本發(fā)明涉及一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步，生活水平的提高，人們認(rèn)識到綠色環(huán)保的重要性，對綠色環(huán)保也更加的關(guān)注，綠色是人與自然的高度和諧，是一道唯有愛心才能永久呵護(hù)的良知背景。在生產(chǎn)、消費(fèi)、生活中能夠自覺加上環(huán)境約束，用一種對環(huán)境負(fù)責(zé)的倫理態(tài)度看待衣、食、住、行、用,用熱愛生活、善待地球、尊重生命的態(tài)度實踐環(huán)保生活，使之像喝水和呼吸一樣成為我們生活中不可或缺的一部分。隨著綠色、環(huán)保、健康要求的深入人心，人們對環(huán)保的要求越來越高，綠色純天然這一觀念不僅在餐桌上流行，現(xiàn)在這種觀念也開始向人們的衣柜滲透，他們希望自己的穿著不僅時尚，還能帶來健康的享受。而我們企業(yè)要做的就是如何以服裝為載體，將節(jié)能、綠色、低碳、環(huán)保，與時尚和健康完美結(jié)合起來。我公司所研發(fā)的銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢正是在這樣的環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，手感滑爽、導(dǎo)濕透氣、懸垂性好，外觀光潔、富有光澤。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，其特征是，包括以下步驟：

（1）原料配比：澳毛50-55%、聚酯纖維20-25%、桑蠶絲6-8%、銅氨纖維17-19%；

（2）條染復(fù)精梳：將澳毛經(jīng)松球、染色、復(fù)洗、混條、針梳、精梳、針梳，得到成條，對成條進(jìn)行條染；

（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經(jīng)混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進(jìn)行粗紗、細(xì)紗、自絡(luò)筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經(jīng)紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向s；

（4）織造：依次經(jīng)整經(jīng)→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；

（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸，得到成品。

進(jìn)一步的，所述澳毛的平均細(xì)度為17.41μm，平均長度為80.7mm。

進(jìn)一步的，所述聚酯纖維為1.5d*88mm。

進(jìn)一步的，所述桑蠶絲的干斷裂強(qiáng)度為3.0-3.5cn/dtex，濕斷裂強(qiáng)度為1.85-2.46cn/dtex。

進(jìn)一步的，所述銅氨纖維長絲為100d/1。

進(jìn)一步的，所述步驟（3）中，經(jīng)紗單紗為110支，捻度950捻/米，捻向z；經(jīng)紗雙紗為107支/2，捻度1230捻/米，捻向s；緯紗單紗為110支，捻度950捻/米，捻向z；緯紗雙紗為107支/2，捻度1230捻/米，捻向s。

進(jìn)一步的，所述步驟（4）中，坯布的經(jīng)紗密度為446根/10厘米，緯紗密度為454根/10厘米，幅寬：156厘米，米重為255克/米。

進(jìn)一步的，所述整經(jīng)工藝的參數(shù)：線速度300m/min，倒軸線速度50m/min，紗線張力3.5度，倒軸張力1kg。

進(jìn)一步的，所述步驟（5）中，所述平煮的呢速為60-80米/分；所述定型步驟的溫度為170℃，下機(jī)155-156cm，上超喂1%，下超0%，毛刷超喂0%，呢速為25米/分；所述刷毛步驟：采用兩正一反；所述燒毛步驟：呢速為115米/分，一正一反，氣壓13mbar，直燒；所述烘呢步驟：溫度為130℃，下機(jī)155-156cm，上超喂1%，下超喂0%，毛刷超喂0%，呢速30米/分；所述給濕步驟：回潮8-10%，間歇1-2小時；所述烘呢軟步驟：溫度為130℃，呢速為28米/分，采用柔軟劑0.3kg/槽，1浸1軋。

本發(fā)明所述銅氨仿真絲抗靜電精紡面料手感滑爽、導(dǎo)濕透氣、懸垂性好，外觀光潔、富有光澤。銅氨纖維所具有會呼吸、清爽的特性賦予了面料在與人體接觸時感覺柔嫩細(xì)膩，如真絲般柔滑，有良好的觸感。銅氨纖維與生俱來的抗靜電性能可以取代傳統(tǒng)工裝面料添加導(dǎo)電纖維的做法，降低生產(chǎn)難度及成本。銅氨纖維具有較大的初始模量，纖維變形小，鉤接強(qiáng)度和結(jié)節(jié)強(qiáng)度大，具有較大的抵抗變形能力，且銅氨纖維耐日曬能力強(qiáng)，抗霉菌性能和耐蟲蛀性能好，服用性能極佳，是一款極具環(huán)保時尚潮流的高檔面料。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例一：一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，包括以下步驟：

（1）原料配比：90支澳毛50%、聚酯纖維25%、桑蠶絲8%、銅氨纖維17%；

所述澳毛的平均細(xì)度為17.41μm，細(xì)度離散值為20.6%，平均長度為80.7mm，長度離散為36.2%，短毛率（30mm以下）為3.2%，毛粒為2只/克，回潮率為16.8%，含油率為0.846%；

所述聚酯纖維為1.5d*88mm；

所述桑蠶絲的干斷裂強(qiáng)度為3.0cn/dtex，濕斷裂強(qiáng)度為1.85cn/dtex，彈性恢復(fù)率為55%，相對密度為1.42，吸濕率（20℃rh65%）為9%；

所述銅氨纖維長絲為100d/1；

（2）條染復(fù)精梳：松球→染色→復(fù)洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條，對成條進(jìn)行條染；

（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經(jīng)混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進(jìn)行粗紗、細(xì)紗、自絡(luò)筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經(jīng)紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向s；

經(jīng)紗：單紗110支，捻度950捻/米，捻向z；雙紗107支/2，捻度1230捻/米，捻向s；

緯紗：單紗110支，捻度950捻/米，捻向z；雙紗107支/2，捻度1230捻/米，捻向s；

（4）織造：依次經(jīng)整經(jīng)→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；坯布的經(jīng)紗密度為446根/10厘米，緯紗密度為454根/10厘米，幅寬：156厘米，米重為255克/米；

所述整經(jīng)工藝的參數(shù)：線速度300m/min，倒軸線速度50m/min，紗線張力3.5度，倒軸張力1kg；合理調(diào)整經(jīng)位置線，確保開口清晰，解決緯弓紗、跳花等疵點，后梁位置105cm，高度-1cm，停經(jīng)高度-2cm，前后位置56cm，張力200kg，開口時間315°較合理。

（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸→成品。

所述平煮：采用意大利cimi公司的平煮機(jī)，平煮時，采用洗煮聯(lián)合，且要采用平幅狀清洗，嚴(yán)禁采用傳統(tǒng)的繩狀清洗，呢速60米/分，中小張力，保證紗線位置不滑移，防止纖維擦傷。

所述定型步驟：溫度為170℃，下機(jī)155cm，上超喂1%，下超0%，毛刷超喂0%，呢速為25米/分；

所述刷毛步驟：采用兩正一反，氣量大；

所述燒毛步驟：呢速為115米/分，一正一反，氣壓13mbar，直燒；

所述烘呢步驟：溫度為130℃，下機(jī)155cm，上超喂1%，下超喂0%，毛刷超喂0%，呢速30米/分；

所述給濕步驟：回潮8%，間歇1小時；

所述烘呢軟步驟：溫度為130℃，呢速為28米/分，采用柔軟劑0.3kg/槽，1浸1軋。

實施例三：一種銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢的制作工藝，包括以下步驟：

（1）原料配比：90支澳毛55%、聚酯纖維20%、桑蠶絲6%、銅氨纖維19%；

所述澳毛的平均細(xì)度為17.41μm，細(xì)度離散值為20.6%，平均長度為80.7mm，長度離散為36.2%，短毛率（30mm以下）為3.2%，毛粒為2只/克，回潮率為16.8%，含油率為0.846%；

所述聚酯纖維為1.5d*88mm；

所述桑蠶絲的干斷裂強(qiáng)度為3.5cn/dtex，濕斷裂強(qiáng)度為2.46cn/dtex，彈性恢復(fù)率為55%，相對密度為1.42，吸濕率（20℃、rh65%）為9%；

所述銅氨纖維長絲為100d/1；

（2）條染復(fù)精梳：松球→染色→復(fù)洗→混條→針梳→精梳→針梳→成條，對成條進(jìn)行條染；

（3）紡紗：將澳毛和聚酯纖維經(jīng)混條、頭針、二針、三針、四針后，再與桑蠶絲進(jìn)行粗紗、細(xì)紗、自絡(luò)筒、并線、倍捻、蒸紗，得到經(jīng)紗和第一緯紗，第二緯紗采用銅氨纖維，第二緯紗的捻度300捻/米，捻向s；

經(jīng)紗：單紗110支，捻度950捻/米，捻向z；雙紗107支/2，捻度1230捻/米，捻向s；

緯紗：單紗110支，捻度950捻/米，捻向z；雙紗107支/2，捻度1230捻/米，捻向s；

（4）織造：依次經(jīng)整經(jīng)→穿綜、拉筘→織造→坯檢，得到坯布；坯布的經(jīng)紗密度為446根/10厘米，緯紗密度為454根/10厘米，幅寬：156厘米，米重為255克/米；

所述整經(jīng)工藝的參數(shù)：線速度300m/min，倒軸線速度50m/min，紗線張力3.5度，倒軸張力1kg；合理調(diào)整經(jīng)位置線，確保開口清晰，解決緯弓紗、跳花等疵點，后梁位置105cm，高度-1cm，停經(jīng)高度-2cm，前后位置56cm，張力200kg，開口時間315°較合理。

（5）后整理：中檢→平煮→定形→中檢→熟修→刷毛→燒毛→平煮→烘呢→烘呢軟→中檢→給濕→高壓蒸→罐蒸→給濕→罐蒸→成品。

所述平煮：采用意大利cimi公司的平煮機(jī)，平煮時，采用洗煮聯(lián)合，且要采用平幅狀清洗，嚴(yán)禁采用傳統(tǒng)的繩狀清洗，呢速80米/分，中小張力，保證紗線位置不滑移，防止纖維擦傷。

所述定型步驟：溫度為170℃，下機(jī)156cm，上超喂1%，下超0%，毛刷超喂0%，呢速為25米/分；

所述刷毛步驟：采用兩正一反，氣量大；

所述燒毛步驟：呢速為115米/分，一正一反，氣壓13mbar，直燒；

所述烘呢步驟：溫度為130℃，下機(jī)156cm，上超喂1%，下超喂0%，毛刷超喂0%，呢速30米/分；

所述給濕步驟：回潮10%，間歇2小時；

所述烘呢軟步驟：溫度為130℃，呢速為28米/分，采用柔軟劑0.3kg/槽，1浸1軋。

本發(fā)明所述銅氨仿真絲抗靜電精紡花呢產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國紡織行業(yè)gb/t26382-2011《精梳毛織品》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，各項指標(biāo)經(jīng)國家紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（江陰）試驗室測試，達(dá)到一等品標(biāo)準(zhǔn)要求。