本實用新型涉及建筑施工領域，尤指一種抹灰器。

背景技術：

在建筑施工現(xiàn)場，常常存在各種不同角度的陰角或陽角，需要對這些陰角或陽角進行抹灰處理，但是，隨著技術的發(fā)展，對陰角或陽角的施工質量的要求也越來越高，水平方向的陰角或陽角常常存在平整度質量不合格的問題，豎直方向的陰角或陽角的垂直度達不到標準，且施工效率低下。

另外，在施工中，常用的抹灰工具在使用時間久了，刮板常常會出現(xiàn)損壞的問題，但是由于刮板和手柄采用固定連接而不能拆卸更換刮板，造成浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種抹灰器，解決現(xiàn)有技術中無法保證抹灰時平面的水平度和垂直度不達標的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：

本實用新型提供一種抹灰器，包括：

主板，外表面設有第一水平檢測結構，與所述外表面相對的內表面形成抹灰面；以及

可拆卸地連接于所述外表面的手柄，所述手柄設有第二水平檢測結構，所述第二水平檢測結構所位于的平面垂直于所述主板的外表面，當所述抹灰面呈水平向設置時，通過所述第一水平檢測結構控制所述抹灰面呈水平狀；當所述抹灰面呈豎直向設置時，通過所述第二水平檢測結構控制所述抹灰面呈豎直狀。

本實用新型抹灰器的有益效果：

本實用新型抹灰器通過在主板上設第一水平檢測結構，從而在用主板的抹灰面對水平面進行抹灰施工時，通過第一水平檢測結構檢測主板是否水平，若偏差較大可及時作出相應的糾偏處理。主板的外表面可拆卸連接有手柄，手柄設有垂直于第一水平檢測結構的第二水平檢測結構，從而在用主板的抹灰面對豎直面進行抹灰施工時，通過檢測第二水平檢測結構所處平面是否水平來判斷主板是否豎直，若偏差較大可及時作出相應的糾偏處理。手柄和主板組裝拆卸簡單方便，若發(fā)生損壞可以拆下及時更換新的手柄，現(xiàn)場的施工效率和施工質量高。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，所述主板的外表面設有安裝結構，所述手柄連接有與所述安裝結構相適配的內插條，通過所述內插條插設于所述安裝結構，從而將所述手柄可拆卸地連接于所述主板。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，所述內插條上與所述安裝結構接觸處設有緩沖層。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，所述安裝結構包括：

豎向相對設置的一對限位板；以及

連接于所述一對限位板之間的連接板，所述連接板和所述一對限位板形成供所述內插條插設的凹槽，所述連接板貼設固定于所述外表面。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，所述連接板設有第一插銷孔，所述內插條設有對應于所述第一插銷孔的第二插銷孔，通過插銷頭穿設所述第一插銷孔和所述第二插銷孔，從而將所述內插條固定于所述安裝結構。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，所述安裝結構還包括對應橫向連接于所述限位板、供擋設所述內插條的擋板。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，所述手柄通過連接桿平行連接于所述內插條，所述手柄的端面垂直于所述主板，所述第二水平檢測結構設于所述手柄的端面，從而所述第二水平檢測結構垂直于所述主板。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，還包括垂直連接于所述主板端部的側板。

本實用新型抹灰器的進一步改進在于，所述主板的邊緣設有刻度線。

附圖說明

圖1為本實用新型抹灰器的適用于陽角的實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型抹灰器的對水平面施工時的狀態(tài)示意圖。

圖3為本實用新型抹灰器的對豎直面施工時的狀態(tài)示意圖。

圖4為本實用新型抹灰器的安裝結構的結構示意圖。

圖5為圖4的側視圖。

圖6為本實用新型抹灰器的手柄的結構示意圖。

圖7為圖6的側視圖。

圖8為本實用新型抹灰器的適用于陰角的實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參閱圖1，顯示了本實用新型抹灰器的適用于陽角的實施例的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型抹灰器包括：主板10以及手柄20，其中主板10的外表面設有第一水平檢測結構11，與外表面相對的內表面形成抹灰面。手柄20可拆卸地連接于外表面，手柄20設有第二水平檢測結構21，第二水平檢測結構21所位于的平面垂直于主板10的外表面。

參閱圖2，顯示了本實用新型抹灰器的對水平面施工時的狀態(tài)示意圖。如圖2所示，在抹灰面對水平面70施工時，抹灰面呈水平向設置通過第一水平檢測結構11檢測主板10是否水平，控制抹灰面呈水平狀。參閱圖3，顯示了本實用新型抹灰器的對豎直面施工時的狀態(tài)示意圖。如圖3所示，在抹灰面對豎直面71施工時，抹灰面呈豎直向設置，通過檢測第二水平檢測結構21所處平面是否水平，從而判斷主板10是否豎直，以控制抹灰面呈豎直狀。本實用新型抹灰器通過在抹灰施工時檢測水平度，若偏差較大可及時作出相應的糾偏處理。手柄和主板組裝拆卸簡單方便，若發(fā)生損壞可以拆下及時更換新的手柄，現(xiàn)場的施工效率和施工質量高。

在本實施例中，主板10為矩形板。第一水平檢測結構11一體形成于主板10的外表面。第一水平檢測結構11為水平儀，管內裝有液體，當水平儀發(fā)生傾斜時，水準管中氣泡就向水平儀升高的一端移動，從而確定水平面的位置。當氣泡位于居中位置時即表明第一水平檢測結構11所在平面是處于水平狀態(tài)的，也就是說主板10是水平的，從而通過觀察第一水平檢測結構11內的氣泡是否居中，從而檢測主板10是否水平。

具體地，結合圖2所示，在用主板10的抹灰面對水平面70進行抹灰施工時，如果主板10呈水平狀態(tài)貼設于水平面時，第一水平檢測結構11也應該是呈現(xiàn)水平狀態(tài)的，其中的氣泡位于居中位置，所以當氣泡沒有位于居中位置而向一端發(fā)生偏移時，表明主板10不是水平的，氣泡所處的一端位置偏高，需要對主板10及時作出相應的糾偏處理。

參閱圖4，顯示了本實用新型抹灰器的安裝結構的結構示意圖。參閱圖5，顯示了圖4的側視圖。結合圖1至圖5所示，主板10的外表面設有安裝結構30。參閱圖6，顯示了本實用新型抹灰器的手柄的結構示意圖。參閱圖7，顯示了圖6的側視圖。結合圖1至圖7所示，手柄20連接有與安裝結構30相適配的內插條40，通過內插條40插設于安裝結構30，從而將手柄20可拆卸地連接于主板10。

內插條40上與安裝結構30接觸處設有緩沖層41。在本實施例中，緩沖層41采用耐磨橡膠制成。在將內插條40插設在安裝結構30中時，緩沖層41充分擠壓安裝結構30的側壁，從而增大內插條40和安裝結構30之間的摩擦力，使得兩者連接緊密。

結合圖4和圖5所示，安裝結構30包括：一對限位板300、連接板301以及擋板302，其中一對限位板300豎向相對設置，連接板301連接于一對限位板300之間，連接板301和一對限位板300形成供內插條40插設的凹槽，擋板302對應橫向連接于限位板、供擋設內插條，連接板301貼設固定于主板10的外表面，從而將安裝結構30固定在主板10的外表面。

連接板301設有第一插銷孔303，內插條40設有對應于第一插銷孔303的第二插銷孔400，通過插銷頭穿設第一插銷孔303和第二插銷孔400，從而將內插條40固定于安裝結構30，防止內插條40從安裝結構30中脫落，從而整體結構穩(wěn)定可靠。

結合圖6和圖7所示，手柄20通過連接桿50平行連接于內插條40，手柄20的端面垂直于主板10，第二水平檢測結構21設于手柄20的端面，從而第二水平檢測結構21垂直于主板10。

結合圖3所示，在將主板10對豎直面進行抹灰施工時，如果主板10呈豎直狀態(tài)貼設于豎直面71而沒有任何偏差，則主板10應該是垂直于水平面的，由于第二水平檢測結構21垂直于主板10，則第二水平檢測結構21應該是呈水平狀態(tài)，其中的水泡居中，所以在施工檢測中，若第二水平檢測結構21的水泡不是居中，則主板10并非豎直，需要及時作出相應的偏差糾正。

主板10的邊緣設有刻度線100，從而可臨時充當度量工具，方便快捷。主板10上連接有垂直于主板10端部的側板60。結合圖1所示，當主板10和側板60之間的夾角為90度時，該抹灰器的適用于陽角。參閱圖8，顯示了本實用新型抹灰器的適用于陰角的實施例的結構示意圖。結合圖8所示，當主板10和側板60之間的夾角為270度時，該抹灰器的適用于陰角。具體可根據施工現(xiàn)場的實際情況而定。

本實用新型抹灰器的有益效果為：

本實用新型抹灰器通過在主板上設第一水平檢測結構，從而在用主板的抹灰面對水平面進行抹灰施工時，通過第一水平檢測結構檢測主板是否水平，若偏差較大可及時作出相應的糾偏處理。主板的外表面可拆卸連接有手柄，手柄設有垂直于第一水平檢測結構的第二水平檢測結構，從而在用主板的抹灰面對豎直面進行抹灰施工時，通過第二水平檢測結構檢測主板是否豎直，若偏差較大可及時作出相應的糾偏處理。手柄和主板組裝拆卸簡單方便，若發(fā)生損壞可以拆下及時更換新的手柄，現(xiàn)場的施工效率和施工質量高。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。