本發(fā)明涉及一種在線紗線的快速染色系統(tǒng)，屬于紡織印染設(shè)備類。

背景技術(shù)：

紗線是各類紡織加工的重要中間產(chǎn)品，可用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等。傳統(tǒng)的紗線染色有兩種方法：最常用的一種是將紗線卷繞在紗筒上，再將紗筒浸泡到染液中進(jìn)行染色，由于紗線放入到染液中時(shí)是團(tuán)成一團(tuán)的，在染色時(shí)容易造成外圍的紗線與內(nèi)部的紗線染色不均勻，形成內(nèi)外色差，影響紗線的品質(zhì)，需要進(jìn)行二次染色，浪費(fèi)時(shí)間；另外一種是將紗線浸泡在專門的染色機(jī)中進(jìn)行染色。使用這兩種方法對(duì)紗線進(jìn)行染色，雖然有的效果很好，但是只適用于大批量的生產(chǎn)，且通常需要在高溫高壓下進(jìn)行染色，生產(chǎn)過(guò)程費(fèi)時(shí)耗能，不適于如今人們追求的服裝面料的多樣化所要求的小批量多品種。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，提高染色效率和加快染色速度的研究逐漸引起人們的關(guān)注。

中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn103911788b，授權(quán)公告日期2015年11月18日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為快速染色紗筒，該發(fā)明案公開(kāi)了一種紗線快速染色紗筒。雖然該快速染色紗筒在一定程度上提高了染色效率，改善了染色效果，但是其不足之處在于這種方法沒(méi)有從根本上解決紗線染色費(fèi)時(shí)耗能的問(wèn)題。

中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn103924401b，授權(quán)公告日期2016年1月27日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種超低浴比高溫高壓快速染色方法，該發(fā)明案公開(kāi)了一種坯布超低浴比高溫高壓快速染色方法。雖然它采用的利用高溫高壓染色的方法確實(shí)可以提高染色速度，且最高可達(dá)400m/min,但其不足之處是該方法采用高溫高壓染色能耗太大。

中國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)cn105970521a，申請(qǐng)公布日期2016年9月28日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為紗線快速染色裝置，該申請(qǐng)案公布了一種對(duì)紗線進(jìn)行染色的紗線快速染色裝置。雖然該裝置可使紗線染勻，并且可在一定程度上縮短染色時(shí)間，但是其不足之處在于這種方法是通過(guò)加熱來(lái)縮短染色時(shí)間，因而提高的染色速度有限，并且加熱能耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可對(duì)紗線進(jìn)行快速在線染色的系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：

一種在線紗線的快速染色系統(tǒng)，所述的快速染色系統(tǒng)由染液儲(chǔ)存裝置、紗線染色匣、染液循環(huán)裝置、紗線烘干裝置和紗線卷繞裝置組合而成。

所述的染液儲(chǔ)存裝置由攪拌器、染液儲(chǔ)存器和流量控制閥構(gòu)成，攪拌器位于染液儲(chǔ)存器內(nèi)，攪拌器的攪拌槳位于染液儲(chǔ)存器的底部，染液儲(chǔ)存器的下端設(shè)置有管道，管道中設(shè)置有流量控制閥。

所述的紗線染色匣由后擋板、海綿、前擋板、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧和滑軌構(gòu)成，海綿位于紗線染色匣內(nèi)，前擋板和后擋板分別位于海綿的前后兩端，紗線染色匣的左右兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有滑軌，前擋板和后擋板的兩側(cè)活動(dòng)嵌套在滑軌上，前擋板與紗線染色匣的前側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第一壓縮彈簧，后擋板與紗線染色匣的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第二壓縮彈簧，紗線染色匣的后側(cè)璧面上設(shè)置有染液進(jìn)口，紗線染色匣的右側(cè)璧面上設(shè)置有染液出口，染液出口位于前擋板和后擋板之間，紗線染色匣的左側(cè)璧面上設(shè)置有紗線進(jìn)口，紗線染色匣的右側(cè)璧面上設(shè)置有紗線出口，紗線進(jìn)口和紗線出口均為圓孔，紗線進(jìn)口的圓心和紗線出口的圓心在同一條直線上，且位于前擋板和后擋板之間，染液儲(chǔ)存器下端的管道的出液口與紗線染色匣的染液進(jìn)口連接。

所述的染液循環(huán)裝置由敞口盒和壓輥構(gòu)成，染液循環(huán)裝置位于紗線染色匣的紗線出口的一側(cè)，敞口盒內(nèi)設(shè)置有液壓泵，敞口盒內(nèi)的液壓泵的出液口通過(guò)管道與染液儲(chǔ)存裝置的染液儲(chǔ)存器連接，敞口盒上設(shè)置有進(jìn)液口，壓輥位于敞口盒的上方，紗線染色匣的染液出口通過(guò)管道與敞口盒的進(jìn)液口連接。

所述的紗線烘干裝置由第一紅外線加熱板和第二紅外線加熱板構(gòu)成，紗線烘干裝置位于染液循環(huán)裝置的前方，第一紅外線加熱板和第二紅外線加熱板的加熱面相向。

所述的紗線卷繞裝置位于紗線烘干裝置的前方。

所述的紗線進(jìn)口與紗線染色匣前后兩側(cè)壁面的距離相等，紗線出口與紗線染色匣前后兩側(cè)壁面的距離相等，紗線進(jìn)口和紗線出口的直徑均為2～5mm，染液出口高于染液進(jìn)口。

所述的紗線進(jìn)口的圓心、紗線出口的圓心和壓輥的兩個(gè)滾輪的公切線處于同一水平線上。

由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種在線紗線的快速染色系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的快速染色系統(tǒng)采用染液儲(chǔ)存裝置、紗線染色匣、染液循環(huán)裝置、紗線烘干裝置和紗線卷繞裝置的有序組合，染色前先將紗線穿過(guò)紗線染色匣內(nèi)的海綿，然后將紗線接入到紗線卷繞裝置上，第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧分別擠壓前擋板和后擋板，使前擋板和后擋板沿著紗線染色匣左右兩側(cè)內(nèi)壁上的滑軌相向滑動(dòng)，從而使海綿始終與在線紗線保持緊密接觸；染色時(shí)將攪拌器和紗線卷繞機(jī)器外接電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，紗線卷繞機(jī)器帶動(dòng)紗線穿過(guò)紗線染色匣內(nèi)的海綿并快速向前運(yùn)動(dòng)，使紗線不斷接觸海綿中的染液而實(shí)現(xiàn)快速染色，同時(shí)攪拌器的攪拌槳將染液儲(chǔ)存器內(nèi)的染液攪拌均勻，配合海綿對(duì)染液的聚集作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線染色快的同時(shí)兼顧染均勻；采用染液儲(chǔ)存器與紗線染色匣連接的管道中設(shè)置有流量控制閥，實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)染液的流量；采用紗線染色匣的染液出口通過(guò)管道與敞口盒的進(jìn)液口連接，使紗線染色匣內(nèi)的染色殘液被收集到敞口盒內(nèi)，敞口盒的上方設(shè)置有壓輥，使紗線經(jīng)過(guò)紗線染色匣后攜帶的一部分染液被壓輥擠出而流入到敞口盒內(nèi)，敞口盒內(nèi)設(shè)置有液壓泵，液壓泵的出液口通過(guò)管道與染液儲(chǔ)存器連接，液壓泵將敞口盒內(nèi)的染色殘液輸送到染液儲(chǔ)存器內(nèi)，利用壓輥、敞口盒和液壓泵的共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)染液的循環(huán)利用；采用染液循環(huán)裝置的前方設(shè)置有紗線烘干裝置，使得染色后的紗線從紗線烘干裝置的兩塊紅外線加熱板的中間通過(guò)而實(shí)現(xiàn)對(duì)染色后的紗線的在線烘干，不至于使紗線上攜帶的染料沾到紗線卷繞裝置上。本發(fā)明的快速染色系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，可對(duì)紗線進(jìn)行快速在線染色，易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為紗線染色匣的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種在線紗線的快速染色系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，一種在線紗線的快速染色系統(tǒng)，所述的快速染色系統(tǒng)由染液儲(chǔ)存裝置1、紗線染色匣2、染液循環(huán)裝置3、紗線烘干裝置4和紗線卷繞裝置5組合而成。所述的染液儲(chǔ)存裝置1由攪拌器6、染液儲(chǔ)存器7和流量控制閥9構(gòu)成，攪拌器6位于染液儲(chǔ)存器7內(nèi)，攪拌器6的攪拌槳8位于染液儲(chǔ)存器7的底部，攪拌槳8與染液儲(chǔ)存器7的底部之間有一定間距，以利于攪拌器6對(duì)染液進(jìn)行攪拌，染液儲(chǔ)存器7的下端設(shè)置有管道，管道中設(shè)置有流量控制閥9。所述的紗線染色匣2由后擋板16、海綿17、前擋板18、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧和滑軌構(gòu)成，海綿17位于紗線染色匣2內(nèi)，前擋板18和后擋板16分別位于海綿17的前后兩端，前擋板18的面積與紗線染色匣2的內(nèi)橫截面面積相等，后擋板16的下端與紗線染色匣2的底部之間的間距為2～10mm，以便從紗線染色匣2的染液進(jìn)口15流入的染液被海綿17充分吸附，紗線染色匣2的左右兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有滑軌，前擋板18和后擋板16的兩側(cè)活動(dòng)嵌套在滑軌上，前擋板18與紗線染色匣2的前側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第一壓縮彈簧，后擋板16與紗線染色匣2的后側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)置有第二壓縮彈簧，第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧的長(zhǎng)度和彈性系數(shù)相等，使第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧對(duì)海綿17的壓力相等，使穿過(guò)海綿17的紗線y始終與紗線進(jìn)口14的圓心和紗線出口20的圓心大概保持在同一條直線上，從而減小紗線y與海綿17之間的摩擦力，紗線染色匣2的后側(cè)璧面上設(shè)置有染液進(jìn)口15，紗線染色匣2的右側(cè)璧面上設(shè)置有染液出口19，染液出口19高于染液進(jìn)口15，這樣使海綿17始終浸泡在染液中，有利于海綿17吸附更多的染液，染液出口19位于前擋板18和后擋板16之間，紗線染色匣2的左側(cè)璧面上設(shè)置有紗線進(jìn)口14，紗線染色匣2的右側(cè)璧面上設(shè)置有紗線出口20，紗線進(jìn)口14和紗線出口20均為圓孔，紗線進(jìn)口14的圓心和紗線出口20的圓心在同一條直線上，且位于前擋板18和后擋板16之間，紗線進(jìn)口14與紗線染色匣2前后兩側(cè)壁面的距離相等，紗線出口20與紗線染色匣2前后兩側(cè)壁面的距離相等，紗線進(jìn)口14和紗線出口20的直徑均為2～5mm，紗線進(jìn)口14和紗線出口20的直徑既不能太大，也不能太小，直徑太小會(huì)使高速運(yùn)行中的紗線y與紗線進(jìn)口14和紗線出口20的摩擦力過(guò)大，造成紗線斷頭，直徑太大會(huì)使高速運(yùn)行中的紗線y擺動(dòng)幅度過(guò)大，將海綿17劃爛，不利于紗線y從海綿17中吸附染液。染液儲(chǔ)存器7下端的管道與紗線染色匣2的染液進(jìn)口15連接，染液儲(chǔ)存器7與紗線染色匣2的染液進(jìn)口15連接的管道的內(nèi)經(jīng)為2～8mm，管道的內(nèi)徑太小時(shí)染料容易堵塞管道，使染色無(wú)法進(jìn)行；管道的內(nèi)徑過(guò)大會(huì)使染液流量增大，而本發(fā)明的快速染色系統(tǒng)的染色對(duì)象是紗線，造成染液的浪費(fèi)。染液儲(chǔ)存器7的高度比紗線染色匣2高200～1800mm，染液儲(chǔ)存器7的高度必須比紗線染色匣2高，但是高太多會(huì)使兩種有機(jī)溶劑與少量水混合的染液難以克服分層的作用力，造成染液分層，染料下沉堵塞管道。所述的染液循環(huán)裝置3由敞口盒10和壓輥11構(gòu)成，染液循環(huán)裝置3位于紗線染色匣2的紗線出口20的一側(cè)，敞口盒10內(nèi)設(shè)置有液壓泵，敞口盒10內(nèi)的液壓泵的出液口通過(guò)管道與染液儲(chǔ)存裝置1的染液儲(chǔ)存器7連接，敞口盒10上設(shè)置有進(jìn)液口，壓輥11位于敞口盒10的上方，紗線染色匣2的染液出口19通過(guò)管道與敞口盒10的進(jìn)液口連接。所述的紗線烘干裝置4由第一紅外線加熱板12和第二紅外線加熱板13構(gòu)成，紗線烘干裝置4位于染液循環(huán)裝置3的前方，第一紅外線加熱板12和第二紅外線加熱板13的加熱面相向。所述的紗線卷繞裝置5位于紗線烘干裝置4的前方。所述的紗線進(jìn)口14的圓心、紗線出口20的圓心和壓輥11的兩個(gè)滾輪的公切線處于同一水平線上，這樣有利于減小紗線y與本發(fā)明的快速染色系統(tǒng)的各部件之間的阻力。

如圖3所示，為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，對(duì)紗線染色前，先將紗架的水平桿調(diào)到與紗線進(jìn)口14的圓心、紗線出口20的圓心和壓輥11的兩個(gè)滾輪的公切線處于同一水平線上，然后將筒子紗橫放在紗架的水平桿上，接著將紗線y從紗線進(jìn)口14穿入，穿過(guò)海綿17，從紗線出口20穿出，然后將紗線y接入到紗線卷繞裝置5上，第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧分別擠壓前擋板18和后擋板16，使前擋板18和后擋板16沿著紗線染色匣2左右兩側(cè)內(nèi)壁上的滑軌相向滑動(dòng)，從而使海綿17始終與在線紗線y保持緊密接觸。

對(duì)紗線染色時(shí)，先將流量控制閥9關(guān)閉，避免開(kāi)始染色前染液的浪費(fèi)，然后將攪拌器6外接電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得攪拌器6的攪拌槳8以500～1400r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，使染液儲(chǔ)存器7內(nèi)的兩種有機(jī)溶劑與少量水混合的染液分散均勻，轉(zhuǎn)速太低攪拌的作用力無(wú)法克服染液分層的作用力，轉(zhuǎn)速太大染液會(huì)濺出來(lái)，接著將流量控制閥9打開(kāi)，使染液儲(chǔ)存器7內(nèi)的染液經(jīng)過(guò)管道均勻地流入到紗線染色匣2內(nèi)，這時(shí)將紗線卷繞裝置5外接電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得紗線卷繞裝置5以50～800m/min的速度帶動(dòng)紗線y向前運(yùn)動(dòng)，從而使紗線y快速地穿過(guò)紗線染色匣2內(nèi)的海綿17而實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線y的快速在線染色，本發(fā)明的快速染色系統(tǒng)的紗線卷繞裝置5的速度不能太快，否則紗線y得色過(guò)淺，這樣就沒(méi)有實(shí)用價(jià)值了。海綿17將染液儲(chǔ)存器7內(nèi)沿管道流下來(lái)的染液聚集，通過(guò)讓紗線y和聚集有很多染料的海綿17接觸使紗線y更容易吸附染液，染液儲(chǔ)存器7內(nèi)設(shè)置有攪拌器6，使得染液儲(chǔ)存器7內(nèi)的染液分散更均勻，配合海綿17對(duì)染液的聚集作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線染色快的同時(shí)兼顧染均勻，染色時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)染液儲(chǔ)存器7內(nèi)的染液流量太大，可將流量控制閥9順時(shí)針調(diào)緊，如果發(fā)現(xiàn)染液儲(chǔ)存器7內(nèi)的染液流量太小或有分層的趨勢(shì)，可將流量控制閥9逆時(shí)針調(diào)松，從而實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)染液儲(chǔ)存器7內(nèi)染液流量的大小。

紗線染色匣2的染液出口19通過(guò)管道與染液循環(huán)裝置3的敞口盒10的進(jìn)液口連接，使紗線染色匣2內(nèi)的染色殘液被收集到敞口盒10內(nèi)，同時(shí)敞口盒10的上方設(shè)置有壓輥11，壓輥11為不銹鋼材質(zhì)，使紗線y經(jīng)過(guò)紗線染色匣2后攜帶的一部分染液被壓輥11擠出而流入到敞口盒10內(nèi)，敞口盒10內(nèi)的液壓泵的出液口通過(guò)管道與染液儲(chǔ)存裝置1的染液儲(chǔ)存器7連接，液壓泵可將敞口盒10內(nèi)收集的染色殘液輸送到染液儲(chǔ)存裝置1的染液儲(chǔ)存器7內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)染液的循環(huán)利用。

染液循環(huán)裝置3的前方設(shè)置有紗線烘干裝置4，染色后的紗線y從紗線烘干裝置4的第一紅外線加熱板12和第二紅外線加熱板13的中間通過(guò)而實(shí)現(xiàn)對(duì)染色后的紗線的在線烘干，不至于使紗線上攜帶的染料沾到紗線卷繞裝置5上。紗線經(jīng)過(guò)紗線卷繞裝置5的導(dǎo)紗器件，最終卷繞到紗線卷繞裝置5上。

具體實(shí)施例

實(shí)施例一：紗線卷繞裝置為絡(luò)筒機(jī)

將本發(fā)明的快速染色系統(tǒng)安裝好，對(duì)紗線染色前，先將筒子紗橫放在紗架的水平桿上，然后將紗線從紗線進(jìn)口穿入，穿過(guò)海綿，從紗線出口穿出，接著將紗線接入到紗線卷繞裝置上，第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧分別擠壓前擋板和后擋板，使前擋板和后擋板沿著紗線染色匣左右兩側(cè)內(nèi)壁上的滑軌相向滑動(dòng)，從而使海綿始終與在線紗線y保持緊密接觸。對(duì)紗線染色時(shí)，先將流量控制閥順時(shí)針調(diào)緊，然后將攪拌器外接電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得攪拌器的攪拌槳以500～1400r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使染液儲(chǔ)存器內(nèi)的兩種有機(jī)溶劑與少量水混合的染液分散均勻，接著將流量控制閥逆時(shí)針調(diào)松，使染液儲(chǔ)存器內(nèi)的染液經(jīng)過(guò)管道均勻地流入到紗線染色匣內(nèi)，這時(shí)將絡(luò)筒機(jī)外接電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得絡(luò)筒機(jī)以50～800m/min的速度帶動(dòng)紗線向前運(yùn)動(dòng)，從而使紗線快速地穿過(guò)紗線染色匣內(nèi)的海綿而實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線的快速在線染色，染色后的紗線從紗線烘干裝置的兩塊紅外線加熱板的中間通過(guò)而實(shí)現(xiàn)對(duì)染色后的紗線在線烘干，紗線經(jīng)過(guò)絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗器件，最終卷繞到絡(luò)筒機(jī)的筒子卷裝上。

實(shí)施例二：紗線卷繞裝置為橫機(jī)

將本發(fā)明的快速染色系統(tǒng)安裝好，對(duì)紗線染色前，先將筒子紗橫放在紗架的水平桿上，然后將紗線從紗線進(jìn)口穿入，穿過(guò)海綿，從紗線出口穿出，接著將紗線接入到紗線卷繞裝置上，第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧分別擠壓前擋板和后擋板，使前擋板和后擋板沿著紗線染色匣左右兩側(cè)內(nèi)壁上的滑軌相向滑動(dòng)，從而使海綿始終與在線紗線y保持緊密接觸。對(duì)紗線染色時(shí)，先將流量控制閥順時(shí)針調(diào)緊，然后將攪拌器外接電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得攪拌器的攪拌槳以500～1400r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使染液儲(chǔ)存器內(nèi)的兩種有機(jī)溶劑與少量水混合的染液分散均勻，接著將流量控制閥逆時(shí)針調(diào)松，使染液儲(chǔ)存器內(nèi)的染液經(jīng)過(guò)管道均勻地流入到紗線染色匣內(nèi)，這時(shí)將橫機(jī)外接電源并打開(kāi)開(kāi)關(guān)，使得橫機(jī)以50～800m/min的速度帶動(dòng)紗線向前運(yùn)動(dòng)，從而使紗線快速地穿過(guò)紗線染色匣內(nèi)的海綿而實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線的快速在線染色，染色后的紗線從紗線烘干裝置的兩塊紅外線加熱板的中間通過(guò)而實(shí)現(xiàn)對(duì)染色后的紗線在線烘干，紗線經(jīng)過(guò)橫機(jī)的導(dǎo)紗器件，最終卷繞到橫機(jī)上，實(shí)現(xiàn)在線織造彩色織物。