本發(fā)明屬于繡花機(jī)加工領(lǐng)域，具體涉及一種繡花機(jī)扣線裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)是單純的電磁鐵控制扣線的動(dòng)作，實(shí)際生產(chǎn)和機(jī)器運(yùn)行過程中出現(xiàn)扣線時(shí)間不一，扣線叉扣不住，彈回的現(xiàn)象，導(dǎo)致剪線不穩(wěn)定，不是剪線沒剪到，要不就是剪線剪短了，機(jī)器的品質(zhì)得不到保證，機(jī)器生產(chǎn)出來的繡品，線頭長短不一，剪線頭毛線，有長有短，給后期的處理帶來很大麻煩。
目前，市場(chǎng)上的繡花機(jī)大多采用的是電池鐵扣線裝置，扣線裝置在使用的過程出現(xiàn)了不穩(wěn)定，及扣線上差異，電池鐵的使用在整機(jī)上通過的電流不一，電腦刺繡在使用電池鐵扣線會(huì)存在扣線上的時(shí)間不一致，有前有后，這樣導(dǎo)致整個(gè)刺繡過程會(huì)出現(xiàn)剪線不穩(wěn)定，剪線有長有短，尤其是在剪pp線和綸絲線，線頭毛，掉線，斷線率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中剪線長短不一，斷線率高、容易掉線等瓶頸，從而提出一種扣線過程穩(wěn)定、剪線效果好、線頭避免長短不一現(xiàn)象的繡花機(jī)扣線裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種繡花機(jī)扣線裝置，包括拉桿支撐件、拉桿和扣線傳動(dòng)單元，拉桿支撐件的一端設(shè)有通孔，所述拉桿可穿過所述拉桿支撐件的通孔做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述扣線傳動(dòng)單元包括扣線固定座和扣線驅(qū)動(dòng)板，所述扣線驅(qū)動(dòng)板固接于所述扣線固定座，所述扣線傳動(dòng)單元通過扣線固定座與所述拉桿固接，所述扣線驅(qū)動(dòng)板隨著所述拉桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選的，所述扣線驅(qū)動(dòng)板上設(shè)置有凸輪槽。
優(yōu)選的，所述裝置還設(shè)置有一個(gè)扣線件，所述扣線件包括一個(gè)扣線軸和一個(gè)扣線叉，兩者一體化相連。
優(yōu)選的，當(dāng)所述裝置工作時(shí)，所述扣線軸沿著所述扣線驅(qū)動(dòng)板內(nèi)的的凸輪槽的軌跡往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)扣線叉實(shí)現(xiàn)扣線動(dòng)作。
更為優(yōu)選的，當(dāng)所述裝置未工作時(shí)，所述扣線叉處于開盒狀態(tài)。
本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明解決扣線時(shí)間上的問題，保證扣線的時(shí)間一致，送扣的強(qiáng)制解扣；避免剪線的過程沒有送扣、導(dǎo)致剪刀把線沒有刀口就拉斷了，保證了刺繡品的剪線線頭整齊美觀，節(jié)約了電磁鐵，降低成本，提高品質(zhì)，提高效率，降低維修率；具有極大的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1是實(shí)施例所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記表示為：1-扣線叉；2-扣線件；3-扣線軸；4-扣線驅(qū)動(dòng)板；5-拉桿；6-扣線固定座；7-支撐件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
實(shí)施例1本實(shí)施例公開了一種繡花機(jī)扣線裝置，所述裝置設(shè)置有拉桿5、扣線傳動(dòng)單元和扣線件2，所述拉桿5與所述扣線傳動(dòng)單元相連接，所述拉桿5通過自身的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述扣線傳動(dòng)單元完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述扣線件設(shè)置于所述扣線固定座6上方，所述扣線傳動(dòng)單元帶動(dòng)所述扣線件2完成扣線動(dòng)作。
所述扣線傳動(dòng)單元是由所述扣線固定座6和扣線驅(qū)動(dòng)板4構(gòu)成，所述扣線固定座6連接所述扣線驅(qū)動(dòng)板4和所述拉桿5。
所述扣線驅(qū)動(dòng)板4上設(shè)置有凸輪槽。
所述扣線件2包括一個(gè)扣線軸3和一個(gè)扣線叉1，兩者一體化相連。
所述裝置上還設(shè)置有支撐件7，所述支撐件一端設(shè)置有通孔，所述拉桿穿過所述通孔，與所述支撐件7相連接。
工作原理：
通過支撐件7固定拉桿5連動(dòng)帶扣線固定座6和扣線軸3通過扣線驅(qū)動(dòng)板4的凸輪槽實(shí)現(xiàn)扣線的控制?？劬€件2在機(jī)械扣線未工作的時(shí)候保持扣線叉1處于開盒狀態(tài)。利用扣線驅(qū)動(dòng)板4內(nèi)特殊軌跡帶動(dòng)扣線軸3帶動(dòng)扣線叉1實(shí)現(xiàn)機(jī)械保持及機(jī)械松扣等時(shí)間上的控制，根有利的保持扣線的時(shí)間，控制扣線的長度來實(shí)現(xiàn)剪線的長度控制，解決pp線和綸絲線特殊線剪線質(zhì)量保證。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。