本實用新型公開一種印染面料連續(xù)水洗裝置，屬于印染技術領域。

背景技術：

目前，紡織印染中的現(xiàn)有水洗箱采用傳統(tǒng)浸洗清洗方式，通過織物在水洗箱中反復浸穿、運動，達到織物與水洗箱中洗滌液產(chǎn)生濃度交換而達到清洗目的。現(xiàn)有水洗箱由于織物在運動而清洗液在靜止，如要清洗充分，織物在槽內需要有充足的運動時間，這就需要水洗槽有足夠的體積和容布量，從而造成單槽長度加長，水洗箱造價較高。為了提高水洗效果，提高水洗液動能，減少水洗液的使用，需要改進現(xiàn)有的結構，以改善上述的不足。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠有效地針對面料進行連續(xù)水洗處理，除去面料表面的污垢，并能對清洗用水進行充分再利用，減少了水資源浪費的印染面料連續(xù)水洗裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案來實現(xiàn)的：

一種印染面料連續(xù)水洗裝置，包括底座，所述底座上部左右兩側分別固定連接有第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱上部分別固定設有第一水洗箱和第二水洗箱，所述第二水洗箱所處的位置高于第一水洗箱，所述第一水洗箱左右兩側分別設有第一導入輥和第一導出輥，所述第一水洗箱內部左右兩側分別設有第一引導輥和第二引導輥，所述第一水洗箱下部設有若干第一超聲波震蕩器，所述第二水洗箱左右兩側分別設有第二導入輥和第二導出輥，所述第二水洗箱中間位置設有第三引導輥，所述第二水洗箱下部設有若干第二超聲波振蕩器；所述第一水洗箱上部設有第一出水腔，所述第一出水腔下部連接有多個第一噴淋管，所述第二水洗箱左側下部連接有排水管，所述排水管另一端與第一出水腔上部相連接；所述底座內部設有出水腔和供水腔，所述出水腔左側下部連接有出水管，所述供水腔右側上部連接有進水管；所述第一水洗箱下部連接有回水管，所述回水管下端與出水腔上部左側相連接，所述回水管設置在第一支撐柱內部位置；所述第二水洗箱上部設有抽水泵，所述抽水泵右側連接有抽水管，所述抽水管下端與供水腔上部右側相連接，所述抽水泵下部連接有第二出水腔，所述第二出水腔下部連接有多個第二噴淋管。

作為優(yōu)選：所述第一導入輥和第一導出輥處于同一高度，所述第一引導輥所處的位置低于第一導入輥和第一導出輥，所述第二引導輥所處的位置高于第一導入輥和第一導出輥。

作為優(yōu)選：所述第二導入輥和第二導出輥處于同一高度，所述第三引導輥所處的位置低于第二導入輥和第二導出輥。

作為優(yōu)選：所述回水管和排水管上分別設有第一流量閥和第二流量閥。

該裝置在具體實施，利用第一導入輥將印染后的面料導入第一水洗箱內。面料在第一引導輥和第二引導輥的引導下在第一水洗箱中前進，在第一水洗箱內的水中得到初步水洗處理。利用第一導出輥將面料導出第一水洗箱，再由第二導入輥將面料導入第二水洗箱內再次進行水洗處理。利用第一引導輥、第二引導輥和第二水洗箱分別改變面料在第一水洗箱和第二水洗箱內的運動軌跡，使面料能更長時間的浸沒在水中，使水洗效果更加徹底。利用第一超聲波震蕩器和第二超聲波振蕩器對第一水洗箱和第二水洗箱中的水進行振動，產(chǎn)生水流漩渦，不斷地拍打面料表面，使面料表面的污物快速脫落。進水管接通外部管道，打開進水管上的閥門開關，清水從進水管進入供水腔內進行儲存?zhèn)溆?。啟動抽水泵，將供水腔中的水抽入抽水管內。清水進入第二出水腔后，從第二噴淋管中落下，噴灑在下方的面料表面，對面料進行沖洗。第二水洗箱所處的位置高于第一水洗箱，第二水洗箱中的水從排水管進入第一出水腔內，再從第一噴淋管中噴出，對下方的面料進行沖洗。第一水洗箱中的水從回水管進入出水腔內進行收集。出水管接通外部管道，打開出水管上的閥門開關，廢水從出水管中排出。利用第一流量閥和第二流量閥分別對回水管和排水管中水的流量進行控制，使第一水洗箱和第二水洗箱內的水位保持在一定的高度，使面料能夠完全浸沒在水中。第二水洗箱中的面料由于在第一水洗箱中已經(jīng)經(jīng)過初步水洗，對水的污染較少，使用后的水潔凈度較高，這些水可以從排水管進入第一水洗箱內的面料進行初步水洗處理，從而提高水資源的利用率，減少水資源的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型印染面料連續(xù)水洗裝置的結構示意圖。

附圖標記：1、第一支撐柱；2、回水管；3、底座；4、第二支撐柱；5、出水管；6、進水管；7、抽水管；8、第二導出輥；9、第三引導輥；10、第二超聲波振蕩器；11、第二出水腔；12、抽水泵；13、第二水洗箱；14、第二噴淋管；15、第二導入輥；16、排水管；17、第二引導輥；18、第一水洗箱；19、第一出水腔；20、第一噴淋管；21、第一導入輥；22、第一引導輥；23、第一超聲波震蕩器；24、第一導出輥；25、第一流量閥；26、第二流量閥；27、供水腔；28、出水腔。

具體實施方式

下面結合附圖所示對本實用新型一種印染面料連續(xù)水洗裝置作進一步描述。

如圖1所示的印染面料連續(xù)水洗裝置，包括底座3，底座3上部左右兩側分別固定連接有第一支撐柱1和第二支撐柱4，第一支撐柱1和第二支撐柱4上部分別固定設有第一水洗箱18和第二水洗箱13，第二水洗箱13所處的位置高于第一水洗箱18，第一水洗箱18左右兩側分別設有第一導入輥21和第一導出輥24，第一水洗箱18內部左右兩側分別設有第一引導輥22和第二引導輥17，第一水洗箱18下部設有若干第一超聲波震蕩器23，第二水洗箱13左右兩側分別設有第二導入輥15和第二導出輥8，第二水洗箱13中間位置設有第三引導輥9，第二水洗箱13下部設有若干第二超聲波振蕩器10；第一水洗箱18上部設有第一出水腔19，第一出水腔19下部連接有多個第一噴淋管20，第二水洗箱13左側下部連接有排水管16，排水管16另一端與第一出水腔19上部相連接；底座3內部設有出水腔28和供水腔27，出水腔28左側下部連接有出水管5，供水腔27右側上部連接有進水管6；第一水洗箱18下部連接有回水管2，回水管2下端與出水腔28上部左側相連接，回水管2設置在第一支撐柱1內部位置；第二水洗箱13上部設有抽水泵12，抽水泵12右側連接有抽水管7，抽水管7下端與供水腔27上部右側相連接，抽水泵12下部連接有第二出水腔11，第二出水腔11下部連接有多個第二噴淋管14。第一導入輥21和第一導出輥24處于同一高度，第一引導輥22所處的位置低于第一導入輥21和第一導出輥24，第二引導輥17所處的位置高于第一導入輥21和第一導出輥24。第二導入輥15和第二導出輥8處于同一高度，第三引導輥9所處的位置低于第二導入輥15和第二導出輥8。回水管2和排水管16上分別設有第一流量閥25和第二流量閥26。

該裝置在具體實施，利用第一導入輥21將印染后的面料導入第一水洗箱18內。面料在第一引導輥22和第二引導輥17的引導下在第一水洗箱18中前進，在第一水洗箱18內的水中得到初步水洗處理。利用第一導出輥24將面料導出第一水洗箱18，再由第二導入輥15將面料導入第二水洗箱13內再次進行水洗處理。利用第一引導輥22、第二引導輥17和第二水洗箱13分別改變面料在第一水洗箱18和第二水洗箱13內的運動軌跡，使面料能更長時間的浸沒在水中，使水洗效果更加徹底。利用第一超聲波震蕩器23和第二超聲波振蕩器10對第一水洗箱18和第二水洗箱13中的水進行振動，產(chǎn)生水流漩渦，不斷地拍打面料表面，使面料表面的污物快速脫落。進水管6接通外部管道，打開進水管6上的閥門開關，清水從進水管6進入供水腔27內進行儲存?zhèn)溆?。啟動抽水?2，將供水腔27中的水抽入抽水管7內。清水進入第二出水腔11后，從第二噴淋管14中落下，噴灑在下方的面料表面，對面料進行沖洗。第二水洗箱13所處的位置高于第一水洗箱18，第二水洗箱13中的水從排水管16進入第一出水腔19內，再從第一噴淋管20中噴出，對下方的面料進行沖洗。第一水洗箱18中 的水從回水管2進入出水腔28內進行收集。出水管5接通外部管道，打開出水管5上的閥門開關，廢水從出水管5中排出。利用第一流量閥25和第二流量閥26分別對回水管2和排水管16中水的流量進行控制，使第一水洗箱18和第二水洗箱13內的水位保持在一定的高度，使面料能夠完全浸沒在水中。第二水洗箱13中的面料由于在第一水洗箱18中已經(jīng)經(jīng)過初步水洗，對水的污染較少，使用后的水潔凈度較高，這些水可以從排水管16進入第一水洗箱18內的面料進行初步水洗處理，從而提高水資源的利用率，減少水資源的使用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。