本發(fā)明屬于家紡面料織造領(lǐng)域，具體涉及一種具有導(dǎo)濕性的柔軟吸濕面料及其織造方法。

背景技術(shù)：

吸濕排汗是服裝面料的舒適性功能要求，要求織造面料的紗線除了吸濕性外，還具有導(dǎo)濕性，將吸收的汗液轉(zhuǎn)移蒸發(fā)，具有這個性能的麻纖維制成的織物，纖維初始模量大，織物外表較為硬挺，具有刺癢感，舒適性差；此外新型coolmax聚酯纖維及丙綸纖維也具有導(dǎo)濕性，但是柔軟度、舒適度不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有導(dǎo)濕性的柔軟吸濕面料及其織造方法。

技術(shù)方案：一種具有導(dǎo)濕性的柔軟吸濕面料，所述面料由上層、下層以及芯緯組成，所述芯緯采用具有毛細(xì)管導(dǎo)濕效應(yīng)的紗線：亞麻紗、coolmax吸濕排汗纖維或者丙綸纖維，將織物表面吸取的水分通過毛細(xì)管作用轉(zhuǎn)移，蒸發(fā)到空氣中，即芯緯起到導(dǎo)濕的作用，所述面料的上層和下層采用柔軟吸濕的棉紗或毛紗進行平紋組織織造，所述芯緯交替與上下兩層的經(jīng)紗交織，從而將上下兩層接結(jié)在一起，形成織物多層整體；所述芯緯和上層經(jīng)紗交織采用v形固結(jié)，配以不同顏色，增加裝飾性；所述芯緯和下層經(jīng)紗交織采用w形固結(jié)，增加芯緯固結(jié)牢度，避免芯緯收到外力脫出。

作為：所述經(jīng)紗的排列比為：上層經(jīng)紗：下層經(jīng)紗＝1:1；可以改變芯緯紗與上下層緯紗的排列比，從而改變芯緯紗的排列密度；或者，改變芯緯的粗度，從而改變導(dǎo)濕效果。

作為優(yōu)化：還可以改變所述芯緯在上下兩層之間的長度n，從而改變緯紗墊紗的長度，n值越大，則緯紗墊紗長度越長，空氣層部分比例越大，導(dǎo)濕性越好，但厚度增加；n值越小，全幅織物內(nèi)，墊紗長度短，芯緯與上、下層交替交織點越密集，芯層所占比例越小，織物輕薄。

一種根據(jù)所述的具有導(dǎo)濕性的柔軟吸濕面料的織造方法，本織物的經(jīng)紗排列循環(huán)織造，因此，如下為一個循環(huán)的具體交織過程，其中，上層經(jīng)紗用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、3、4、5、6、7、8表示；上層緯紗用a緯1，a緯2表示；下層經(jīng)紗用羅馬字母ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ、ⅵ、ⅶ、ⅷ表示；下層緯紗用b緯1，b緯2表示；上下層之間的墊紗為金屬絲或者含金屬纖維的緯紗；本織物的投緯順序為：a緯1、b緯1、芯緯、a緯2、b緯2；

當(dāng)a緯1與上層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、3、5、7在a緯1之上；其余的經(jīng)緯紗交織時，a緯1在經(jīng)紗之上；

當(dāng)b緯1與下層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、2、3、4、5、6、7、8提起，從而上層經(jīng)紗在b緯1之上；下層經(jīng)紗：ⅰ、ⅲ、ⅴ、ⅶ提起，從而下層經(jīng)紗在b緯1之上；b緯1在下層經(jīng)紗：ⅱ、ⅳ、ⅵ、ⅷ之上；

當(dāng)芯緯與上下層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、3、4、5、6、7、8提起，從而上層經(jīng)紗在下層經(jīng)紗及芯緯之上；下層經(jīng)紗：ⅲ、ⅴ提起，從而下層經(jīng)紗在芯緯之上；芯緯在上層經(jīng)紗：2之上，芯緯在下層經(jīng)紗：ⅰ、ⅱ、ⅳ、ⅵ、ⅶ、ⅷ、之上；

當(dāng)a緯2與上層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：2、4、6、8在a緯2之上；其余的經(jīng)緯紗交織時，a緯2在經(jīng)紗之上；

當(dāng)b緯2與下層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、2、3、4、5、6、7、8提起，從而上層經(jīng)紗在b緯2之上；下層經(jīng)紗：ⅱ、ⅳ、ⅵ、ⅷ提起，從而下層經(jīng)紗在b緯2之上；b緯2在下層經(jīng)紗：ⅰ、ⅲ、ⅴ、ⅶ之上。

有益效果：本發(fā)明在使得織物導(dǎo)濕排汗的同時，解決織物外表的的吸濕及柔軟問題，以滿足服用舒適性和裝飾感的需要。

本發(fā)明中的織物上層和下層采用柔軟吸濕的棉紗或毛紗織造，因而織物表面柔軟舒適，具有吸濕性。兩層之間墊織的緯紗采用具有毛細(xì)管導(dǎo)濕效應(yīng)的紗線：亞麻紗或者coolmax吸濕排汗纖維、丙綸纖維等，將織物表面吸取的水分通過毛細(xì)管作用轉(zhuǎn)移，蒸發(fā)到空氣中，即芯緯起到導(dǎo)濕的作用。

本發(fā)明相比于常規(guī)的三層織物，節(jié)約了紗線的原料，織造成本降低，其方向性好，導(dǎo)向性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的組織示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

具體實施例1

一種具有導(dǎo)濕性的柔軟吸濕面料，所述面料由上層、下層以及芯緯組成，所述芯緯采用具有毛細(xì)管導(dǎo)濕效應(yīng)的紗線：亞麻紗、coolmax吸濕排汗纖維或者丙綸纖維，將織物表面吸取的水分通過毛細(xì)管作用轉(zhuǎn)移，蒸發(fā)到空氣中，即芯緯起到導(dǎo)濕的作用，所述面料的上層和下層采用柔軟吸濕的棉紗或毛紗進行平紋組織織造，所述芯緯交替與上下兩層的經(jīng)紗交織，從而將上下兩層接結(jié)在一起，形成織物多層整體；所述芯緯和上層經(jīng)紗交織采用v形固結(jié)，配以不同顏色，增加裝飾性；所述芯緯和下層經(jīng)紗交織采用w形固結(jié)，增加芯緯固結(jié)牢度，避免芯緯收到外力脫出。

如圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖所示，圖中，上層經(jīng)紗用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2、3、4、5、6、7、8表示；上層緯紗用a緯1，a緯2表示；下層經(jīng)紗用羅馬字母ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ、ⅵ、ⅶ、ⅷ表示；下層緯紗用b緯1，b緯2表示；上下層之間的墊紗為金屬絲或者含金屬纖維的緯紗，用芯緯表示。

如圖2本發(fā)明的組織示意圖所示，圖中，×表示上層(a層)織物的經(jīng)緯紗交織時，上層經(jīng)紗(阿拉伯?dāng)?shù)字表示)在緯紗(a緯1或a緯2)之上；

□表示織物(無論a、b層或者芯緯層)經(jīng)緯紗交織時，緯紗在經(jīng)紗之上；

○表示織造下層織物(b層)時，上層經(jīng)紗(阿拉伯?dāng)?shù)字表示)提起，從而表示上層經(jīng)紗在下層經(jīng)紗及緯紗之上，或者表示織芯緯時上層經(jīng)紗提起；

△表示織造下層(b層)織物時，下層經(jīng)紗(羅馬字母表示)提起，從而表示下層經(jīng)紗在下層緯紗(b緯1或b緯2)之上，或者表示織芯緯時下層經(jīng)紗提起。

并且，圖2中，a到c為織物的一個經(jīng)紗排列循環(huán)(以后以此經(jīng)紗排列重復(fù))；n為b到c之間的經(jīng)紗排列循環(huán)數(shù)，n值大,則內(nèi)部金屬絲或含金屬纖維的紗較長，露出于布面的金屬絲或含金屬纖維紗少，舒適性增加，裝飾性下降?，F(xiàn)以一個經(jīng)紗的排列循環(huán)為例，結(jié)合圖1和圖2，具體闡述交織過程：

本織物的投緯順序為：a緯1、b緯1、芯緯、a緯2、b緯2。

當(dāng)a緯1與上層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、3、5、7在a緯1之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用×表示；其余的經(jīng)緯紗交織時，a緯1在經(jīng)紗之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用□表示；

當(dāng)b緯1與下層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、2、3、4、5、6、7、8提起，從而上層經(jīng)紗在b緯1之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用○表示；下層經(jīng)紗：ⅰ、ⅲ、ⅴ、ⅶ提起，從而下層經(jīng)紗在b緯1之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用△表示；b緯1在下層經(jīng)紗：ⅱ、ⅳ、ⅵ、ⅷ之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用□表示；

當(dāng)芯緯與上下層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、3、4、5、6、7、8提起，從而上層經(jīng)紗在下層經(jīng)紗及芯緯之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用○表示；下層經(jīng)紗：ⅲ、ⅴ提起，從而下層經(jīng)紗在芯緯之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用△表示；芯緯在上層經(jīng)紗：2之上，芯緯在下層經(jīng)紗：ⅰ、ⅱ、ⅳ、ⅵ、ⅶ、ⅷ、之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用□表示；

當(dāng)a緯2與上層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：2、4、6、8在a緯2之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用×表示；其余的經(jīng)緯紗交織時，a緯2在經(jīng)紗之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用□表示；

當(dāng)b緯2與下層經(jīng)紗交織時，上層經(jīng)紗：1、2、3、4、5、6、7、8提起，從而上層經(jīng)紗在b緯2之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用○表示；下層經(jīng)紗：ⅱ、ⅳ、ⅵ、ⅷ提起，從而下層經(jīng)紗在b緯2之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用△表示；b緯2在下層經(jīng)紗：ⅰ、ⅲ、ⅴ、ⅶ之上，在組織結(jié)構(gòu)圖中用□表示。

上述實施例中，面料的經(jīng)紗的排列比為：上層經(jīng)紗：下層經(jīng)紗＝1:1；可以改變芯緯紗與上下層緯紗的排列比，從而改變芯緯紗的排列密度；或者，改變芯緯的粗度，從而改變導(dǎo)濕效果和裝飾效果。

還可以改變所述芯緯在上下兩層之間的長度n，從而改變緯紗墊紗的長度，n值大，則緯紗墊紗長度越長，空氣層部分比例越大，導(dǎo)濕性越好，厚度增加；n值越小，全幅織物內(nèi)，墊紗長度短，芯緯與上、下層交替交織點越密集，芯層所占比例越小，織物輕薄。上下層織物組織采用平紋，可以使得織物表面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、質(zhì)地堅牢、平整。

由于芯緯還起到將上下兩層織物接結(jié)起來的作用，因而芯緯不僅在上下兩層之間延展排列，還可按設(shè)計的組織規(guī)律浮現(xiàn)在織物表面，如圖1中的d點，緯紗與上層經(jīng)紗交織，浮長線浮現(xiàn)在織物表面上，結(jié)合芯緯顏色的變化起到裝飾布面的作用。

本發(fā)明中，覆蓋系數(shù)是指紗線之間的充滿系數(shù)和空隙率，覆蓋系數(shù)100％意味著紗線之間沒有空隙。芯緯的覆蓋系數(shù)宜為90％以上，以保證較多的芯緯根數(shù)(或較粗的芯緯線密度)和適度透氣性，覆蓋系數(shù)是指紗線之間的充滿系數(shù)或空隙率，例如覆蓋系數(shù)100％意味著紗線之間沒有空隙。

覆蓋系數(shù)其中p為織物緯密(根/10cm),tex為緯紗的線密度(g/1000m),如果緯紗線密度為48.6tex,覆蓋系數(shù)為90％，根據(jù)上述公式，則計算得出芯緯的排列密度＝348根/10cm。

因織物上下兩層重疊，織物上下層的緯紗覆蓋系數(shù)應(yīng)該在55-65％之間，因織物上下兩層重疊，過高則織造時打緯阻力過大，織造難度增加，過低，則導(dǎo)濕性差。

相比于上、下層緯紗，芯緯的與上下層的交織點較少，因而緯紗的織縮率較小，引緯張力應(yīng)較小，引緯張力過高，會造成芯緯張力將上、下層經(jīng)紗向芯層聚攏，織物不易平整。通過降低織機儲緯器的的彈簧片夾持力調(diào)整引緯張力。

本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。