第二布輥；12、堿液回收槽；13、主動壓輥；14、從動壓輥；15、第一布輥；16、第一電磁閥；17、第一堿液儲罐；18、第二電磁閥；19、第二堿液儲罐；20、第三電磁閥；21、清水儲罐；22、控制器。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種用于印染行業(yè)的堿減量機做進(jìn)一步說明。

一種用于印染行業(yè)的堿減量機，包括機殼1，所述機殼1的左側(cè)內(nèi)部設(shè)有堿液槽2，所述堿液槽2的上部設(shè)有堿液濃度測量計3，所述堿液濃度測量計3伸入堿液槽2內(nèi)部底端，所述堿液槽2的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有液位感應(yīng)器4，所述堿液槽2的右側(cè)上部設(shè)有回流口5，所述機殼1的右側(cè)內(nèi)部設(shè)有支撐座9，所述支撐座9的上方設(shè)有堿液回收槽12和水泵8，所述水泵8的一端與堿液回收槽12相連接，所述水泵8的另一端設(shè)有過濾器6，所述過濾器6分別與水泵8和回流口5相連接，所述過濾器6的內(nèi)部設(shè)有若干過濾網(wǎng)7，所述堿液回收槽12的正上方設(shè)有主動壓輥13和從動壓輥14，所述主動壓輥13的前方設(shè)有第一布輥15，所述機殼1的右端外側(cè)設(shè)有支撐桿10，所述支撐桿10上設(shè)有第二布輥11，所述堿液槽2的上方設(shè)有第一堿液儲罐17、第二堿液儲罐19和清水儲罐21，所述第一堿液儲罐17與堿液槽2之間設(shè)有第一電磁閥16，所述第二堿液儲罐19與堿液槽2之間設(shè)有第二電磁閥18，所述清水儲罐21與堿液槽2之間設(shè)有第三電磁閥20，所述機殼1的左端外側(cè)設(shè)有控制器22；所述控制器22通過電信號控制第一電磁閥16、第二電磁閥18、第三電磁閥20和水泵8，所述主動壓輥13位于從動壓輥14的正下方，所述主動壓輥13連接有驅(qū)動電機，所述第一布輥15與主動壓輥13的高度相同，所述第一堿液儲罐17內(nèi)的堿液濃度高于第二堿液儲罐19內(nèi)的堿液濃度。

主動壓輥13和從動壓輥14的設(shè)置，能將布料中多余的堿液壓出，再通過回收系統(tǒng)將多余的堿液回流至堿液槽2內(nèi)，而且通過過濾器6中的過濾網(wǎng)7能去除多余堿液中的雜質(zhì)，避免對堿液槽2內(nèi)的堿液造成污染，實現(xiàn)了堿液的充分回收利用，達(dá)到減少污水排放，節(jié)約生產(chǎn)成本的作用。

當(dāng)堿液濃度測量計3檢測到堿液槽2內(nèi)的堿液濃度過低時，控制器22控制第一電磁閥16打開，第一堿液儲罐17內(nèi)的高濃度堿液注入堿液槽2內(nèi)，當(dāng)堿液濃度過高時，控制器22控制第三電磁閥20打開，注入清水以降低堿液濃度，從而使得堿液的濃度控制在一定范圍，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，而且液位感應(yīng)器4的設(shè)置能感應(yīng)堿液液面距離堿液槽2頂部的距離，若液面過低，液位感應(yīng)器4將信號傳遞給控制器22，控制器22控制第二電磁閥18打開，注入同濃度的堿液，以便生產(chǎn)順利進(jìn)行，若液面過高，則會關(guān)閉水泵8，防止液面過高而使堿液濺出，造成浪費。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。