本發(fā)明屬于服飾
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種具有良好染色牢度的純棉床單染色方法。
背景技術(shù)：
：床單，是床上用的紡織品之一，也稱為被單，一般采用闊幅手感柔軟保暖性好的織物，而棉質(zhì)床單具有柔軟、保暖性好的特點收到廣泛的使用，目前純棉床單印染工藝復(fù)雜，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)的純棉床單印染質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動負(fù)擔(dān)，同時使得產(chǎn)品的市場競爭力不高，純棉床單對染料的吸附性較一般，染色牢度較低，易褪色。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種具有良好染色牢度的純棉床單染色方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種具有良好染色牢度的純棉床單染色方法，包括以下步驟：（1）純棉床單預(yù)處理：將純棉床單放入乙醇溶液中浸泡30-40min采用超聲波處理2min，然后取出，烘干至恒重；（2）等離子體處理：將步驟（1）處理后的純棉床單添加到等離子體處理裝置中進行等離子體處理，處理時間為3-5min；（3）染色：將步驟（2）處理的純棉床單進行染色處理，具體為：室溫下將純棉床單浸入染色機里的重量份為300-400份的清水中，然后向清水中加入重量份為30-40份的植物染料、12-15份甲基纖維素、10-12份丙三醇、2-5活化納米硅藻土粒子、0.15-0.18份黃氏多糖鈦，浴比12:1，并通過ph緩沖劑將染液的ph值調(diào)節(jié)為5.5-6.0，然后染色機升溫，溫度升至38℃時，保溫染色12min，然后染色機升溫至83℃時，保溫染色35min，然后染色機降溫，當(dāng)溫度降至40℃時，保溫10min，然后將染料殘液排出，用清水沖洗對純棉床單清洗浸泡15min；（4）晾干：將浸泡后的取出床單自然晾干，即可。進一步的，所述步驟（1）中乙醇溶液浸泡溫度為55-60℃。進一步的，所述步驟（1）中超聲波處理，超聲波功率為300w，頻率為35khz。進一步的，所述步驟（2）中等離子體處理，處理氣體采用氮氣，處理壓力為90-100pa。進一步的，所述步驟（3）中活化納米硅藻土粒子制備方法為：(1)將摩爾濃度為0.42mol/l的氫氧化鈉溶液按1:2體積比逐滴滴入摩爾濃度為0.5mol/l的乙醇溶液中，加熱至50℃，保溫30min，得到活化液；(2)按照固液比18g/l將對應(yīng)質(zhì)量的納米硅藻土加入到活化液中，加熱至60℃，以2000r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時，然后經(jīng)過離心分離，采用去離子水進行表面清洗至中性，即得。進一步的，所述步驟（3）中黃氏多糖鈦制備方法為：(1)取黃芪粉碎成150目粉，將黃芪粉用40％的乙醇水溶液進行微波提取，料液質(zhì)量比為1:10，提取3次，將提取液進行離心，收集上清液，濃縮，冷卻至室溫，將濃縮液通過活化后的大孔吸附樹脂分離柱上樣吸附，再用洗脫液流動洗脫，收集流出液；(2)將步驟(1)所述的流出液置于微波反應(yīng)儀中，加入流出液質(zhì)量5%的氯化鈦，開啟微波反應(yīng)儀，經(jīng)過一段反應(yīng)時間，取得反應(yīng)液進行濃縮，加入碳酸鈉進行沉淀，除去沉淀物后，裝入透析袋除去游離離子，然后進行旋轉(zhuǎn)濃縮蒸發(fā)，得到固提物，研磨過500目篩，即得。進一步的，所述植物染料制備方法為：將含有天然色素的植物原料粉碎后，加入其質(zhì)量30倍的水，加熱至90℃，保溫3小時，然后過濾固體濾渣，得濾液，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，得到色素體，經(jīng)過固化粉碎，得到粉末天然染料；所述喊天然色素的植物原料為茜草、紅花、槐花、姜黃、梔子、黃檗、紫草、紫蘇、薯、五倍子、蘇木中任一種。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明通過對純棉床單進行表面低溫等離子體處理，能夠顯著的改善純棉床單棉纖維的親和性，促進純棉床單棉纖維與染料分子相結(jié)合，從而提高染色牢度，同時，在此基礎(chǔ)上，通過在染料中添加活化納米硅藻土粒子和黃氏多糖鈦的協(xié)同作用，能夠進行相互作用，形成一定的吸附微粒，由于其活化納米硅藻土粒子具有極大的比表面積和較好的吸附性能，能夠?qū)ⅫS氏多糖鈦與染料分子同時吸附住，由于黃氏多糖鈦能夠與染料分子相結(jié)合，從而能夠提高其三者之間的結(jié)合力，然后通過其較大的比表面積和較高的比表面能的作用，又促進其與棉纖維形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，純棉床單內(nèi)部纖維表面形成一層均勻的帶色薄膜，經(jīng)過固化干燥后，這層薄膜由于與染料分子、活化納米硅藻土粒子、棉纖維之間形成三維固著作用，從而能夠達到固色的目的。具體實施方式實施例1一種具有良好染色牢度的純棉床單染色方法，包括以下步驟：（1）純棉床單預(yù)處理：將純棉床單放入乙醇溶液中浸泡30min采用超聲波處理2min，然后取出，烘干至恒重；（2）等離子體處理：將步驟（1）處理后的純棉床單添加到等離子體處理裝置中進行等離子體處理，處理時間為3min；（3）染色：將步驟（2）處理的純棉床單進行染色處理，具體為：室溫下將純棉床單浸入染色機里的重量份為300份的清水中，然后向清水中加入重量份為30份的植物染料、12份甲基纖維素、10份丙三醇、2活化納米硅藻土粒子、0.15份黃氏多糖鈦，浴比12:1，并通過ph緩沖劑將染液的ph值調(diào)節(jié)為5.5，然后染色機升溫，溫度升至38℃時，保溫染色12min，然后染色機升溫至83℃時，保溫染色35min，然后染色機降溫，當(dāng)溫度降至40℃時，保溫10min，然后將染料殘液排出，用清水沖洗對純棉床單清洗浸泡15min；（4）晾干：將浸泡后的取出床單自然晾干，即可。進一步的，所述步驟（1）中乙醇溶液浸泡溫度為55℃。進一步的，所述步驟（1）中超聲波處理，超聲波功率為300w，頻率為35khz。進一步的，所述步驟（2）中等離子體處理，處理氣體采用氮氣，處理壓力為90pa。進一步的，所述步驟（3）中活化納米硅藻土粒子制備方法為：(1)將摩爾濃度為0.42mol/l的氫氧化鈉溶液按1:2體積比逐滴滴入摩爾濃度為0.5mol/l的乙醇溶液中，加熱至50℃，保溫30min，得到活化液；(2)按照固液比18g/l將對應(yīng)質(zhì)量的納米硅藻土加入到活化液中，加熱至60℃，以2000r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時，然后經(jīng)過離心分離，采用去離子水進行表面清洗至中性，即得。進一步的，所述步驟（3）中黃氏多糖鈦制備方法為：(1)取黃芪粉碎成150目粉，將黃芪粉用40％的乙醇水溶液進行微波提取，料液質(zhì)量比為1:10，提取3次，將提取液進行離心，收集上清液，濃縮，冷卻至室溫，將濃縮液通過活化后的大孔吸附樹脂分離柱上樣吸附，再用洗脫液流動洗脫，收集流出液；(2)將步驟(1)所述的流出液置于微波反應(yīng)儀中，加入流出液質(zhì)量5%的氯化鈦，開啟微波反應(yīng)儀，經(jīng)過一段反應(yīng)時間，取得反應(yīng)液進行濃縮，加入碳酸鈉進行沉淀，除去沉淀物后，裝入透析袋除去游離離子，然后進行旋轉(zhuǎn)濃縮蒸發(fā)，得到固提物，研磨過500目篩，即得。進一步的，所述植物染料制備方法為：將含有天然色素的植物原料粉碎后，加入其質(zhì)量30倍的水，加熱至90℃，保溫3小時，然后過濾固體濾渣，得濾液，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，得到色素體，經(jīng)過固化粉碎，得到粉末天然染料；所述喊天然色素的植物原料為茜草、紅花、槐花、姜黃、梔子、黃檗、紫草、紫蘇、薯、五倍子、蘇木中任一種。實施例2一種具有良好染色牢度的純棉床單染色方法，包括以下步驟：（1）純棉床單預(yù)處理：將純棉床單放入乙醇溶液中浸泡40min采用超聲波處理2min，然后取出，烘干至恒重；（2）等離子體處理：將步驟（1）處理后的純棉床單添加到等離子體處理裝置中進行等離子體處理，處理時間為5min；（3）染色：將步驟（2）處理的純棉床單進行染色處理，具體為：室溫下將純棉床單浸入染色機里的重量份為400份的清水中，然后向清水中加入重量份為40份的植物染料、15份甲基纖維素、12份丙三醇、5活化納米硅藻土粒子、0.18份黃氏多糖鈦，浴比12:1，并通過ph緩沖劑將染液的ph值調(diào)節(jié)為6.0，然后染色機升溫，溫度升至38℃時，保溫染色12min，然后染色機升溫至83℃時，保溫染色35min，然后染色機降溫，當(dāng)溫度降至40℃時，保溫10min，然后將染料殘液排出，用清水沖洗對純棉床單清洗浸泡15min；（4）晾干：將浸泡后的取出床單自然晾干，即可。進一步的，所述步驟（1）中乙醇溶液浸泡溫度為60℃。進一步的，所述步驟（1）中超聲波處理，超聲波功率為300w，頻率為35khz。進一步的，所述步驟（2）中等離子體處理，處理氣體采用氮氣，處理壓力為90-100pa。進一步的，所述步驟（3）中活化納米硅藻土粒子制備方法為：(1)將摩爾濃度為0.42mol/l的氫氧化鈉溶液按1:2體積比逐滴滴入摩爾濃度為0.5mol/l的乙醇溶液中，加熱至50℃，保溫30min，得到活化液；(2)按照固液比18g/l將對應(yīng)質(zhì)量的納米硅藻土加入到活化液中，加熱至60℃，以2000r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時，然后經(jīng)過離心分離，采用去離子水進行表面清洗至中性，即得。進一步的，所述步驟（3）中黃氏多糖鈦制備方法為：(1)取黃芪粉碎成150目粉，將黃芪粉用40％的乙醇水溶液進行微波提取，料液質(zhì)量比為1:10，提取3次，將提取液進行離心，收集上清液，濃縮，冷卻至室溫，將濃縮液通過活化后的大孔吸附樹脂分離柱上樣吸附，再用洗脫液流動洗脫，收集流出液；(2)將步驟(1)所述的流出液置于微波反應(yīng)儀中，加入流出液質(zhì)量5%的氯化鈦，開啟微波反應(yīng)儀，經(jīng)過一段反應(yīng)時間，取得反應(yīng)液進行濃縮，加入碳酸鈉進行沉淀，除去沉淀物后，裝入透析袋除去游離離子，然后進行旋轉(zhuǎn)濃縮蒸發(fā)，得到固提物，研磨過500目篩，即得。進一步的，所述植物染料制備方法為：將含有天然色素的植物原料粉碎后，加入其質(zhì)量30倍的水，加熱至90℃，保溫3小時，然后過濾固體濾渣，得濾液，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，得到色素體，經(jīng)過固化粉碎，得到粉末天然染料；所述喊天然色素的植物原料為茜草、紅花、槐花、姜黃、梔子、黃檗、紫草、紫蘇、薯、五倍子、蘇木中任一種。實施例3一種具有良好染色牢度的純棉床單染色方法，包括以下步驟：（1）純棉床單預(yù)處理：將純棉床單放入乙醇溶液中浸泡35min采用超聲波處理2min，然后取出，烘干至恒重；（2）等離子體處理：將步驟（1）處理后的純棉床單添加到等離子體處理裝置中進行等離子體處理，處理時間為4min；（3）染色：將步驟（2）處理的純棉床單進行染色處理，具體為：室溫下將純棉床單浸入染色機里的重量份為350份的清水中，然后向清水中加入重量份為32份的植物染料、14份甲基纖維素、11份丙三醇、3活化納米硅藻土粒子、0.16份黃氏多糖鈦，浴比12:1，并通過ph緩沖劑將染液的ph值調(diào)節(jié)為5.8，然后染色機升溫，溫度升至38℃時，保溫染色12min，然后染色機升溫至83℃時，保溫染色35min，然后染色機降溫，當(dāng)溫度降至40℃時，保溫10min，然后將染料殘液排出，用清水沖洗對純棉床單清洗浸泡15min；（4）晾干：將浸泡后的取出床單自然晾干，即可。進一步的，所述步驟（1）中乙醇溶液浸泡溫度為58℃。進一步的，所述步驟（1）中超聲波處理，超聲波功率為300w，頻率為35khz。進一步的，所述步驟（2）中等離子體處理，處理氣體采用氮氣，處理壓力為95pa。進一步的，所述步驟（3）中活化納米硅藻土粒子制備方法為：(1)將摩爾濃度為0.42mol/l的氫氧化鈉溶液按1:2體積比逐滴滴入摩爾濃度為0.5mol/l的乙醇溶液中，加熱至50℃，保溫30min，得到活化液；(2)按照固液比18g/l將對應(yīng)質(zhì)量的納米硅藻土加入到活化液中，加熱至60℃，以2000r/min轉(zhuǎn)速攪拌2小時，然后經(jīng)過離心分離，采用去離子水進行表面清洗至中性，即得。進一步的，所述步驟（3）中黃氏多糖鈦制備方法為：(1)取黃芪粉碎成150目粉，將黃芪粉用40％的乙醇水溶液進行微波提取，料液質(zhì)量比為1:10，提取3次，將提取液進行離心，收集上清液，濃縮，冷卻至室溫，將濃縮液通過活化后的大孔吸附樹脂分離柱上樣吸附，再用洗脫液流動洗脫，收集流出液；(2)將步驟(1)所述的流出液置于微波反應(yīng)儀中，加入流出液質(zhì)量5%的氯化鈦，開啟微波反應(yīng)儀，經(jīng)過一段反應(yīng)時間，取得反應(yīng)液進行濃縮，加入碳酸鈉進行沉淀，除去沉淀物后，裝入透析袋除去游離離子，然后進行旋轉(zhuǎn)濃縮蒸發(fā)，得到固提物，研磨過500目篩，即得。進一步的，所述植物染料制備方法為：將含有天然色素的植物原料粉碎后，加入其質(zhì)量30倍的水，加熱至90℃，保溫3小時，然后過濾固體濾渣，得濾液，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，得到色素體，經(jīng)過固化粉碎，得到粉末天然染料；所述喊天然色素的植物原料為茜草、紅花、槐花、姜黃、梔子、黃檗、紫草、紫蘇、薯、五倍子、蘇木中任一種。對比例1：與實施例1區(qū)別僅在于不經(jīng)過步驟（2）處理。對比例2：與實施例1區(qū)別僅在于步驟（3）染料中不添加活化硅藻土納米粒子。對比例3：與實施例1區(qū)別僅在于步驟（3）染料中不添加黃氏多糖鈦。試驗按實施例與對比例方法對同一批規(guī)格的純棉床單進行染色處理，對上述上色后的純棉床單進行水洗牢度測試，采用標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡進行評級，結(jié)果如表1：表1褪色牢度/級沾色牢度/級實施例154實施例254實施例354對比例133對比例242對比例323由表1可以看出，經(jīng)過本發(fā)明預(yù)處理后的純棉床單染色牢度更高。當(dāng)前第1頁12