本發(fā)明涉及噴氣織機(jī)輔助生產(chǎn)裝置，具體涉及一種噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩。

背景技術(shù)：

噴氣織機(jī)織布工序中，游星紗齒輪處容易出現(xiàn)棉花回絲纏繞，這種情況發(fā)生時(shí)，工作人員需要及時(shí)停機(jī)清理，如處理不及時(shí)輕則影響成布質(zhì)量，重則導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。生產(chǎn)實(shí)踐中，工作人員發(fā)現(xiàn)其主要存在以下弊端：1、機(jī)臺(tái)游星紗處回絲易卡進(jìn)游星紗齒輪導(dǎo)致停機(jī)；2、游星紗絞邊不良、降低成布質(zhì)量；3、廢邊紗摩擦升溫易致火災(zāi)；4、大幅縮短游星紗齒輪壽命，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，在大幅度延長(zhǎng)噴氣織機(jī)使用壽命同時(shí)保障生產(chǎn)安全的噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩，包括異形罩板主體，所述異形罩板主體底部設(shè)置有下方形罩板，所述下方形罩板設(shè)置于異形罩板主體左側(cè)；所述異形罩板主體上部設(shè)置有上方形罩板，所述上方形罩板設(shè)置于異形罩板主體右側(cè)且與異形罩板主體上部等寬；所述異形罩板主體一側(cè)設(shè)置有側(cè)罩板；所述上方形罩板、下方形罩板、側(cè)罩板同側(cè)且都垂向設(shè)置于異形罩板主體；所述側(cè)罩板設(shè)置有槽孔，所述槽孔設(shè)置有與之匹配的螺絲。

本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)形態(tài)設(shè)置一個(gè)與之匹配的整體隔離罩，將游星紗齒輪與游星紗有效隔離以克服現(xiàn)有噴氣織機(jī)的結(jié)構(gòu)缺陷。

本發(fā)明設(shè)置于游星紗后殼和游星紗座之間，下方形罩板與連桿齒輪平行。通過(guò)螺絲由外向內(nèi)固定，其安裝方便、簡(jiǎn)單。本發(fā)明固定后，其側(cè)罩板與游星沙座連桿垂直、下方形罩板則與游星沙座連桿平行。上述技術(shù)方案減少了布匹廢邊與游星紗齒輪摩擦，避免了火災(zāi)隱患，延長(zhǎng)了噴氣織機(jī)使用壽命。

優(yōu)選的，所述槽孔設(shè)置有開(kāi)口。本發(fā)明固定時(shí)，可先將螺絲與齒輪連桿的螺孔連接，在槽孔插入螺絲后再由螺絲旋緊固定。采用該技術(shù)方案時(shí)，其方便噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩整體插入狹小的設(shè)備間隙內(nèi)，并快速緊固定位，操作極為方便。

優(yōu)選的，所述上方形罩板、下方形罩板拐角都設(shè)置為圓弧狀。其拆裝時(shí)可有效避免銳利邊角傷線，還可保障人員操作安全。

優(yōu)選的，所述上方形罩板、下方形罩板、側(cè)罩板厚度均設(shè)置為1mm且為不銹鋼材質(zhì)。其厚度薄，再確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時(shí)便于設(shè)備狹小空間內(nèi)操作，不銹鋼可適應(yīng)惡劣工況，延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明在噴氣織機(jī)上安裝方便，其杜絕了游星紗廢邊易致的安全隱患，延長(zhǎng)了噴氣織機(jī)使用壽命，還有效降低了設(shè)備故障率，提高了工效。

綜上，本發(fā)明具以下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便；

2、避免游星紗廢邊摩擦生熱，杜絕安全隱患；

3、有效延長(zhǎng)游星紗齒輪壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本支出；

4、提高了工效，穩(wěn)定了成布質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩，包括異形罩板主體6，所述異形罩板主體6底部設(shè)置有下方形罩板3，所述下方形罩板3設(shè)置于異形罩板主體6左側(cè)；所述異形罩板主體6上部設(shè)置有上方形罩板5，所述上方形罩板5設(shè)置于異形罩板主體6右側(cè)且與異形罩板主體6上部等寬；所述異形罩板主體6一側(cè)設(shè)置有側(cè)罩板1；所述上方形罩板5、下方形罩板3、側(cè)罩板1同側(cè)且都垂向設(shè)置于異形罩板主體6；所述側(cè)罩板1設(shè)置有槽孔2，所述槽孔2設(shè)置有與之匹配的螺絲4。

所述槽孔2設(shè)置有開(kāi)口。

所述上方形罩板5、下方形罩板3拐角都設(shè)置為圓弧狀。

所述上方形罩板5、下方形罩板3、側(cè)罩板1厚度均設(shè)置為1mm且為不銹鋼材質(zhì)。

噴氣織機(jī)的齒輪連桿上方的游星紗后殼上預(yù)設(shè)有螺孔，其與螺絲4配合以實(shí)現(xiàn)噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩在噴氣織機(jī)上固定。

使用時(shí)，先將螺絲4與游星紗后殼上的螺孔連接，在槽孔2插入螺絲4后再旋緊螺絲4，噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩即固定于噴氣織機(jī)的齒輪連桿上方，本發(fā)明固定后對(duì)游星紗齒輪外周形成有效防護(hù)，避免了游星紗齒輪與廢邊紗的纏繞、摩擦，杜絕了火警隱患，保障了生產(chǎn)安全，工效顯著提高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明一種噴氣織機(jī)游星紗齒輪隔離罩，包括異形罩板主體，所述異形罩板主體底部設(shè)置有下方形罩板，所述下方形罩板設(shè)置于異形罩板主體左側(cè)；所述異形罩板主體上部設(shè)置有上方形罩板，所述上方形罩板設(shè)置于異形罩板主體右側(cè)且與異形罩板主體上部等寬；所述異形罩板主體一側(cè)設(shè)置有側(cè)罩板；所述上方形罩板、下方形罩板、側(cè)罩板同側(cè)且都垂向設(shè)置于異形罩板主體；所述側(cè)罩板設(shè)置有槽孔，所述槽孔設(shè)置有與之匹配的螺絲。本發(fā)明在噴氣織機(jī)上安裝方便，其杜絕了游星紗廢邊易致的安全隱患，延長(zhǎng)了噴氣織機(jī)使用壽命，還有效降低了設(shè)備故障率，提高了工效。

技術(shù)研發(fā)人員：何承玉;俞德壽;胡江峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華泰紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.22
技術(shù)公布日：2017.11.03