本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料用清洗裝置。

背景技術(shù)：

紡織機(jī)與人們的生活息息相關(guān)，因?yàn)槿藗兇┑囊挛镆约八X(jué)用的棉被等布料都有紡織機(jī)的功勞，從而紡織機(jī)的維護(hù)顯得十分重要，紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用和裝飾用紡織品，所以現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具，直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物，在對(duì)布料進(jìn)行紡織后需要對(duì)布料進(jìn)行清洗操作。

由于紡織品是人們?nèi)粘Ｉ钍褂?，紡織品在生產(chǎn)和加工之后，一般均會(huì)對(duì)紡織品進(jìn)行清洗和消毒，防止紡織設(shè)備上的油污細(xì)菌等對(duì)人體產(chǎn)生危害，現(xiàn)有的紡織用清洗設(shè)備不能滿足清洗生產(chǎn)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紡織布料用清洗裝置，具有將紡織布料徹底清洗的優(yōu)點(diǎn)，還具有快速吹干和消毒的優(yōu)點(diǎn)，解決了紡織布料清洗裝置不能滿足清洗生產(chǎn)需要的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料用清洗裝置，包括殼體，所述殼體上表面支撐架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有輥筒，所述殼體的上表面左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體的內(nèi)腔底部左側(cè)固定連接有清洗液桶，所述清洗液桶的內(nèi)腔通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有連接筒，所述殼體的上表面固定架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有輥筒，所述殼體的內(nèi)腔底部固定連接有動(dòng)力傳動(dòng)箱，所述動(dòng)力傳動(dòng)箱的內(nèi)腔底部中間位置固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的一端貫穿動(dòng)力傳動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的上表面固定連接有刷盤，所述動(dòng)力傳動(dòng)箱的內(nèi)腔底部?jī)蓚?cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸底座活動(dòng)連接有從動(dòng)軸，兩個(gè)從動(dòng)軸的頂端均貫穿動(dòng)力傳動(dòng)箱的內(nèi)腔頂部并固定連接有轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)從動(dòng)軸在動(dòng)力傳動(dòng)箱內(nèi)腔部分套接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)軸上套接兩個(gè)有主動(dòng)輪，兩個(gè)主動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪之間分別通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述動(dòng)力傳動(dòng)箱的上表面兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有集水槽，所述集水槽的內(nèi)側(cè)底部固定連接有連通管，所述連通管貫穿動(dòng)力傳動(dòng)箱的上表面并固定連接有過(guò)濾裝置，所述殼體的上表面固定連接有貯水箱，所述貯水箱的左側(cè)面底部固定連接有輸水管，所述輸水管上固定連接有增壓泵，所述輸水管遠(yuǎn)離貯水箱的一端貫穿殼體的上表面并固定連接有多通管，所述多通管的出水口處固定連接有噴水頭，所述殼體的下表面右側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管貫穿殼體的下表面并固定連接有分流管，所述分流管上的出風(fēng)口處固定連接有噴風(fēng)頭，所述殼體內(nèi)腔頂部右側(cè)的兩個(gè)固定架分別通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接有兩個(gè)輥筒，所述殼體內(nèi)腔底部右側(cè)的兩個(gè)固定架分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有兩個(gè)輥筒，所述殼體的上表面右側(cè)通過(guò)連接頭固定連接有紫外線燈，所述殼體的上表面右側(cè)開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，所述殼體的右側(cè)面底部開(kāi)設(shè)有出料口，位于進(jìn)料口上方的輥筒上連接有布料，所述布料的另一端依次貫穿清洗液桶的內(nèi)的連接筒，殼體內(nèi)腔頂部的輥筒和殼體內(nèi)腔底部的輥筒并通過(guò)出料口導(dǎo)出。

優(yōu)選的，所述多通管位于動(dòng)力傳動(dòng)箱的正上方，且多通管上的噴水頭的數(shù)量為十二個(gè)，十二個(gè)噴水頭均勻分布在多通管的下表面。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸兩側(cè)的從動(dòng)軸關(guān)于主動(dòng)軸左右對(duì)稱設(shè)置，主動(dòng)軸頂端固定連接的轉(zhuǎn)盤與兩個(gè)從動(dòng)軸的頂端均固定連接的轉(zhuǎn)盤的中心在同一水平線上。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔頂部的輥筒的中心在同一水平線上，所述殼體內(nèi)腔底部的輥筒的中心在同一水平線上。

優(yōu)選的，所述紫外線燈的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)紫外線燈均勻分布在殼體的內(nèi)腔頂部。

優(yōu)選的，所述分流管固定連接在動(dòng)力傳動(dòng)箱的右側(cè)面，且分流管上的噴風(fēng)頭的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)噴風(fēng)頭均勻分布在分流管上。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力傳動(dòng)箱位于清洗液桶的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間從上到下依次固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)和活性炭層，所述固定箱的下表面固定連接有排水管，所述排水管的末端貫穿殼體的內(nèi)腔底部。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種紡織布料用清洗裝置。具備以下有益效果：

(1)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輥筒、清洗液桶和連接筒相互配合，在對(duì)布料進(jìn)行清洗時(shí)，清洗液桶內(nèi)有消菌清洗液，布料在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的拉動(dòng)下沿著輥筒慢慢導(dǎo)入，布料在清洗液桶內(nèi)充分浸泡，為下一步的清洗做準(zhǔn)備，充分將布料中的油污細(xì)菌清洗，解決了布料消菌不徹底的問(wèn)題。

(2)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置貯水箱、輸水管、增壓泵、多通管和噴水頭相互配合，對(duì)進(jìn)行浸泡后的布料進(jìn)行沖洗，貯水箱內(nèi)的凈水經(jīng)過(guò)輸水管導(dǎo)入多通管，對(duì)后通過(guò)噴水頭對(duì)布料進(jìn)行清洗，多個(gè)噴水頭的設(shè)置，充分的將布料表面的污漬和油污進(jìn)行清洗，增壓泵增大水流沖速，提高布料清洗的效率，解決了紡織布料沖洗不徹底的問(wèn)題。

(3)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、皮帶、轉(zhuǎn)盤和刷盤相互配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸上的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪，從動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)刷盤對(duì)布料進(jìn)行刷洗，進(jìn)一步將布料進(jìn)行清洗，解決了布料清洗不徹底的問(wèn)題。

(4)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置集水槽、連通管和過(guò)濾裝置相互配合，布料在沖洗后的廢水，通過(guò)集水槽進(jìn)入連通管，連通管連接著的過(guò)濾裝置對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾，活性炭層對(duì)水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)和色素進(jìn)行過(guò)濾，有效的將清洗廢水進(jìn)行過(guò)濾，防止廢水直接排出污染環(huán)境，解決了清洗布料的廢水直接排出污染環(huán)境的問(wèn)題。

(5)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)、分流管、噴風(fēng)頭、紫外線燈和通風(fēng)口相互配合，在布料進(jìn)行沖洗完畢后，通過(guò)輥筒的連接，風(fēng)機(jī)通過(guò)分流管和噴風(fēng)頭對(duì)布料進(jìn)行吹干，紫外線燈的照射，對(duì)布料進(jìn)行吹干和消毒，有效的加快布料清洗吹干的進(jìn)程，解決了布料清洗烘干周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2輥筒、3進(jìn)料口、4清洗液桶、5連接筒、6動(dòng)力傳動(dòng)箱、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8聯(lián)軸器、9主動(dòng)軸、10轉(zhuǎn)盤、11刷盤、12從動(dòng)軸、13從動(dòng)輪、14主動(dòng)輪、15皮帶、16集水槽、17連通管、18過(guò)濾裝置、181過(guò)濾箱、182第一過(guò)濾網(wǎng)、183第二過(guò)濾網(wǎng)、184活性炭層、185排水管、19貯水箱、20輸水管、21增壓泵、22多通管、23噴水頭、24風(fēng)機(jī)、25分流管、26噴風(fēng)頭、27紫外線燈、28通風(fēng)口、29出料口、30布料。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織布料用清洗裝置，包括殼體1，殼體1上表面支撐架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有輥筒2，殼體1內(nèi)腔頂部的輥筒2的中心在同一水平線上，殼體1內(nèi)腔底部的輥筒2的中心在同一水平線上，保障在殼體1內(nèi)腔的五個(gè)輥筒2連接穩(wěn)定，殼體1的上表面左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口3，殼體1的內(nèi)腔底部左側(cè)固定連接有清洗液桶4，清洗液桶4內(nèi)有消菌清洗液，布料30在清洗液桶4內(nèi)充分浸泡，為下一步的清洗做準(zhǔn)備，充分將布料30中的油污細(xì)菌清洗，清洗液桶4的內(nèi)腔通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有連接筒5，殼體1的上表面固定架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有輥筒2，殼體1的內(nèi)腔底部固定連接有動(dòng)力傳動(dòng)箱6，動(dòng)力傳動(dòng)箱6位于清洗液桶4的右側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)箱6的內(nèi)腔底部中間位置固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器8固定連接有主動(dòng)軸9，主動(dòng)軸9的遠(yuǎn)離聯(lián)軸器8的一端貫穿動(dòng)力傳動(dòng)箱6的內(nèi)側(cè)頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤10，轉(zhuǎn)盤10的上表面固定連接有刷盤11，主動(dòng)軸9兩側(cè)的從動(dòng)軸12關(guān)于主動(dòng)軸9左右對(duì)稱設(shè)置，主動(dòng)軸9頂端固定連接的轉(zhuǎn)盤10與兩個(gè)從動(dòng)軸12的頂端均固定連接的轉(zhuǎn)盤10的中心在同一水平線上，三個(gè)刷盤11同時(shí)對(duì)布料30進(jìn)行刷洗，有效的保障布料30清洗徹底，動(dòng)力傳動(dòng)箱6的內(nèi)腔底部?jī)蓚?cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸底座活動(dòng)連接有從動(dòng)軸12，兩個(gè)從動(dòng)軸12的頂端均貫穿動(dòng)力傳動(dòng)箱6的內(nèi)腔頂部并固定連接有轉(zhuǎn)盤10，兩個(gè)從動(dòng)軸12在動(dòng)力傳動(dòng)箱6內(nèi)腔部分套接有從動(dòng)輪13，主動(dòng)軸9上套接兩個(gè)有主動(dòng)輪14，兩個(gè)主動(dòng)輪14和兩個(gè)從動(dòng)輪13之間分別通過(guò)皮帶15傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器8帶動(dòng)主動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸9上的主動(dòng)輪14通過(guò)皮帶15帶動(dòng)從動(dòng)輪13，從動(dòng)輪13帶動(dòng)從動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤10帶動(dòng)刷盤11對(duì)布料30進(jìn)行刷洗，進(jìn)一步將布料30進(jìn)行清洗，動(dòng)力傳動(dòng)箱6的上表面兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有集水槽16，集水槽16的內(nèi)側(cè)底部固定連接有連通管17，連通管17貫穿動(dòng)力傳動(dòng)箱6的上表面并固定連接有過(guò)濾裝置18，過(guò)濾裝置18包括過(guò)濾箱181，過(guò)濾箱181的兩側(cè)內(nèi)壁之間從上到下依次固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)182和第二過(guò)濾網(wǎng)183和活性炭層184，第一過(guò)濾網(wǎng)182的濾孔大于第二過(guò)濾網(wǎng)183的濾孔，固定箱181的下表面固定連接有排水管185，排水管185的末端貫穿殼體1的內(nèi)腔底部，布料30在沖洗后的廢水，通過(guò)集水槽16進(jìn)入連通管17，連通管17連接著的過(guò)濾裝置18對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，第一過(guò)濾網(wǎng)182和第二過(guò)濾網(wǎng)183對(duì)廢水進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾，活性炭層184對(duì)水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)和色素進(jìn)行過(guò)濾，有效的將清洗廢水進(jìn)行過(guò)濾，防止廢水直接排出污染環(huán)境，殼體1的上表面固定連接有貯水箱19，貯水箱19的左側(cè)面底部固定連接有輸水管20，輸水管20上固定連接有增壓泵21，輸水管20遠(yuǎn)離貯水箱19的一端貫穿殼體1的上表面并固定連接有多通管22，多通管22的出水口處固定連接有噴水頭23，多通管22位于動(dòng)力傳動(dòng)箱6的正上方，且多通管22上的噴水頭23的數(shù)量為十二個(gè)，十二個(gè)噴水頭23均勻分布在多通管22的下表面，對(duì)進(jìn)行浸泡后的布料30進(jìn)行沖洗，貯水箱19內(nèi)的凈水經(jīng)過(guò)輸水管20導(dǎo)入多通管22，對(duì)后通過(guò)噴水頭23對(duì)布料30進(jìn)行清洗，多個(gè)噴水頭23的設(shè)置，充分的將布料30表面的污漬和油污進(jìn)行清洗，增壓泵21增大水流沖速，提高布料30清洗的效率，殼體1的下表面右側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)24，風(fēng)機(jī)24的出風(fēng)管貫穿殼體1的下表面并固定連接有分流管25，分流管25固定連接在動(dòng)力傳動(dòng)箱6的右側(cè)面，且分流管25上的噴風(fēng)頭26的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)噴風(fēng)頭26均勻分布在分流管25上，分流管25上的出風(fēng)口處固定連接有噴風(fēng)頭26，殼體1內(nèi)腔頂部右側(cè)的兩個(gè)固定架分別通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接有兩個(gè)輥筒2，殼體1內(nèi)腔底部右側(cè)的兩個(gè)固定架分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定連接有兩個(gè)輥筒2，殼體1的上表面右側(cè)通過(guò)連接頭固定連接有紫外線燈27，紫外線燈27的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)紫外線燈27均勻分布在殼體1的內(nèi)腔頂部，殼體1的上表面右側(cè)開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口28，風(fēng)機(jī)24通過(guò)分流管25和噴風(fēng)頭26對(duì)布料30進(jìn)行吹干，紫外線燈27的照射，對(duì)布料30進(jìn)行吹干和消毒，有效的加快布料30清洗吹干的進(jìn)程，殼體1的右側(cè)面底部開(kāi)設(shè)有出料口29，位于進(jìn)料口3上方的輥筒2上連接有布料30，布料30的另一端依次貫穿清洗液桶4的內(nèi)的連接筒5、殼體1內(nèi)腔頂部的輥筒2和殼體1內(nèi)腔底部的輥筒2并通過(guò)出料口29導(dǎo)出。

綜上可得，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輥筒2、清洗液桶4和連接筒5相互配合，在對(duì)布料30進(jìn)行清洗時(shí)，清洗液桶4內(nèi)有消菌清洗液，布料30在驅(qū)動(dòng)設(shè)備的拉動(dòng)下沿著輥筒2慢慢導(dǎo)入，布料30在清洗液桶4內(nèi)充分浸泡，為下一步的清洗做準(zhǔn)備，充分將布料30中的油污細(xì)菌清洗，解決了布料30消菌不徹底的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置貯水箱19、輸水管20、增壓泵21、多通管22和噴水頭23相互配合，對(duì)進(jìn)行浸泡后的布料30進(jìn)行沖洗，貯水箱19內(nèi)的凈水經(jīng)過(guò)輸水管20導(dǎo)入多通管22，對(duì)后通過(guò)噴水頭23對(duì)布料30進(jìn)行清洗，多個(gè)噴水頭23的設(shè)置，充分的將布料30表面的污漬和油污進(jìn)行清洗，增壓泵21增大水流沖速，提高布料30清洗的效率，解決了紡織布料30沖洗不徹底的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、聯(lián)軸器8、主動(dòng)軸9、從動(dòng)軸12、主動(dòng)輪14、從動(dòng)輪13、皮帶15、轉(zhuǎn)盤10和刷盤11相互配合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器8帶動(dòng)主動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸9上的主動(dòng)輪14通過(guò)皮帶15帶動(dòng)從動(dòng)輪13，從動(dòng)輪13帶動(dòng)從動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤10帶動(dòng)刷盤11對(duì)布料30進(jìn)行刷洗，進(jìn)一步將布料30進(jìn)行清洗，解決了布料30清洗不徹底的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置集水槽16、連通管17和過(guò)濾裝置18相互配合，布料30在沖洗后的廢水，通過(guò)集水槽16進(jìn)入連通管17，連通管17連接著的過(guò)濾裝置18對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，第一過(guò)濾網(wǎng)182和第二過(guò)濾網(wǎng)183對(duì)廢水進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾，活性炭層184對(duì)水中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)和色素進(jìn)行過(guò)濾，有效的將清洗廢水進(jìn)行過(guò)濾，防止廢水直接排出污染環(huán)境，解決了清洗布料30的廢水直接排出污染環(huán)境的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)24、分流管25、噴風(fēng)頭26、紫外線燈27和通風(fēng)口28相互配合，在布料30進(jìn)行沖洗完畢后，通過(guò)輥筒2的連接，風(fēng)機(jī)24通過(guò)分流管25和噴風(fēng)頭26對(duì)布料30進(jìn)行吹干，紫外線燈27的照射，對(duì)布料30進(jìn)行吹干和消毒，有效的加快布料30清洗吹干的進(jìn)程，解決了布料30清洗烘干周期長(zhǎng)的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)引用結(jié)構(gòu)”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。