技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機側(cè)面機體安裝板，涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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紡織機，又叫紡機、織機、棉紡機等，古代的紡織機是依靠人力帶動的織布機，紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱，象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機，還有現(xiàn)代機械織布機、現(xiàn)代數(shù)控自動織布機等，古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計的，因此，原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。紡織機機體側(cè)面的安裝板為紡織機上的安裝組成部件，由于紡織機結(jié)構(gòu)原因，其側(cè)面固定板必須設(shè)置為異形板，在滿足安裝需求的同時，還能滿足一體化安裝需求，而目前現(xiàn)有的安裝板的安裝靈活性不高，且不方便安裝以及拆卸。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便且安裝靈活性高的安裝板。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種紡織機側(cè)面機體安裝板，包括安裝板板體，在所述安裝板板體上設(shè)有主軸安裝孔、側(cè)面弧形安裝孔以及上部腰型孔，所述安裝板板體的下部設(shè)置為圓盤形板體，所述主軸安裝孔位于圓盤形板體的盤心位置，所述側(cè)面弧形安裝孔位于圓盤形板體的一側(cè)板體上方，且靠近所述側(cè)面弧形安裝孔一側(cè)的板體設(shè)置為弧形邊，所述上部腰型孔設(shè)置在圓盤形盤體的上方板體上，且所述上部腰型孔所在的板體設(shè)置為條形板，所述上部腰型孔豎直設(shè)置且其長軸與條形板的邊緣平行設(shè)置，上部腰型孔內(nèi)設(shè)有上下對稱設(shè)置且能對置于其內(nèi)的兩根外部螺桿施加彈性推力的推壓機構(gòu)，所述安裝板板體上設(shè)有多個螺紋安裝孔。
作為優(yōu)選，所述推壓機構(gòu)包括彈性支撐件以及推壓塊，所述彈性支撐件的一端連接上部腰型孔的一端孔內(nèi)壁，另一端連接推壓塊。
作為優(yōu)選，所述彈性支撐件設(shè)置為伸縮彈簧，所述推壓塊設(shè)置為半圓形推壓塊，兩個推壓塊的開口相對設(shè)置。
作為優(yōu)選，所述主軸安裝孔的孔口處設(shè)有兩個固定在孔內(nèi)壁的半圓形墊圈。
作為優(yōu)選，所述上部腰型孔的上部板體上端連接有一圓環(huán)形固定片。
作為優(yōu)選，所述圓環(huán)形固定片通過螺桿與安裝板板體連接固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述紡織機側(cè)面機體安裝板采用異型安裝板以及安裝孔相結(jié)合的板體結(jié)構(gòu)，因而不僅滿足的紡織機側(cè)面的的安裝需求，而且還能根據(jù)需要調(diào)整體安裝位置以及滿足其它不同類型紡織機的安裝需求，因而實用性高，適合推廣應(yīng)用。
附圖說明：
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式：
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍：
如圖1所示的一種紡織機側(cè)面機體安裝板，包括安裝板板體1，在所述安裝板板體1上設(shè)有主軸安裝孔2、側(cè)面弧形安裝孔3以及上部腰型孔4，所述安裝板板體1的下部設(shè)置為圓盤形板體，所述主軸安裝孔2位于圓盤形板體的盤心位置，所述側(cè)面弧形安裝孔3位于圓盤形板體的一側(cè)板體上方，且靠近所述側(cè)面弧形安裝孔3一側(cè)的板體設(shè)置為弧形邊，所述上部腰型孔4設(shè)置在圓盤形盤體的上方板體上，且所述上部腰型孔4所在的板體設(shè)置為條形板，所述上部腰型孔4豎直設(shè)置且其長軸與條形板的邊緣平行設(shè)置，上部腰型孔4內(nèi)設(shè)有上下對稱設(shè)置且能對置于其內(nèi)的兩根外部螺桿施加彈性推力的推壓機構(gòu)，所述安裝板板體1上設(shè)有多個螺紋安裝孔5。
在本實施例中，所述推壓機構(gòu)包括彈性支撐件6以及推壓塊7，所述彈性支撐件6的一端連接上部腰型孔4的一端孔內(nèi)壁，另一端連接推壓塊7，作為優(yōu)選實施方案，所述彈性支撐件6設(shè)置為伸縮彈簧，所述推壓塊7設(shè)置為半圓形推壓塊，兩個推壓塊7的開口相對設(shè)置，因而在實際應(yīng)用中，通過半圓形推壓對置于上部腰型孔內(nèi)的兩個螺桿抵靠接觸，通過伸縮彈簧擠壓推壓塊，繼而能有效將安裝板板板體的上部分與兩個螺桿接觸固定，安裝靈活性高，調(diào)節(jié)方便。
作為優(yōu)選實施方案，所述主軸安裝孔2的孔口處設(shè)有兩個固定在孔內(nèi)壁的半圓形墊圈8，有效起到減震效果。
另外，所述上部腰型孔4的上部板體上端連接有一圓環(huán)形固定片9，作為優(yōu)選實施方案，所述圓環(huán)形固定片9通過螺桿10與安裝板板體1連接固定，通過螺桿連接，繼而能有效的調(diào)整圓環(huán)形固定片的位置以及固定角度，因而與外部設(shè)備固定時的靈活性更高。
上述紡織機側(cè)面機體安裝板采用異型安裝板以及安裝孔相結(jié)合的板體結(jié)構(gòu)，因而不僅滿足的紡織機側(cè)面的的安裝需求，而且還能根據(jù)需要調(diào)整體安裝位置以及滿足其它不同類型紡織機的安裝需求，實用性高。
需要強調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。