本發(fā)明涉及紡織機(jī)械織物冷風(fēng)設(shè)備，尤其涉及布鋏定形機(jī)用冷風(fēng)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)冷卻裝置是采用循環(huán)風(fēng)機(jī)直接抽取室內(nèi)空氣吹向織物，使織物降溫，存在效率低，均勻性差，噪音大等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可自由控制風(fēng)量，較好控制織物濕度，降低回潮率，降溫效果明顯，噪聲低、振動(dòng)小的冷風(fēng)冷卻裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：冷風(fēng)冷卻裝置,其特征在于包括濕簾冷風(fēng)機(jī)、與濕簾冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)管連通的凝水風(fēng)道中部、與凝水風(fēng)道兩端均連接一分配風(fēng)道，兩分配風(fēng)道相互對稱，分配風(fēng)道包括與凝水風(fēng)道端部連接的彎管部、與彎管部連接的豎直直管部，豎直直管部間連接有上下兩層噴風(fēng)管，上下噴風(fēng)管的相對面上均布有噴風(fēng)孔，上下噴風(fēng)管中間均設(shè)置有隔板。

作為優(yōu)選，凝水風(fēng)道底部設(shè)置有冷凝水承接槽，承接槽底部開設(shè)有排水口。

作為優(yōu)選，凝水風(fēng)道、分配風(fēng)道、噴風(fēng)管之間均通過連接法蘭連接。

作為優(yōu)選，上下兩層噴風(fēng)管均由若干根并聯(lián)設(shè)置的方形管構(gòu)成。

作為優(yōu)選，分配風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有控制風(fēng)量的風(fēng)門，方便地根據(jù)工藝需要人為調(diào)節(jié)上下風(fēng)管的風(fēng)量。

本發(fā)明有益效果：1.節(jié)能降耗，原裝置最小需1.5kw的風(fēng)機(jī)四個(gè)，所耗功率為1.5*4=6kw，新冷風(fēng)冷卻裝置風(fēng)機(jī)0.37kw,循環(huán)用水采用高塔供水或自來水,所耗功率為傳統(tǒng)的1/15；

2．降溫效果明顯提升，由于降溫的空氣為冷卻空氣，與織物間溫差大，顯著提升降溫效果；

3．降溫空氣干凈、清潔、衛(wèi)生，由于冷卻空氣經(jīng)過濾網(wǎng)和濕簾過濾，清潔度較傳統(tǒng)冷卻有明顯提高，不易污染織物。提升加工織物品質(zhì)；

4．蒸發(fā)型冷風(fēng)機(jī)環(huán)保型耐用，風(fēng)機(jī)采用工程塑料制作，整體美觀，不易腐蝕，使用周期長，并易于維護(hù)與安裝。

5．較好控制織物濕度，降低回潮率，由于冷卻風(fēng)進(jìn)過蒸發(fā)濕簾，冷卻空氣帶有一定的濕度，使織物降溫的同事，濕氣會滲透到織物內(nèi)，對于特定的需控制克重及回潮率的織物，有改善工藝效果的作用；

6．噪聲低、振動(dòng)小由于傳動(dòng)件的支撐采用工程塑料制作，減震作用明顯，整體設(shè)備噪聲低，振動(dòng)小。同時(shí)使用功率小也相應(yīng)減少了振動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：冷風(fēng)冷卻裝置,包括濕簾冷風(fēng)機(jī)1、與濕簾冷風(fēng)機(jī)1出風(fēng)管1.1連通的凝水風(fēng)道2中部、與凝水風(fēng)道2兩端均連接一分配風(fēng)道3，兩分配風(fēng)道3相互對稱，分配風(fēng)道3包括與凝水風(fēng)道2端部連接的彎管部3.1、與彎管部3.1連接的豎直直管部3.2，豎直直管部3.2間連接有上下兩層噴風(fēng)管4，上下兩層噴風(fēng)管4均由若干根并聯(lián)設(shè)置的方形管4.3構(gòu)成，每根方形管上均開設(shè)有噴風(fēng)孔4.3.1，每根方形管4.3中間均設(shè)置有隔板4.4，凝水風(fēng)道2底部設(shè)置有冷凝水承接槽2.1，承接槽2.1底部開設(shè)有排水口。凝水風(fēng)道2、分配風(fēng)道3、噴風(fēng)管4之間均通過連接法蘭連接。分配風(fēng)道3內(nèi)設(shè)置有控制風(fēng)量的風(fēng)門。

機(jī)外空氣在軸流風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)過濕簾進(jìn)行熱交換，變成有一定濕度的冷空氣，經(jīng)過凝水風(fēng)道、分配風(fēng)道，由噴風(fēng)管噴向從烘箱出來的織物，使織物有效的降低溫度。

濕簾冷風(fēng)機(jī)采用工程塑料制作機(jī)架，整體成型，外觀好，強(qiáng)度大，濕簾采用水循環(huán)方式，熱交換快，降溫明顯。

凝水風(fēng)道采用鋼板組焊，冷凝水承接槽在冷卻空氣含濕量大時(shí)，多余水分冷凝到承接槽，經(jīng)排水口排出。

分配風(fēng)道也采用鋼板組焊，過渡處采用圓弧連接，減少氣流風(fēng)阻。

噴風(fēng)管采用多孔式結(jié)構(gòu)，冷卻空氣分布均勻，同時(shí)風(fēng)管采取兩端進(jìn)風(fēng)，減短冷卻風(fēng)行進(jìn)的路程，降低風(fēng)的能耗，

根據(jù)風(fēng)的動(dòng)力學(xué)原理（遠(yuǎn)端部風(fēng)量大）風(fēng)管采用兩端進(jìn)風(fēng)中間隔板隔開的結(jié)構(gòu)，使中部風(fēng)量增加，滿足織物加工時(shí)中部熱量不易散發(fā)，中部溫度高更需要較大冷卻風(fēng)冷卻的要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
冷風(fēng)冷卻裝置,包括濕簾冷風(fēng)機(jī)、與濕簾冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)管連通的凝水風(fēng)道中部、與凝水風(fēng)道兩端均連接一分配風(fēng)道，兩分配風(fēng)道相互對稱，分配風(fēng)道包括與凝水風(fēng)道端部連接的彎管部、與彎管部連接的豎直直管部，豎直直管部間連接有上下兩層噴風(fēng)管，上下噴風(fēng)管的相對面上均布有噴風(fēng)孔，上下噴風(fēng)管中間均設(shè)置有隔板。結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，可自由控制風(fēng)量，較好控制織物濕度，降低回潮率，織物降溫效果明顯，噪聲低、振動(dòng)小。

技術(shù)研發(fā)人員：張才南;張盛;周燕;錢祖勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇小太陽機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.10.13