本發(fā)明涉及一種經(jīng)軸染色工藝。
背景技術(shù)：
紗線染色方式主要是絞紗染色、筒子紗染色、經(jīng)軸染色三種。與其他兩種染色方式相比，經(jīng)軸染色是將紗線卷繞于經(jīng)軸之上，將經(jīng)軸直接染色，然后漿紗，這樣大大縮短工藝流程，達(dá)到了降低能耗、提高生產(chǎn)效率的目的。尤為突出的特點(diǎn)是，在生產(chǎn)高難度色織品種時(shí)，大大減少了色差條花和染色不勻的疵點(diǎn)，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量起到了明顯的作用。目前，棉彈力紗的染色以筒子紗染色為主，但彈力紗筒染染色內(nèi)外層色差嚴(yán)重，易出現(xiàn)條花，在全色布上尤為明顯，嚴(yán)重影響布面質(zhì)量。而彈力紗經(jīng)軸染色存在整經(jīng)扭結(jié)、染色爆軸、內(nèi)外層彈性不一致等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種在棉彈力紗上實(shí)現(xiàn)經(jīng)軸染色的技術(shù)方案。該工藝具有工藝流程短，保證經(jīng)向棉彈力紗品質(zhì)，提高染色效率等特點(diǎn)。
一種棉彈力紗經(jīng)軸染色的生產(chǎn)工藝，包括坯紗整經(jīng)→染色前處理→染色→漿紗步驟，其特征在于，所述坯紗整經(jīng)時(shí)，將整經(jīng)機(jī)筒子架張力桿調(diào)節(jié)至緊靠筒子的位置，以改變紗線穿行路線，同時(shí)縮短張力片的閉合時(shí)間至0.1s，整經(jīng)機(jī)上還設(shè)置有一個(gè)用于張力補(bǔ)償?shù)某寡b置。
進(jìn)一步的，所述坯紗整經(jīng)的工藝參數(shù)為：整經(jīng)線速度480-520m/min，軸壓力0.3-0.5mpa，軸紗線密度0.45-0.50g/cm3。
進(jìn)一步的，染色前處理過(guò)程前，先將經(jīng)軸放入染缸中加水浸泡，正泵循環(huán)10-30min，正泵循環(huán)時(shí)，泵力控制在0.4-0.6mpa；然后泵力降低30-50％，再開反泵循環(huán)10-30min，讓紗均勻吃水溶脹，以增加摩擦阻力，防止爆軸。
進(jìn)一步的，染色前處理工藝參數(shù)為：45℃下，加入2-5g/l螯合劑、3-7g/l復(fù)合酶，運(yùn)行10-20min；升溫到55～60℃，加入雙氧水3-10g/l，保溫處理40-70min；再70℃水洗10-30min，然后在用0.5-2g/l的冰醋酸進(jìn)行酸水洗，最后是常溫水洗。
進(jìn)一步的，染色采用兩鹽三堿工藝，染色溫度為55-70℃，染色時(shí)間為40-60min。
進(jìn)一步的，漿紗具體工藝參數(shù)為：退繞張力400-480n，卷繞張力1500-2000n，回潮率5-8％，車速50-70m/min，烘干溫度120-130℃，上漿率10-15％。
本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)對(duì)坯紗整經(jīng)、染色前處理、染色工藝參數(shù)的調(diào)整，有效解決了整經(jīng)扭結(jié)、染色爆軸、色差、內(nèi)外層彈性不一致等質(zhì)量問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了棉彈力紗的經(jīng)軸染色。具體而言，坯紗整經(jīng)通過(guò)調(diào)整整經(jīng)機(jī)筒子架張力干的位置，改變紗線穿行路徑，同時(shí)縮短張力片的閉合反應(yīng)時(shí)間來(lái)解決整經(jīng)過(guò)程中彈力紗的扭結(jié)問(wèn)題；染色前處理過(guò)程之前，改變以往前處理全正泵的循環(huán)方式，經(jīng)軸放入染缸中先加水浸泡，然后在開反泵循環(huán)，解決經(jīng)軸染色爆軸的問(wèn)題；染色前處理時(shí)，控制經(jīng)軸密度為0.45-0.5g/cm3，水洗吃酸1-3g/l，水洗溫度70-90℃，時(shí)間30-60min，來(lái)解決色花、內(nèi)外層、彈性不一致的問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
一種棉彈力紗經(jīng)軸染色的生產(chǎn)工藝，其工藝流程包括：坯紗整經(jīng)——染色前處理——染色——漿紗。
其中，坯紗整經(jīng)工藝為：整經(jīng)線速度480-520m/min，軸壓力0.3-0.5mpa，軸紗線密度0.45-0.50g/cm3。整經(jīng)機(jī)筒子架張力桿調(diào)節(jié)至緊靠筒子的位置，以改變紗線穿行路線，增加紗線張力，同時(shí)縮短張力片的閉合時(shí)間為0.1s，解決了整經(jīng)過(guò)程中彈力紗的扭結(jié)問(wèn)題。紗線發(fā)生扭結(jié)現(xiàn)象。軸紗線密度的穩(wěn)定是通過(guò)在整經(jīng)機(jī)上加裝一個(gè)超喂裝置，通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)張力補(bǔ)償，減少紗線的拉伸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
染色前處理過(guò)程前，改變以往前處理全正泵的循環(huán)方式，經(jīng)軸放入染缸中先加水浸泡，開啟正泵循環(huán)10-30min，正泵循環(huán)時(shí)，泵力控制在0.4-0.6mpa；然后泵力降低30-50％，再開反泵循環(huán)10-30min，讓紗均勻吃水溶脹，以增加摩擦阻力，防止爆軸。前處理工藝參數(shù)為：45℃，加入2-5g/l螯合劑，3-7g/l復(fù)合酶，運(yùn)行10-20min，升到55～60℃，加入雙氧水3-10g/l，保溫處理40-70min，再70℃水洗10-30min，吃酸水洗冰醋酸0.5-2g/l，常溫水洗。
染色采用兩鹽三堿工藝，染色溫度為55-70℃，染色時(shí)間為40-60min。
漿紗具體工藝參數(shù)為：退繞張力400-480n，卷繞張力1500-2000n，回潮率5-8％，車速50-70m/min，烘干溫度120-130℃，上漿率10-15％。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。