本發(fā)明屬于針織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可調(diào)式生克罩。

背景技術(shù)：

生克罩呈環(huán)狀殼體，在生克罩內(nèi)部設(shè)置有提花三角，中眉毛。邊眉毛等改變織針運(yùn)行軌跡，控制針織產(chǎn)品參數(shù)的重要零件，而生克罩是織襪機(jī)的重要部件，只要改變生克罩之于編織機(jī)構(gòu)的角度，就可改變其所生產(chǎn)的產(chǎn)品的多項(xiàng)參數(shù)。傳統(tǒng)織襪機(jī)的生克罩是固定不動的，所生產(chǎn)的襪子的直徑上下相等，而控制生克罩轉(zhuǎn)動，即能改變襪子所對應(yīng)行的直徑，來生產(chǎn)能與人體腿部貼合的襪子。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種全電腦高速絲襪機(jī)生克罩控制裝置[申請?zhí)枺?01010261918.3]，包括套在生克罩上的下作用板和上作用板、與生克罩相連接的固定板、安裝在固定板上的步進(jìn)電機(jī)、與上作用板轉(zhuǎn)動連接的上作用板連接頭、與下作用板轉(zhuǎn)動連接的下作用板連接頭、與固定板轉(zhuǎn)動連接的固定板連接頭。三個連接頭都具有內(nèi)螺孔，所述步進(jìn)電機(jī)有三只，第一只步進(jìn)電機(jī)的螺紋軸套在上作用板連接頭的螺孔內(nèi)，第二只步進(jìn)電機(jī)的螺紋軸套在下作用板連接頭的螺孔內(nèi)，第三只步進(jìn)電機(jī)的螺紋軸套在固定板連接頭的螺孔內(nèi)。

上述方案雖然能較為精確地控制大三角和小三角的，但在小三角移動的過程中，小三角受箍簧的限制只能沿著上作用板或者下作用板上的長槽做生克罩軸向運(yùn)動，而不能沿生克罩徑向做直線運(yùn)動。生克罩在徑向的運(yùn)動能使得針織品的密度發(fā)生改變，從而改變針織品的參數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種導(dǎo)向三角可控調(diào)節(jié)的生克罩；解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)向三角不能沿生克罩做徑向運(yùn)動的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種可調(diào)式生克罩，包括具有中心孔且呈圓環(huán)型的生克罩本體，其特征在于，所述的生克罩本體上設(shè)有至少兩個導(dǎo)向三角，每個導(dǎo)向三角與生克罩本體之間分別設(shè)有徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)，各導(dǎo)向三角均與轉(zhuǎn)動式徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)相連，所述的轉(zhuǎn)動式徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。

在上述的可調(diào)式生克罩中，轉(zhuǎn)動式徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動控制板，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動控制板相連，所述的轉(zhuǎn)動控制板與生克罩本體徑向定位且周向轉(zhuǎn)動相連，每一導(dǎo)向三角上分別固連有至少一根滑桿，所述的轉(zhuǎn)動控制板上設(shè)有與滑桿數(shù)量相同的長型滑槽，所述的滑桿一一對應(yīng)地穿設(shè)于長型滑槽中，所述的長型滑槽的長軸與經(jīng)過該長型滑槽中心的生克罩本體直徑形成第一夾角，且各個第一夾角的大小相同。

在上述的可調(diào)式生克罩中，轉(zhuǎn)動控制板位于生克罩本體的上表面，所述的轉(zhuǎn)動控制板的上表面設(shè)有與導(dǎo)向三角數(shù)量相同的蓋板，所述的蓋板與導(dǎo)向三角一一對應(yīng)設(shè)置，所述的滑桿上端具有位于蓋板上表面之上的防脫凸部。

在上述的可調(diào)式生克罩中，轉(zhuǎn)動控制板上設(shè)有至少兩個弧形滑槽，所述的弧形滑槽所對應(yīng)的圓心與生克罩本體的圓心重合，每一弧形滑槽中分別穿設(shè)有固定在生克罩本體上的導(dǎo)向螺釘。

在上述的可調(diào)式生克罩中，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在生克罩本體上的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述的轉(zhuǎn)動控制板上設(shè)有弧形齒條，所述的弧形齒條所對應(yīng)的圓心與生克罩本體的圓心重合，所述的轉(zhuǎn)動齒輪與弧形齒條相嚙合。

在上述的可調(diào)式生克罩中，轉(zhuǎn)動控制板包括弧段型板體和設(shè)于弧段型板體外側(cè)的長柄，所述的弧形齒條設(shè)于長柄的外端，所述的生克罩本體上固定有懸板，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)固定在懸板上。

在上述的可調(diào)式生克罩中，徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)包括設(shè)于生克罩本體上的若干長型導(dǎo)槽，每一個長型導(dǎo)槽中分別穿設(shè)有一根所述的滑桿，所述的導(dǎo)向三角固定于滑桿下端且導(dǎo)向三角至少部分位于生克罩本體的中心孔內(nèi)，所述的長型導(dǎo)槽的長軸與經(jīng)過該長型導(dǎo)槽中心的生克罩本體直徑重合或形成第二夾角，且各個第二夾角的大小相同；所述的第一夾角和第二夾角的傾斜方向相同，且所述的第二夾角的角度小于第一夾角的角度。

在上述的可調(diào)式生克罩中，中心孔具有若干彎曲內(nèi)壁段，所述的生克罩本體外圍設(shè)有基座，所述的基座上固定安裝有一可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，所述可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸且在轉(zhuǎn)軸上連接有驅(qū)動齒輪，所述的驅(qū)動齒輪與設(shè)置在平移滑塊上的直型齒條相嚙合，所述的平移滑塊上連接有傳動機(jī)構(gòu)并通過傳動機(jī)構(gòu)與生克罩本體連接以控制生克罩本體周向擺動。

在上述的可調(diào)式生克罩中，可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和平移滑塊分別位于基座相對置的兩個面上，所述的基座上設(shè)有通孔，所述的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于通孔中；所述的平移滑塊上設(shè)有橫向延伸的滑槽，所述的基座上設(shè)有固定塊，所述的固定塊位于滑槽內(nèi)且滑槽的橫向尺寸大于固定塊的橫向尺寸；所述的基座上固定有位于滑槽外側(cè)且將滑槽覆蓋的面板，所述的面板通過穿過滑槽的螺釘與基座固連，所述的平移滑塊位于基座和面板之間。

在上述的可調(diào)式生克罩中，傳動機(jī)構(gòu)包括固定在基座上的支撐座和能夠連接于生克罩本體的生克罩柄，所述的生克罩柄與支撐座之間設(shè)有活動傳動結(jié)構(gòu)；所述的活動傳動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于支撐座上的傳動滑槽和設(shè)置在生克罩柄上的傳動滑桿，所述的傳動滑桿穿設(shè)于傳動滑槽中，且所述的傳動滑槽與傳動滑桿滑動配合；所述的傳動滑槽為扁形槽，且傳動滑槽的長軸與平移滑塊的運(yùn)動方向相垂直。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.采用控制片和生克罩共同作用的方式，有效地解決了導(dǎo)向三角穩(wěn)定徑向運(yùn)動的問題，使得在同一針織品上能夠穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的參數(shù)變化，同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，制造成本低。

2.本發(fā)明采用齒輪齒條傳動，精度高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性能好，同時(shí)響應(yīng)速度快，齒條小角度旋轉(zhuǎn)便能驅(qū)動控制片改變導(dǎo)向三角軌跡，在高速旋轉(zhuǎn)針織的過程中，有效減少漏針率和錯針率，使產(chǎn)品更為平整美觀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的爆炸示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的俯視圖圖；

圖3是本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明提供的可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器剖視圖；

圖5是本發(fā)明提供的可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器爆炸圖；

圖6是本發(fā)明提供的可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器結(jié)構(gòu)圖。

其中，生克罩本體1、中心孔11、導(dǎo)向三角12、徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)2、長型導(dǎo)槽21、徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)動控制板31、弧段型板體311、長柄312、滑桿32、防脫凸部321、長型滑槽33、蓋板35、弧形滑槽36、導(dǎo)向螺釘37、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)41、轉(zhuǎn)動齒輪42、弧形齒條43、懸板44、可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器5、轉(zhuǎn)軸51、驅(qū)動齒輪52、平移滑塊53、直型齒條531、滑槽532、傳動機(jī)構(gòu)54、支撐座55、面板56、活動傳動結(jié)構(gòu)6、傳動滑槽61、傳動滑桿62、基座a、通孔a1、固定塊a2。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種可調(diào)式生克罩，包括具有中心孔11且呈圓環(huán)型的生克罩本體1，所述的生克罩本體1上設(shè)有至少兩個導(dǎo)向三角12，每個導(dǎo)向三角12與生克罩本體1之間分別設(shè)有徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)2，各導(dǎo)向三角12均與轉(zhuǎn)動式徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3相連，所述的轉(zhuǎn)動式徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4相連，

轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3以生克罩本體1的中心點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動，徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3帶動導(dǎo)向三角12在徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)2的導(dǎo)向作用下以生克罩本體1徑向?yàn)檫\(yùn)動方向，遠(yuǎn)離或靠近生克罩本體1的中心做直線運(yùn)動。

具體的，轉(zhuǎn)動式徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動控制板31，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4與轉(zhuǎn)動控制板31相連，所述的轉(zhuǎn)動控制板31與生克罩本體1徑向定位且周向轉(zhuǎn)動相連，每一導(dǎo)向三角12上分別固連有至少一根滑桿32，所述的轉(zhuǎn)動控制板31上設(shè)有與滑桿32數(shù)量相同的長型滑槽33，所述的滑桿32一一對應(yīng)地穿設(shè)于長型滑槽33中，所述的長型滑槽33的長軸與經(jīng)過該長型滑槽33中心的生克罩本體1直徑形成第一夾角，且各個第一夾角的大小相同。

轉(zhuǎn)動控制板31受到轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動以生克罩本體1的中心為圓心轉(zhuǎn)動，長型滑槽33隨轉(zhuǎn)動控制板31轉(zhuǎn)動，且因?yàn)榈谝粖A角的設(shè)置，滑桿33受到長型滑槽33側(cè)壁的推力中具有沿生克罩本體1徑向的分力，長型滑槽33推動固定在導(dǎo)向三角12上的滑桿32，帶動導(dǎo)向三角12沿長型滑槽33的滑槽軌跡滑動。

更進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動控制板31位于生克罩本體1的上表面，所述的轉(zhuǎn)動控制板31的上表面設(shè)有與導(dǎo)向三角12數(shù)量相同的蓋板35，所述的蓋板35，所述的蓋板35與導(dǎo)向三角12一一對應(yīng)設(shè)置，所述的滑桿32上端具有位于蓋板35上表面之上的防脫凸部321。所述導(dǎo)向三角12通過防脫凸部321懸掛在蓋板35之上，使得導(dǎo)向三角12懸掛在蓋板35之上，并且與生克罩本體1以及轉(zhuǎn)動控制板31懸空，滑桿32與生克罩本體1以及轉(zhuǎn)動控制板31可滑動連接。蓋板35防止滑桿32在滑動的過程中，脫離轉(zhuǎn)動控制板31，同時(shí)也防止防脫凸部321對脫離轉(zhuǎn)動控制板31摩擦造成磨損。

優(yōu)選地，如圖2所示，轉(zhuǎn)動控制板31上設(shè)有至少兩個弧形滑槽36，所述的弧形滑槽36所對應(yīng)的圓心與生克罩本體1的圓心重合，每一弧形滑槽36中分別穿設(shè)有固定在生克罩本體1上的導(dǎo)向螺釘37。在轉(zhuǎn)動控制板31受轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動轉(zhuǎn)動時(shí)，弧形滑槽36沿導(dǎo)向螺釘37滑動，導(dǎo)向螺釘固定安裝在生克罩本體1上，弧形滑槽36始終保持與生克罩本體1的中心距離相等，確保轉(zhuǎn)動控制板31的轉(zhuǎn)動圓心始終為生克罩本體的中心且保持不變。

更進(jìn)一步，轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括固定在生克罩本體1上的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)41，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)41的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪42，所述的轉(zhuǎn)動控制板31上設(shè)有弧形齒條43，所述的弧形齒條43所對應(yīng)的圓心與生克罩本體1的圓心重合，所述的轉(zhuǎn)動齒輪42與弧形齒條43相嚙合。

通過轉(zhuǎn)動齒輪42與弧形齒條43的傳動，驅(qū)動轉(zhuǎn)動控制板31轉(zhuǎn)動，以齒輪齒條的傳動方式驅(qū)動轉(zhuǎn)動控制板31，利好于傳動過程的響應(yīng)速度，以及控制靈敏度，轉(zhuǎn)動齒輪42每轉(zhuǎn)過相應(yīng)的長度，轉(zhuǎn)動控制板31也轉(zhuǎn)動相應(yīng)的長度，且嚙合結(jié)構(gòu)簡單，在保證響應(yīng)靈敏度的同時(shí)，保證了轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動控制板31包括弧段型板體311和設(shè)于弧段型板體311外側(cè)的長柄312，所述的弧形齒條43設(shè)于長柄312的外端，所述的生克罩本體1上固定有懸板44，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)41固定在懸板44上。轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)41通過懸板44固定安裝在生克罩本體1上，通過長柄312連接傳動，使得轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4與生克罩本體1之間留存間隙，防止干擾生克罩本體1以及其內(nèi)部機(jī)構(gòu)的正常動作。

更進(jìn)一步，如圖1所述，徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)2包括設(shè)于生克罩本體1上的若干長型導(dǎo)槽21，每一個長型導(dǎo)槽21中分別穿設(shè)有一根所述的滑桿32，所述的導(dǎo)向三角12固定于滑桿32下端且導(dǎo)向三角12至少部分位于生克罩本體1的中心孔11內(nèi)，所述的長型導(dǎo)槽21的長軸與經(jīng)過該長型導(dǎo)槽21中心的生克罩本體1直徑重合或形成第二夾角，且對應(yīng)同一導(dǎo)向三角12的第二夾角的大小相同；所述的第一夾角和第二夾角的傾斜方向相同，且所述的第二夾角的角度小于第一夾角的角度。

滑桿32在移動過程中，不僅受到長型滑槽33的限制，同時(shí)也受到長型導(dǎo)槽21的限位控制，因第二夾角的角度與第一夾角的角度不同，故滑桿32始終位于長型導(dǎo)槽21的長軸和長型滑槽33的長軸的相交點(diǎn)上，隨著長型導(dǎo)槽21的長軸和長型滑槽33的長軸的相交點(diǎn)發(fā)生變化，滑桿21的位置發(fā)生改變，而滑桿21相對于生克罩本體1的相對位置，始終保持在長型導(dǎo)槽21的長軸線上，從而確保了滑桿21的運(yùn)動軌跡相對于生克罩本體1始終保持沿長型導(dǎo)槽21的長軸做直線運(yùn)動。

優(yōu)選地，中心孔11具有若干彎曲內(nèi)壁段13，所述的生克罩本體1外圍設(shè)有基座a，所述的基座a上固定安裝有一可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器5，所述可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器5設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸51且在轉(zhuǎn)軸51上連接有驅(qū)動齒輪52，驅(qū)動齒輪52與設(shè)置在平移滑塊53上的直型齒條531相嚙合，所述的平移滑塊53上連接有傳動機(jī)構(gòu)54并通過傳動機(jī)構(gòu)54與生克罩本體1連接以控制生克罩本體1周向擺動。

生克罩本體1與轉(zhuǎn)動控制板31同時(shí)作用控制滑桿32的位置，生克罩本體1與轉(zhuǎn)動控制板31相對位置的任意組合，使得長型導(dǎo)槽21的長軸和長型滑槽33的長軸的相交點(diǎn)具有更多種變化，從而使得滑桿21的位置相比較與單一的生克罩本體1轉(zhuǎn)動或單一的轉(zhuǎn)動控制板31的轉(zhuǎn)動控制更為豐富，以為滿足導(dǎo)向三角21為適應(yīng)產(chǎn)品而改變位置提供跟多的選擇。同時(shí)，由于生克罩和轉(zhuǎn)動控制板31的共同協(xié)作控制，使得導(dǎo)向三角21能跟為快速地處于所需位置，提高了響應(yīng)靈敏度，且能提供更優(yōu)解。

優(yōu)選地，可控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器5和平移滑塊53分別位于基座a相對置的兩個面上，所述的基座a上設(shè)有通孔a1，所述的轉(zhuǎn)軸51穿設(shè)于通孔a1中；所述的平移滑塊53上設(shè)有橫向延伸的滑槽532，所述的基座a上設(shè)有固定塊a2，所述的固定塊a2位于滑槽532內(nèi)且滑槽532的橫向尺寸大于固定塊a2的橫向尺寸；所述的基座a上固定有位于滑槽532外側(cè)且將滑槽532覆蓋的面板56，所述的面板56通過穿過滑槽532的螺釘與基座a固連，所述的平移滑塊53位于基座a和面板56之間。

面板56限制平移滑塊53依附于基座a的一個側(cè)面，且可貼著基座a的側(cè)面平移運(yùn)動，同時(shí)固定塊a2穿設(shè)在滑槽532中，滑槽532與固定塊a2的縱向?qū)挾认嗤?，限制平移滑塊53縱向自由度，迫使平移滑塊53只能沿固定塊a2橫向方向移動。

傳動機(jī)構(gòu)54包括固定在平移滑塊53上的支撐座55和能夠連接于生克罩本體1的生克罩柄14，所述的生克罩柄14與支撐座55之間設(shè)有活動傳動結(jié)構(gòu)6。在本實(shí)施例中，采用齒輪驅(qū)動齒條的方式驅(qū)動平移滑塊，通過支撐著55和活動傳動結(jié)構(gòu)6，驅(qū)動生克罩柄14，帶動生克罩本體1轉(zhuǎn)動，齒輪齒條的傳動結(jié)構(gòu)，利好于傳動的靈敏性能，驅(qū)動齒輪52轉(zhuǎn)動直型齒條531，電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周平移滑塊53平移長度為驅(qū)動齒輪52的周長。

優(yōu)選地，活動傳動結(jié)構(gòu)6包括設(shè)置于支撐座55上的傳動滑槽61和設(shè)置在生克罩柄14上的傳動滑桿62，所述的傳動滑桿62穿設(shè)于傳動滑槽61中，且所述的傳動滑槽61與傳動滑桿62滑動配合；所述的傳動滑槽61為扁形槽，且傳動滑槽61的長軸與平移滑塊53的運(yùn)動方向相垂直。

生克罩柄14固定安裝在生克罩本體1上，滑桿62隨生克罩本體1的運(yùn)動軌跡為圓弧形，與支撐塊55運(yùn)動軌跡為直線形不相匹配，設(shè)置傳動滑槽61，利用傳動滑槽61的軸線軌跡與支撐塊55是直線運(yùn)動軌跡共同作用產(chǎn)生滑桿62的圓弧運(yùn)動軌跡，使得滑桿62具有合適的自由度，以保證平移滑塊53驅(qū)動生克罩本體1是傳動順暢。

本發(fā)明的基本原理：

轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3以生克罩本體1的中心點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動，徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3帶動導(dǎo)向三角12在徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)2的導(dǎo)向作用下以生克罩本體1徑向?yàn)檫\(yùn)動方向，遠(yuǎn)離或靠近生克罩本體1的中心做支線運(yùn)動，從而改變該位置導(dǎo)向三角21的導(dǎo)向軌跡，從而改變該位置的針織參數(shù)，尤其是毛圈的疏密參數(shù)。

轉(zhuǎn)動控制板31受到轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動以生克罩本體1的中心為圓心轉(zhuǎn)動，長型滑槽33隨轉(zhuǎn)動控制板31轉(zhuǎn)動，且因?yàn)榈谝粖A角的設(shè)置，滑桿33受到長型滑槽33側(cè)壁的推力中具有沿生克罩本體1徑向的分力，長型滑槽33推動固定在導(dǎo)向三角12上的滑桿32，帶動導(dǎo)向三角12沿長型滑槽33的滑槽軌跡滑動。

在轉(zhuǎn)動控制板31受轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4驅(qū)動轉(zhuǎn)動時(shí)，弧形滑槽36沿導(dǎo)向螺釘37滑動，導(dǎo)向螺釘固定安裝在生克罩本體1上，弧形滑槽36始終保持與生克罩本體1的中心距離相等，確保轉(zhuǎn)動控制板31的轉(zhuǎn)動圓心始終未生克罩本體且保持不變。

通過轉(zhuǎn)動齒輪42與弧形齒條43的傳動，驅(qū)動轉(zhuǎn)動控制板31轉(zhuǎn)動，以齒輪齒條的傳動方式驅(qū)動轉(zhuǎn)動控制板31，利好于傳動過程的響應(yīng)速度，以及控制靈敏度，轉(zhuǎn)動齒輪42每轉(zhuǎn)過相應(yīng)的長度，轉(zhuǎn)動控制板31也轉(zhuǎn)動相應(yīng)的長度，且嚙合結(jié)構(gòu)簡單，在保證響應(yīng)靈敏度的同時(shí)，保證了轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

滑桿32在移動過程中，不僅受到長型滑槽33的限制，同時(shí)也受到長型導(dǎo)槽21的限位控制，因第二夾角的角度與第一夾角的角度不同，故滑桿32始終位于長型導(dǎo)槽21的長軸和長型滑槽33的長軸的相交點(diǎn)上，隨著長型導(dǎo)槽21的長軸和長型滑槽33的長軸的相交點(diǎn)發(fā)生變化，滑桿21的位置發(fā)生改變，而滑桿21相對于生克罩本體1的相對位置，始終保持在長型導(dǎo)槽21的長軸線上，從而確保了滑桿21的運(yùn)動軌跡相對于生克罩本體1始終保持沿長型導(dǎo)槽21的長軸做直線運(yùn)動。

生克罩本體1與轉(zhuǎn)動控制板31同時(shí)作用控制滑桿32的位置，生克罩本體1與轉(zhuǎn)動控制板31相對位置的任意組合，使得長型導(dǎo)槽21的長軸和長型滑槽33的長軸的相交點(diǎn)具有跟多種變化，從而使得滑桿21的位置相比較與單一的生克罩本體1轉(zhuǎn)動或單一的轉(zhuǎn)動控制板31的轉(zhuǎn)動控制更為豐富，以為滿足導(dǎo)向三角21為適應(yīng)產(chǎn)品而改變位置提供跟多的選擇。同時(shí)，由于生克罩和轉(zhuǎn)動控制板31的共同協(xié)作控制，使得導(dǎo)向三角21能跟為快速地處于所需位置，提高了響應(yīng)靈敏度，且能提供更優(yōu)解。

面板56限制平移滑塊53只能沿固定塊a2橫向方向移動。采用齒輪驅(qū)動齒條的方式驅(qū)動平移滑塊，通過支撐著55和活動傳動結(jié)構(gòu)6，驅(qū)動生克罩柄14，帶動生克罩本體1轉(zhuǎn)動，齒輪齒條的傳動結(jié)構(gòu)，利好于傳動的靈敏性能，驅(qū)動齒輪52轉(zhuǎn)動直型齒條531，電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周平移滑塊53平移長度為驅(qū)動齒輪52的周長。

生克罩柄14固定安裝在生克罩本體1上，滑桿62隨生克罩本體1的運(yùn)動軌跡為圓弧形，與支撐塊55運(yùn)動軌跡為直線形不相匹配，設(shè)置傳動滑槽61，利用傳動滑槽61的軸線軌跡與支撐塊55是直線運(yùn)動軌跡共同作用產(chǎn)生滑桿62的圓弧運(yùn)動軌跡，使得滑桿62具有合適的自由度，以保證平移滑塊53驅(qū)動生克罩本體1是傳動順暢。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.采用轉(zhuǎn)動控制板和生克罩共同作用的方式，有效地解決了導(dǎo)向三角穩(wěn)定向遠(yuǎn)離或者靠近生克罩圓心方向運(yùn)動的技術(shù)問題，使得在同一針織品上能夠穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的參數(shù)變化。

2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，制造成本低。

3.本發(fā)明采用齒輪齒條傳動，精度高，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性能好，同時(shí)響應(yīng)速度快，齒條小角度旋轉(zhuǎn)便能驅(qū)動控制片改變導(dǎo)向三角軌跡，在高速旋轉(zhuǎn)針織的過程中，有效減少漏針率和錯針率，使產(chǎn)品更為平整美觀。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了生克罩本體1、中心孔11、導(dǎo)向三角12、徑向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)2、長型導(dǎo)槽21、徑向位置調(diào)整機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)動控制板31、弧段型板體311、長柄312、滑桿32、脫凸部321、長型滑槽33、蓋板35、弧形滑槽36、導(dǎo)向螺釘37、轉(zhuǎn)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、轉(zhuǎn)動驅(qū)動電機(jī)41、轉(zhuǎn)動齒輪42、弧形齒條43、懸板44、控旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器5、轉(zhuǎn)軸51、驅(qū)動齒輪52、平移滑塊53、直型齒條531、傳動機(jī)構(gòu)54、支撐座55、活動傳動結(jié)構(gòu)6、傳動滑槽61、傳動滑桿62、基座a、通孔a1、固定塊a2。等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。