本發(fā)明屬于紡織面料生產技術領域，具體涉及一種紡織面料的生產方法。
背景技術：
隨著人們的生活水平日益提高，對物質的要求和對環(huán)保的要求也越來越高，衣服已經不再僅僅滿足于它的服飾性，而它的生產工藝的環(huán)保，可持續(xù)逐漸成為了人們關注的焦點；而現(xiàn)有服裝面料生產過程一般都產生污染，特別是在后整理階段，這個階段對面料及環(huán)境污染相當厲害，傳統(tǒng)面料在這個過程中大量使用各類助劑，面料雖得到了表面改觀，但產生了大量污染物，而且殘留物會對人體皮膚造成不適、過敏等癥狀，并且還使許多天然材質的活化成分被滅殺，影響了面料的使用。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，現(xiàn)提供一種純物理工藝，無需任何化學添加劑，純天然，無污染的紡織面料的生產方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種紡織面料的生產方法，其創(chuàng)新點在于：所述紡織面料的經線為彩棉，緯線為天然彩麻，經過絡筒、整經、漿紗、穿筘、織造和檢驗步驟完成紡織面料的生產，具體步驟如下：
（1）絡筒：先用絡筒機將經線和緯線制成加捻筒子；
（2）整經：把加捻筒子上的經線進行分批整經，卷繞成漿軸，整經車速180～260米/分鐘，漿軸硬度74～78%；出紗的張力為3～5g/根，羅拉的加壓為0.15～0.25mpa；
（3）漿紗：將整經后的經紗通過漿槽浸軋漿液，漿液濃度為10～16%，溫度41～48℃，上漿率5～7%；再經過烘房烘干制成包覆漿膜的紗軸，烘房溫度120～129℃，經軸硬度為70～79%；上漿和烘干連續(xù)加工速度240～270米/分鐘，經紗伸長率控制為-0.5%～-0.2%；
（4）穿筘：進行穿筘作業(yè)；
（5）織布：把經軸放在大提花箭桿織機上進行織造成面料；
（6）布檢驗：通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點；
（7）成品坯布：制成所述的紡織面料。
本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明采用了純物理工藝，完全不用化學物質處理，減少了污染，是一種綠色環(huán)保的工藝，所制得的紡織面料，經線為彩棉，緯線為天然彩麻，由于彩棉和天然彩麻本身具有天然的顏色，故該紡織面料在整理工藝過程中減少了印染工序，減少了對環(huán)境的污染。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
實施例1
一種紡織面料的生產方法，紡織面料的經線為彩棉，緯線為天然彩麻，經過絡筒、整經、漿紗、穿筘、織造和檢驗步驟完成紡織面料的生產，具體步驟如下：
（1）絡筒：先用絡筒機將經線和緯線制成加捻筒子；
（2）整經：把加捻筒子上的經線進行分批整經，卷繞成漿軸，整經車速180米/分鐘，漿軸硬度74%；出紗的張力為3g/根，羅拉的加壓為0.15mpa；
（3）漿紗：將整經后的經紗通過漿槽浸軋漿液，漿液濃度為10%，溫度41℃，上漿率5%；再經過烘房烘干制成包覆漿膜的紗軸，烘房溫度120℃，經軸硬度為70%；上漿和烘干連續(xù)加工速度240米/分鐘，經紗伸長率控制為-0.5%；
（4）穿筘：進行穿筘作業(yè)；
（5）織布：把經軸放在大提花箭桿織機上進行織造成面料；
（6）布檢驗：通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點；
（7）成品坯布：制成所述的紡織面料。
實施例2
一種紡織面料的生產方法，紡織面料的經線為彩棉，緯線為天然彩麻，經過絡筒、整經、漿紗、穿筘、織造和檢驗步驟完成紡織面料的生產，具體步驟如下：
（1）絡筒：先用絡筒機將經線和緯線制成加捻筒子；
（2）整經：把加捻筒子上的經線進行分批整經，卷繞成漿軸，整經車速260米/分鐘，漿軸硬度78%；出紗的張力為5g/根，羅拉的加壓為0.25mpa；
（3）漿紗：將整經后的經紗通過漿槽浸軋漿液，漿液濃度為16%，溫度48℃，上漿率7%；再經過烘房烘干制成包覆漿膜的紗軸，烘房溫度129℃，經軸硬度為79%；上漿和烘干連續(xù)加工速度270米/分鐘，經紗伸長率控制為-0.2%；
（4）穿筘：進行穿筘作業(yè)；
（5）織布：把經軸放在大提花箭桿織機上進行織造成面料；
（6）布檢驗：通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點；
（7）成品坯布：制成所述的紡織面料。
實施例3
一種紡織面料的生產方法，紡織面料的經線為彩棉，緯線為天然彩麻，經過絡筒、整經、漿紗、穿筘、織造和檢驗步驟完成紡織面料的生產，具體步驟如下：
（1）絡筒：先用絡筒機將經線和緯線制成加捻筒子；
（2）整經：把加捻筒子上的經線進行分批整經，卷繞成漿軸，整經車速260米/分鐘，漿軸硬度76%；出紗的張力為4g/根，羅拉的加壓為0.2mpa；
（3）漿紗：將整經后的經紗通過漿槽浸軋漿液，漿液濃度為13%，溫度45℃，上漿率6%；再經過烘房烘干制成包覆漿膜的紗軸，烘房溫度125℃，經軸硬度為74%；上漿和烘干連續(xù)加工速度250米/分鐘，經紗伸長率控制為-0.3%；
（4）穿筘：進行穿筘作業(yè)；
（5）織布：把經軸放在大提花箭桿織機上進行織造成面料；
（6）布檢驗：通過驗布機進行驗布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點；
（7）成品坯布：制成所述的紡織面料。
本發(fā)明采用了純物理工藝，完全不用化學物質處理，減少了污染，是一種綠色環(huán)保的工藝，所制得的紡織面料，經線為彩棉，緯線為天然彩麻，由于彩棉和天然彩麻本身具有天然的顏色，故該紡織面料在整理工藝過程中減少了印染工序，減少了對環(huán)境的污染。
上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術方案的限制，只要是不經過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案，均應視為落入本發(fā)明專利的權利保護范圍內。