本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種釘扣機用線頭切除裝置。
背景技術(shù):
釘扣機是專用的自動縫紉機型,完成有規(guī)則形狀鈕扣的縫釘和有釘和滴縫紉工藝的作業(yè),如釘商標(biāo)、標(biāo)簽和帽蓋等,最常用的是圓盤形二孔或四孔(又稱平扣)鈕扣的縫釘,通過各種專用釘扣機附件的替換,一臺釘扣機可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣和風(fēng)紀(jì)扣等各類鈕扣。
釘扣機在對紐扣進行加工的過程中會產(chǎn)生多種線頭,線頭在加工的過程中切除較為麻煩,大大降低了加工出的成品的質(zhì)量,現(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種釘扣機用線頭切除裝置,解決了線頭在加工的過程中切除較為麻煩,大大降低了加工出的成品的質(zhì)量的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述方便切除線頭,提高成品質(zhì)量的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種釘扣機用線頭切除裝置,包括兩個并排設(shè)置的主橫梁,兩個所述主橫梁的兩端分別通過兩個橫支梁相連,兩個主橫梁兩端的底部均設(shè)置有支撐腿,正面的兩個支撐腿之間以及背面的兩個支撐腿之間均通過穩(wěn)定桿相連,兩個穩(wěn)定桿的頂部分別與支撐板相連,支撐板的左上方設(shè)置有抽風(fēng)筒,右側(cè)的兩個支撐腿之間設(shè)置有切線剪刀,切線剪刀包括兩個交叉設(shè)置的兩個連桿,連桿左側(cè)的一端一體成型有刀刃,兩個連桿之間通過螺絲相連,切線剪刀上的螺絲底部的一端固定安裝有支撐桿,兩個連桿右側(cè)一端相背離的一側(cè)均設(shè)置有活動連接座,活動連接座通過銷軸與液壓伸縮桿相連,液壓伸縮桿遠離活動連接座的一端均與支撐腿相連,兩個主橫梁上表面的中部均設(shè)置有支撐柱,兩個支撐柱頂部的一端通過連接橫桿相連,連接橫桿的底部設(shè)置有吹風(fēng)筒。
所述抽風(fēng)筒和吹風(fēng)筒的內(nèi)部均設(shè)置有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機上的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸相連,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸底部的一端均設(shè)置有風(fēng)扇葉。
優(yōu)選的,所述吹風(fēng)筒的兩側(cè)均設(shè)置有固定桿,吹風(fēng)筒通過固定桿與連接橫桿相連。
優(yōu)選的,所述支撐桿底部的一端與支撐板相連。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機的兩側(cè)均設(shè)置有定位桿,抽風(fēng)筒內(nèi)部的驅(qū)動電機通過定位桿與抽風(fēng)筒的內(nèi)壁相連,吹風(fēng)筒內(nèi)部的驅(qū)動電機通過定位桿與吹風(fēng)筒的內(nèi)壁相連。
優(yōu)選的,所述抽風(fēng)筒頂部一端的筒壁的直徑由下至上呈逐漸增大。
優(yōu)選的,所述吹風(fēng)筒底部一端的筒壁的直徑由上至下逐漸減小。
優(yōu)選的,所述抽風(fēng)筒位于吹風(fēng)筒的正下方。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種釘扣機用線頭切除裝置,具備以下有益效果:
該釘扣機用線頭切除裝置,通過抽風(fēng)筒和吹風(fēng)筒內(nèi)部的驅(qū)動電機帶動風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動,利用風(fēng)扇葉帶動氣流流動對線頭進行定位,更加方便了對線頭進行切割,利用液壓伸縮桿帶動切線剪刀對線頭進行切割,更加方便了工作人員對線頭進行切割,有效提高了加工出的成品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明連桿和液壓伸縮桿的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明抽風(fēng)筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中:1主橫梁、2橫支梁、3支撐腿、4穩(wěn)定桿、5支撐板、6抽風(fēng)筒、7切線剪刀、8連桿、9支撐桿、10活動連接座、11液壓伸縮桿、12支撐柱、13連接橫桿、14吹風(fēng)筒、15驅(qū)動電機、16風(fēng)扇葉。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,一種釘扣機用線頭切除裝置,包括兩個并排設(shè)置的主橫梁1,兩個主橫梁1的兩端分別通過兩個橫支梁2相連,兩個主橫梁1兩端的底部均設(shè)置有支撐腿3,正面的兩個支撐腿3之間以及背面的兩個支撐腿3之間均通過穩(wěn)定桿4相連,兩個穩(wěn)定桿4的頂部分別與支撐板5相連,支撐板5的左上方設(shè)置有抽風(fēng)筒6,抽風(fēng)筒6頂部一端的筒壁的直徑由下至上呈逐漸增大,右側(cè)的兩個支撐腿3之間設(shè)置有切線剪刀7,切線剪刀7包括兩個交叉設(shè)置的兩個連桿8,連桿8左側(cè)的一端一體成型有刀刃,兩個連桿8之間通過螺絲相連,切線剪刀7上的螺絲底部的一端固定安裝有支撐桿9,支撐桿9底部的一端與支撐板5相連,兩個連桿8右側(cè)一端相背離的一側(cè)均設(shè)置有活動連接座10,活動連接座10通過銷軸與液壓伸縮桿11相連,液壓伸縮桿11遠離活動連接座10的一端均與支撐腿3相連,兩個主橫梁1上表面的中部均設(shè)置有支撐柱12,兩個支撐柱12頂部的一端通過連接橫桿13相連,連接橫桿13的底部設(shè)置有吹風(fēng)筒14,吹風(fēng)筒14的兩側(cè)均設(shè)置有固定桿,吹風(fēng)筒14通過固定桿與連接橫桿13相連,吹風(fēng)筒14底部一端的筒壁的直徑由上至下逐漸減小,抽風(fēng)筒6位于吹風(fēng)筒14的正下方。
抽風(fēng)筒6和吹風(fēng)筒14的內(nèi)部均設(shè)置有驅(qū)動電機15,驅(qū)動電機15的兩側(cè)均設(shè)置有定位桿,抽風(fēng)筒6內(nèi)部的驅(qū)動電機15通過定位桿與抽風(fēng)筒6的內(nèi)壁相連,吹風(fēng)筒14內(nèi)部的驅(qū)動電機15通過定位桿與吹風(fēng)筒14的內(nèi)壁相連,驅(qū)動電機15上的輸出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸相連,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸底部的一端均設(shè)置有風(fēng)扇葉16。
在使用時,通過抽風(fēng)筒6和吹風(fēng)筒14內(nèi)部的驅(qū)動電機15帶動風(fēng)扇葉16轉(zhuǎn)動,利用風(fēng)扇葉16帶動氣流流動對線頭進行定位,更加方便了對線頭進行切割,利用液壓伸縮桿11帶動切線剪刀7對線頭進行切割,更加方便了工作人員對線頭進行切割,有效提高了加工出的成品的質(zhì)量。
綜上所述,該釘扣機用線頭切除裝置,通過抽風(fēng)筒6和吹風(fēng)筒14內(nèi)部的驅(qū)動電機15帶動風(fēng)扇葉16轉(zhuǎn)動,利用風(fēng)扇葉16帶動氣流流動對線頭進行定位,更加方便了對線頭進行切割,利用液壓伸縮桿11帶動切線剪刀7對線頭進行切割,更加方便了工作人員對線頭進行切割,有效提高了加工出的成品的質(zhì)量。
需要說明的是,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。