本發(fā)明涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織布料烘干裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。

紡織布料在加工清洗后需要使用烘干裝置對紡織布料進行烘干，但是現(xiàn)有的烘干裝置在對紡織布料進行烘干時，只能對紡織布料的表面進行烘干，紡織布料含有的水份無法快速的去除，烘干效率低，給使用者的使用帶來了極大的不便，降低了烘干裝置的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織布料烘干裝置，具備擠壓烘干的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的烘干裝置在對紡織布料進行烘干時，只能對紡織布料的表面進行烘干，紡織布料含有的水份無法快速去除的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織布料烘干裝置，包括殼體，所述殼體頂部的中軸處固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿至殼體的內(nèi)部與活動板固定連接，所述活動板的兩側(cè)分別與殼體內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接，所述活動板底部的中軸處固定連接有連接柱，所述連接柱的底部固定連接有壓板，所述殼體的內(nèi)部橫向固定連接有固定板，所述固定板的頂部開設有通孔，所述固定板頂部的中軸處固定連接有網(wǎng)箱，且網(wǎng)箱位于壓板的正下方，所述殼體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有兩個加熱基座，兩個加熱基座之間固定連接有加熱管，且兩個加熱管位于網(wǎng)箱的兩側(cè)，所述加熱管的表面套設有加熱絲，所述殼體右側(cè)的底部連通有出水管。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有導流板，所述導流板的形狀呈三角狀。

優(yōu)選的，所述活動板的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述殼體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均開設有與滑塊配合使用的滑槽。

優(yōu)選的，所述殼體的底部固定連接有防滑墊，所述防滑墊的底部設置有防滑紋，所述壓板的橫截面積小于網(wǎng)箱內(nèi)部的橫截面積。

優(yōu)選的，所述殼體正表面的左側(cè)通過合頁活動連接有箱門，所述箱門正表面的右側(cè)固定連接有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置殼體、氣缸、活動板、連接柱、壓板、固定板、網(wǎng)箱、加熱基座、加熱管、加熱絲和出水管的配合使用，解決了現(xiàn)有的烘干裝置在對紡織布料進行烘干時，只能對紡織布料的表面進行烘干，紡織布料含有的水份無法快速去除的問題，該紡織布料烘干裝置，具備擠壓烘干的優(yōu)點，可以對紡織布料內(nèi)部的水份快速去除，烘干效率高，方便了使用者的使用，提高了烘干裝置的實用性。

2、本發(fā)明通過導流板的設置，起到導流的作用，避免水在殼體的內(nèi)部出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象，通過滑塊和滑槽的設置，使活動板在殼體的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了活動板與殼體之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時滑塊和滑槽對活動板也起到限位的作用，避免活動板在移動的過程出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，通過防滑墊的設置，增加了殼體的底部與地面之間的摩擦，避免殼體出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，提高了殼體的穩(wěn)定性，通過箱門的設置，方便使用者把紡織布料放在網(wǎng)箱的內(nèi)部，通過把手的設置，方便使用者拉動箱門進行移動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體的主視圖。

圖中：1殼體、2氣缸、3活動板、4連接柱、5壓板、6固定板、7網(wǎng)箱、8加熱基座、9加熱管、10加熱絲、11出水管、12導流板、13滑塊、14滑槽、15防滑墊、16箱門、17把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種紡織布料烘干裝置，包括殼體1，殼體1正表面的左側(cè)通過合頁活動連接有箱門16，箱門16正表面的右側(cè)固定連接有把手17，通過箱門16的設置，方便使用者把紡織布料放在網(wǎng)箱7的內(nèi)部，通過把手17的設置，方便使用者拉動箱門16進行移動，殼體1的底部固定連接有防滑墊15，防滑墊15的底部設置有防滑紋，壓板5的橫截面積小于網(wǎng)箱7內(nèi)部的橫截面積，通過防滑墊15的設置，增加了殼體1的底部與地面之間的摩擦，避免殼體1出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，提高了殼體1的穩(wěn)定性，殼體1頂部的中軸處固定連接有氣缸2，氣缸2的輸出端貫穿至殼體1的內(nèi)部與活動板3固定連接，活動板3的兩側(cè)分別與殼體1內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接，活動板3的兩側(cè)均固定連接有滑塊13，殼體1內(nèi)壁兩側(cè)的頂部均開設有與滑塊13配合使用的滑槽14，通過滑塊13和滑槽14的設置，使活動板3在殼體1的內(nèi)部滑動的更加順暢，減少了活動板3與殼體1之間的摩擦，延長了零件的使用壽命，同時滑塊13和滑槽14對活動板3也起到限位的作用，避免活動板3在移動的過程出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，活動板3底部的中軸處固定連接有連接柱4，連接柱4的底部固定連接有壓板5，殼體1的內(nèi)部橫向固定連接有固定板6，固定板6的頂部開設有通孔，固定板6頂部的中軸處固定連接有網(wǎng)箱7，且網(wǎng)箱7位于壓板5的正下方，殼體1內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有兩個加熱基座8，兩個加熱基座8之間固定連接有加熱管9，且兩個加熱管9位于網(wǎng)箱7的兩側(cè)，加熱管9的表面套設有加熱絲10，殼體1右側(cè)的底部連通有出水管11，殼體1內(nèi)壁的底部固定連接有導流板12，導流板12的形狀呈三角狀，通過導流板12的設置，起到導流的作用，避免水在殼體1的內(nèi)部出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象。

使用時，使用者打開箱門16，使用者把紡織布料放在網(wǎng)箱7的內(nèi)部，然后使用者啟動氣缸2和加熱基座8，氣缸2帶動活動板3向下移動，活動板3帶動連接柱4向下移動，連接柱4帶動壓板5向下移動，壓板5移動到網(wǎng)箱7的內(nèi)部對紡織布料進行擠壓，使紡織布料內(nèi)部的水流出，水經(jīng)過通孔和導流板12從出水管11排出，加熱基座8經(jīng)過加熱管9和加熱絲10對殼體1的內(nèi)部進行加熱，從而對網(wǎng)箱7內(nèi)部的紡織布料進行烘干，從而加快烘干的效率。

綜上所述：該紡織布料烘干裝置，通過設置殼體1、氣缸2、活動板3、連接柱4、壓板5、固定板6、網(wǎng)箱7、加熱基座8、加熱管9、加熱絲10和出水管11的配合使用，解決了現(xiàn)有的烘干裝置在對紡織布料進行烘干時，只能對紡織布料的表面進行烘干，紡織布料含有的水份無法快速去除的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織布料烘干裝置，包括殼體，所述殼體頂部的中軸處固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿至殼體的內(nèi)部與活動板固定連接，所述活動板的兩側(cè)分別與殼體內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接，所述活動板底部的中軸處固定連接有連接柱。本發(fā)明通過設置殼體、氣缸、活動板、連接柱、壓板、固定板、網(wǎng)箱、加熱基座、加熱管、加熱絲和出水管的配合使用，解決了現(xiàn)有的烘干裝置在對紡織布料進行烘干時，只能對紡織布料的表面進行烘干，紡織布料含有的水份無法快速去除的問題，該紡織布料烘干裝置，具備擠壓烘干的優(yōu)點，可以對紡織布料內(nèi)部的水份快速去除，烘干效率高，方便了使用者的使用，提高了烘干裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳媛媛
受保護的技術(shù)使用者：蘇州宸浩紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.25
技術(shù)公布日：2017.10.13