本發(fā)明屬于紡織技術領域，涉及一種高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置。

背景技術：

面料就是指用來制作服裝、家用紡織品、裝飾品以及其它工藝品、生活用品、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用品、軍用物品等等的表面材料。主要有：梭織布、針織布和非紡織類布(無紡布、噴膠棉、裘皮皮革)等等。在服裝大世界里，服裝的面料五花八門，日新月異。但是從總體上來講，優(yōu)質(zhì)、高檔的面料，大都具有穿著舒適、吸汗透氣、懸垂挺括、視覺高貴、觸覺柔美等幾個方面的特點。然而現(xiàn)有的面料水洗效果低，不能夠有效的對面料進行水洗，且面料水洗后產(chǎn)生的廢水往往不能夠有效的進行回收利用，造成水資源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置，本發(fā)明所需要解決的技術問題是：如何提高面料的水洗效果，同時節(jié)約水資源。

本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置，包括機架，其特征在于，所述機架上設置有用于對面料進行清洗的水洗裝置，所述水洗裝置包括水洗箱、儲水箱和水泵一，所述水洗箱內(nèi)水平設置有若干個上滾筒和若干個下滾筒，所述水洗箱一側設置有進料口一，所述水洗箱另一側設置有出料口一，所述水洗箱的中部設置有若干個溢流口，上滾筒位于溢流口上方，下滾筒位于溢流口下方，水洗箱的頂部設置有噴頭，所述水泵一的進水管一與儲水箱相連通，水泵一的出水管一與噴頭相連通，在進水管一中還設置有流量閥一，進料口一偏離水洗箱一側設置有上除塵輥和下除塵輥，上除塵輥和下除塵輥平行設置，上除塵輥通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架上，所述的下除塵輥通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架上。

本發(fā)明的工作原理如下：上除塵輥和下除塵輥是采用多層有粘性涂層的薄膜構成，因此，能將面料上的灰塵除去，對面料起到除塵的作用，在面料水洗之前對面料進行除塵，提高了面料的清洗效率，同時防止灰塵污染水洗箱內(nèi)的水，節(jié)約水資源；隨后面料通過進料口一進入儲有一部分水的水洗箱內(nèi)，驅(qū)動電機運行，使得滾筒進行傳送，面料在依次經(jīng)過若干個上滾筒和若干個下滾筒的同時，由水泵一的運行使得儲水箱內(nèi)的水依次經(jīng)過進水管一和出水管一進入噴頭，噴頭對經(jīng)過上滾筒的面料進行噴灑水洗，同時經(jīng)過下滾筒的面料再次進行水洗。

在上述的高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置中，所述的水洗箱內(nèi)設置有加熱棒和溫度感應器，所述加熱棒電連接控制器，控制器和溫度感應器均電連接功能控制板。溫度感應器可以感應水洗箱內(nèi)水的溫度并顯示在功能控制板上，同時通過功能控制板控制加熱棒加熱，使得水洗箱內(nèi)的水溫達到面料水洗的適宜溫度。

在上述的高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置中，所述的上滾筒通過一驅(qū)動電機驅(qū)動其轉動。驅(qū)動電機結構簡單，調(diào)整容易，帶動上滾筒轉動效率高。

在上述的高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置中，所述的上滾筒中部穿設并固定有第一連接軸，所述水洗箱兩側均設置有與第一連接軸相對應的連接孔，第一連接軸一端設置有第一軸承，第一連接軸另一端設置有第二軸承，第一軸承外設置有第一軸承座，第二軸承外設置有第二軸承座，所述機架兩側均設置有固定桿，第一軸承座和第二軸承座均固定在固定桿上，第一連接軸端部通過一減速器與驅(qū)動電機相連接，所述驅(qū)動電機電連接功能控制板。驅(qū)動電機的輸出軸與減速器的輸入端相連接，減速器的輸出端與第一連接軸端部相連接，減速器可以用來減小速度，增大扭矩，同時降低負載。

在上述的高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置中，所述的下滾筒中部穿設并固定有第二連接軸，第二連接軸一端設置有第三軸承，第二連接軸另一端設置有第四軸承，第三軸承設置在第三軸承座內(nèi)，第四軸承設置在第四軸承座內(nèi)，第三軸承座和第四軸承座均固定在水洗箱上。第二連接軸用于支撐并帶動下滾筒轉動，第三軸承和第四軸承可以讓第二連接軸正常轉動，第三軸承座和第四軸承座則分別用來支撐第三軸承和第四軸承，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致，并且保持平衡。

在上述的高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置中，所述的水洗箱一側設置有烘干裝置，所述烘干裝置包括烘干箱和若干個烘干滾筒，所述烘干滾筒通過軸向固定且周向轉動的方式設置在烘干箱內(nèi)壁中上方，所述烘干箱靠近水洗箱一側設置有進料口二，所述烘干箱另一側設置有出料口二，所述烘干箱下部設置有若干個電加熱管，所述烘干箱底部開設有進風口，在進風口處連接有進風管，進風管穿出烘干箱與一送風泵相連通。

所述的烘干箱下部的內(nèi)壁上固定有若干安裝桿，上述的電加熱管設置在安裝桿上。安裝桿可以加固電加熱管。

作為另外一種情況，在烘干箱下部的內(nèi)壁處固定有若干層金屬網(wǎng)，上述的電加熱管設置在金屬網(wǎng)上。金屬網(wǎng)更容易導熱，讓電加熱管加熱速度更快。

在上述的高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置中，所述的水洗箱和烘干箱之間還設置有擠干裝置，所述擠干裝置包括接水槽、第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥，所述第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥位均通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架上且位于接水槽上方，第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥水平設置，第一軋輥和第二軋輥之間設置有供面料通過的第二通道，第二軋輥和第三軋輥之間設置有供面料通過的第三通道。第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥對水洗后的面料進行多次擠壓，使得面料平整，同時面料中的水分通過擠壓流入接水槽內(nèi)，擠干后的面料再隨后進行的烘干效果更佳。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、噴頭對經(jīng)過上滾筒的面料進行噴灑水洗，滴落的水對經(jīng)過下滾筒的面料進行水洗，同時水洗箱內(nèi)的水再次對面料進行水洗，可以簡單高效的實現(xiàn)面料的水洗，同時不造成水資源的浪費。

2、在面料水洗前對面料進行除塵，提高了面料的水洗效果，同時節(jié)約水資源。

3、通過設置擠干裝置，再面料水洗后對面料進行擠干，提高了面料的水洗效果，同時軋輥對面料進行擠壓，使得面料中的水分充分擠干。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明水洗箱的左視圖。

圖3是本發(fā)明烘干箱帶安裝桿的剖視圖。

圖4是本發(fā)明烘干箱帶金屬網(wǎng)的剖視圖。

圖中，1、機架；2、水洗裝置；21、水洗箱；211、進料口一；212、出料口一；213、溢流口；214、噴頭；215、加熱棒；216、溫度感應器；217、連接孔；22、儲水箱；23、水泵一；231、進水管一；232、出水管一；233、流量閥一；24、上滾筒；241、第一連接軸；242、第一軸承；243、第二軸承；244、固定桿；25、下滾筒；251、第二連接軸；252、第三軸承；253、第四軸承；26、功能控制板；27、驅(qū)動電機；28、上除塵輥；29、下除塵輥；3、烘干裝置；31、烘干箱；32、烘干滾筒；33、電加熱管；34、進風口；35、進風管；36、送風泵；37、安裝桿；38、進料口二；39、出料口二；6、擠干裝置；61、接水槽；62、第一軋輥；63、第二軋輥；64、第三軋輥。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，高檔面料的水洗烘干一體機中的水洗裝置，包括機架1，機架1上設置有用于對面料進行清洗的水洗裝置2，水洗裝置2包括水洗箱21、儲水箱22和水泵一23，水洗箱21內(nèi)水平設置有若干個上滾筒24和若干個下滾筒25，水洗箱21一側設置有進料口一211，水洗箱21另一側設置有出料口一212，水洗箱21的中部設置有若干個溢流口213，上滾筒24位于溢流口213上方，下滾筒25位于溢流口213下方，水洗箱21的頂部設置有噴頭214，水泵一23的進水管一231與儲水箱22相連通，水泵一23的出水管一232與噴頭214相連通，在進水管一231中還設置有流量閥一233，進料口一211偏離水洗箱21一側設置有上除塵輥28和下除塵輥29，上除塵輥28和下除塵輥29平行設置，上除塵輥28通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架1上，下除塵輥29通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架1上。

水洗箱21內(nèi)設置有加熱棒215和溫度感應器216，加熱棒215電連接控制器，控制器和溫度感應器216均電連接功能控制板26。溫度感應器216可以感應水洗箱21內(nèi)水的溫度并顯示在功能控制板26上，同時通過功能控制板26控制加熱棒215加熱，使得水洗箱21內(nèi)的水溫達到面料水洗的適宜溫度,提高水洗效率。

上滾筒24通過一驅(qū)動電機27驅(qū)動其轉動。驅(qū)動電機27結構簡單，調(diào)整容易，帶動上滾筒24轉動效率高。

上滾筒24中部穿設并固定有第一連接軸241，水洗箱21兩側均設置有與第一連接軸241相對應的連接孔217，第一連接軸241一端設置有第一軸承242，第一連接軸241另一端設置有第二軸承243，第一軸承242外設置有第一軸承242座，第二軸承243外設置有第二軸承243座，機架1兩側均設置有固定桿244，第一軸承242座和第二軸承243座均固定在固定桿244上，第一連接軸241端部通過一減速器與驅(qū)動電機27相連接，驅(qū)動電機27電連接功能控制板26。驅(qū)動電機27的輸出軸與減速器的輸入端相連接，減速器的輸出端與第一連接軸241端部相連接，減速器可以用來減小速度，增大扭矩，同時降低負載。

下滾筒25中部穿設并固定有第二連接軸251，第二連接軸251一端設置有第三軸承252，第二連接軸251另一端設置有第四軸承253，第三軸承252設置在第三軸承252座內(nèi)，第四軸承253設置在第四軸承253座內(nèi)，第三軸承252座和第四軸承253座均固定在水洗箱21上。第二連接軸251用于支撐并帶動下滾筒25轉動，第三軸承252和第四軸承253可以讓第二連接軸251正常轉動，第三軸承252座和第四軸承253座則分別用來支撐第三軸承252和第四軸承253，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致，并且保持平衡。

烘干裝置3包括烘干箱31和若干個烘干滾筒32，烘干滾筒32通過軸向固定且周向轉動的方式設置在烘干箱31內(nèi)壁中上方，烘干箱31靠近水洗箱21一側設置有進料口二38，烘干箱31另一側設置有出料口二39，烘干箱31下部設置有若干個電加熱管33，烘干箱31底部開設有進風口34，在進風口34處連接有進風管35，進風管35穿出烘干箱31與一送風泵36相連通。

水洗箱21和烘干箱31之間還設置有擠干裝置6，擠干裝置6包括接水槽61、第一軋輥62、第二軋輥63和第三軋輥64，第一軋輥62、第二軋輥63和第三軋輥64位均通過軸向固定且周向轉動的方式設置在機架1上且位于接水槽61上方，第一軋輥62、第二軋輥63和第三軋輥64水平設置，第一軋輥62和第二軋輥63之間設置有供面料通過的第二通道，第二軋輥63和第三軋輥64之間設置有供面料通過的第三通道。第一軋輥62、第二軋輥63和第三軋輥64對水洗后的面料進行多次擠壓，使得面料平整，同時面料中的水分通過擠壓流入接水槽61內(nèi)，擠干后的面料再隨后進行的烘干效果更佳。

如圖3所示，烘干箱31下部的內(nèi)壁上固定有若干安裝桿37，電加熱管33設置在安裝桿37上。安裝桿37可以加固電加熱管33。

如圖4所示，烘干箱31下部的內(nèi)壁處固定有若干層金屬網(wǎng)，電加熱管設置在金屬網(wǎng)上。金屬網(wǎng)更容易導熱，讓電加熱管加熱速度更快。

本發(fā)明的工作原理如下：面料首先經(jīng)過上除塵輥28和下除塵輥29對面料進行除塵，然后通過進料口一211進入儲有一部分水的水洗箱21內(nèi)，驅(qū)動電機27運行，使得滾筒進行傳送，面料在依次經(jīng)過若干個上滾筒24和若干個下滾筒25的同時，由水泵一23的運行使得儲水箱22內(nèi)的水依次經(jīng)過進水管一231和出水管一232進入噴頭214，噴頭214對經(jīng)過上滾筒24的面料進行噴灑水洗，同時經(jīng)過下滾筒25的面料再次進行水洗，面料從出料口一212出來后再通過第一軋輥62、第二軋輥63和第三軋輥64對面料進行擠壓，使得面料中的水分充分擠干。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、機架；2、水洗裝置；21、水洗箱；211、進料口一；212、出料口一；213、溢流口；214、噴頭；215、加熱棒；216、溫度感應器；217、連接孔；22、儲水箱；23、水泵一；231、進水管一；232、出水管一；233、流量閥一；24、上滾筒；241、第一連接軸；242、第一軸承；243、第二軸承；244、固定桿；25、下滾筒；251、第二連接軸；252、第三軸承；253、第四軸承；26、功能控制板；27、驅(qū)動電機；28、上除塵輥；29、下除塵輥；3、烘干裝置；31、烘干箱；32、烘干滾筒；33、電加熱管；34、進風口；35、進風管；36、送風泵；37、安裝桿；38、進料口二；39、出料口二；6、擠干裝置；61、接水槽；62、第一軋輥；63、第二軋輥；64、第三軋輥等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。