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一種用于紗線加工的染色槽的制作方法

文檔序號:12875961閱讀:399來源:國知局
一種用于紗線加工的染色槽的制作方法與工藝

本實用新型屬于色紗染織領(lǐng)域,尤其涉及一種用于紗線加工的染色槽。



背景技術(shù):

紗線是由紡線機將棉、麻、絲等纖維加捻聚合而成。紗線既是棉麻絲等纖維的產(chǎn)品,又是布匹面料等生產(chǎn)時的原材料。因此紗線的生產(chǎn)是整個紡織生產(chǎn)中非常重要的環(huán)接。紗線在從紡線機上生產(chǎn)出來時通常為白色。而為了美觀人們生產(chǎn)的布匹面料常常為五顏六色,這些各種顏色的布匹面料有些是通過單色的面料(主要是白色)印染而來,有些是通過不同顏色的紗線直接紡織而來。

目前在紗線染織領(lǐng)域,對紗線進行上色通常使用染色桶進行浸染,染色時間較長,而且由于紗線放入染色桶中時是團成一團的,在染色時容易造成外圍的紗線與內(nèi)部的紗線染色不均勻,影響紗線的品質(zhì),需要二次染色,更加浪費時間。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種用于紗線加工的染色槽,結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,均勻染色,染色效果好,實用性強。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種用于紗線加工的染色槽,包括槽體和頂板,頂板設(shè)于槽體的頂面,其特征在于:頂板上分別設(shè)有放線輥和紗筒架,放線輥與紗筒架分別位于頂板的兩側(cè),頂板的底面上設(shè)有馬達,馬達連接紗筒架,槽體內(nèi)分別設(shè)有蓋板和滾軸,蓋板上設(shè)有進線槽和出線槽,進線槽內(nèi)設(shè)有進線輥,滾軸位于出線槽的上方,槽體內(nèi)分別設(shè)有攪拌機構(gòu)和導(dǎo)輥組件,導(dǎo)輥組件包括安裝板和導(dǎo)線輥,導(dǎo)線輥均勻分布在安裝板之間,安裝板設(shè)于槽體的內(nèi)壁上;該染色槽結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,均勻染色,染色效果好,實用性強。

進一步,攪拌機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)輪和攪拌輥,電機連接轉(zhuǎn)輪,攪拌輥設(shè)于轉(zhuǎn)輪之間,攪拌輥設(shè)于轉(zhuǎn)輪的偏心位置上,電機設(shè)于槽體的外側(cè),電機帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)輪帶動攪拌輥做偏心運動,對槽體的染色液進行攪動。

進一步,轉(zhuǎn)輪的偏心位置上設(shè)有至少兩根攪拌輥,攪拌輥的增設(shè)加大了攪動作用,使得染色液在槽體內(nèi)快速循環(huán)流動,增大了染色液與紗線的接觸面積,提高了染色效果。

進一步,蓋板上設(shè)有至少兩個出線槽,頂板上設(shè)有至少兩個紗筒架,出線槽個數(shù)對應(yīng)紗筒架個數(shù),將放線輥上的紗線染色后分成多股小型紗線卷,適用其他生產(chǎn)需要,無需再進行分量工作,減少工序,從而提高生產(chǎn)效率。

進一步,頂板上設(shè)有開口型固定座,放線輥設(shè)于開口型固定座之間,放線輥可拆卸,安裝簡單,安裝時將放線輥兩端嵌入開口型固定座的槽內(nèi),穩(wěn)定牢固,不會發(fā)生左右竄動。

進一步,蓋板上設(shè)有觀察窗,觀察窗的設(shè)置方便工作人員隨時觀察槽體紗線的染色情況及染色液的狀況,一目了然。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:

本實用新型中槽體內(nèi)裝有染色液,染色液沒過導(dǎo)線輥,放線輥上的紗線先繞過進線輥,再以來回彎折的方式繞過導(dǎo)線輥,穿出出線槽,接著繞過滾軸,最終卷繞在紗筒架上,馬達帶動紗筒架轉(zhuǎn)動,提供卷線動力,將放線輥上的紗線分成多股小型紗線卷,在卷繞過程中,浸入染色液的紗線部分被染色,導(dǎo)線輥在拉力作用下被動轉(zhuǎn)動,對紗線進行染色和加捻作用,均勻染色,效果好,改變了紗線的強力,攪拌機構(gòu)發(fā)揮攪動作用,使得染色液在槽體內(nèi)快速循環(huán)流動,增大了染色液與紗線的接觸面積,提高染色效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,均勻染色,染色效果好,實用性強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:

圖1為本實用新型一種用于紗線加工的染色槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中槽體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型中導(dǎo)輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型中攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-槽體;2-頂板;3-開口型固定座;4-放線輥;5-紗筒架;6-馬達;7-蓋板;8-滾軸;9-進線槽;10-出線槽;11-進線輥;12-觀察窗;13-攪拌機構(gòu);14-導(dǎo)輥組件;15-電機;16-轉(zhuǎn)輪;17-攪拌輥;18-安裝板;19-導(dǎo)線輥。

具體實施方式

如圖1至圖5所示,為本實用新型一種用于紗線加工的染色槽,包括槽體1和頂板2,頂板2設(shè)于槽體1的頂面,頂板2上設(shè)有開口型固定座3,開口型固定座3之間設(shè)有放線輥4,放線輥4可拆卸,安裝簡單,安裝時將放線輥4兩端嵌入開口型固定座3的槽內(nèi),穩(wěn)定牢固,不會發(fā)生左右竄動。頂板2上設(shè)有紗筒架5,放線輥4與紗筒架5分別位于頂板2的兩側(cè),頂板2的底面上設(shè)有馬達6,馬達6連接紗筒架5,馬達6帶動紗筒架5轉(zhuǎn)動,槽體1內(nèi)分別設(shè)有蓋板7和滾軸8,槽體1與蓋板7之間的空間裝有染色液,蓋板7上設(shè)有進線槽9和出線槽10,進線槽9內(nèi)設(shè)有進線輥11,進線輥11起到過線作用,使得紗線能順暢進入槽體1內(nèi),滾軸8位于出線槽10的上方,滾軸8起到過線、定位作用,使得染色后的紗線能平穩(wěn)、順暢地收卷在紗筒架5上。蓋板7上設(shè)有觀察窗12,觀察窗12的設(shè)置方便工作人員隨時觀察槽體1紗線的染色情況及染色液的狀況,一目了然。

槽體1內(nèi)分別設(shè)有攪拌機構(gòu)13和導(dǎo)輥組件14,攪拌機構(gòu)13包括電機15、轉(zhuǎn)輪16和攪拌輥17,電機15連接轉(zhuǎn)輪16,攪拌輥17設(shè)于轉(zhuǎn)輪16之間,攪拌輥17設(shè)于轉(zhuǎn)輪16的偏心位置上,電機15設(shè)于槽體1的外側(cè),電機15帶動轉(zhuǎn)輪16轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)輪16帶動攪拌輥17做偏心運動,對槽體1的染色液進行攪動。可根據(jù)實際需要增設(shè)攪拌輥17的數(shù)量,加大攪動作用,使得染色液在槽體1內(nèi)快速循環(huán)流動,增大了染色液與紗線的接觸面積,提高了染色效果。導(dǎo)輥組件14包括安裝板18和導(dǎo)線輥19,導(dǎo)線輥19均勻分布在安裝板18之間,安裝板18設(shè)于槽體1的內(nèi)壁上??筛鶕?jù)實際需要增設(shè)紗筒架5個數(shù),出線槽10個數(shù)對應(yīng)紗筒架5個數(shù),將放線輥4上的紗線染色后分成多股小型紗線卷,適用其他生產(chǎn)需要,無需再進行分量工作,減少工序,從而提高生產(chǎn)效率。

本實用新型中槽體1內(nèi)裝有染色液,染色液沒過導(dǎo)線輥19,放線輥4上的紗線先繞過進線輥11,再以來回彎折的方式繞過導(dǎo)線輥19,穿出出線槽10,接著繞過滾軸8,最終卷繞在紗筒架5上,馬達6帶動紗筒架5轉(zhuǎn)動,提供卷線動力,將放線輥4上的紗線分成多股小型紗線卷,在卷繞過程中,浸入染色液的紗線部分被染色,導(dǎo)線輥19在拉力作用下被動轉(zhuǎn)動,對紗線進行染色和加捻作用,均勻染色,效果好,改變了紗線的強力,攪拌機構(gòu)13發(fā)揮攪動作用,使得染色液在槽體1內(nèi)快速循環(huán)流動,增大了染色液與紗線的接觸面積,提高染色效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,均勻染色,染色效果好,實用性強。

以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。

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