本發(fā)明涉及一種提花經(jīng)編機的提經(jīng)導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

用于將一組或者多組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物，這種方法稱為經(jīng)編，完成這種編織的機器稱為經(jīng)編機。經(jīng)編機主要包括編織機構(gòu)、梳櫛橫移機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)以及傳動機構(gòu)。提花經(jīng)編機是將電子提花機與經(jīng)編機結(jié)合在一起，通過電子提花機上設(shè)有可以上下移動的提花線，提花線上設(shè)有提花針，提花針勾住編織機構(gòu)的紗線，通過提花針的上下移動，控制紗線的張力，利用紗線的張力變化，在成圈時形成提花紋路。如在申請公布號cn102041632a，名稱為“一種可自動清除棉絮的經(jīng)編機”的專利申請中，公開了一種可自動清除棉絮的經(jīng)編機，它主要包括機架、主軸、底梳主軸、針床、梳櫛、能編制各種底紋提花的提花機構(gòu)，所述的提花機構(gòu)包括固定于所述機架上的龍頭、轉(zhuǎn)動軸以及提花線。在申請?zhí)枮閏n200520114702.9，名稱為“多梳節(jié)帶電子賈卡經(jīng)編機”的專利申請中，公開了多梳節(jié)帶電子賈卡經(jīng)編機，包括主要由機體、吊架、主軸、針床、機頭和梳櫛構(gòu)成的多梳櫛經(jīng)編機構(gòu)；還包括能編織各種底紋提花的賈卡提花機構(gòu)，所述的賈卡提花機構(gòu)主要構(gòu)件包括龍頭、轉(zhuǎn)動軸、賈卡針和提花線；在主軸裝上主軸皮帶輪連接皮帶經(jīng)轉(zhuǎn)動軸與賈卡提花機構(gòu)的龍頭通過傳動機構(gòu)帶動其同步運轉(zhuǎn)；在賈卡提花機構(gòu)的龍頭上裝有賈卡針，在賈卡針上掛有提花線連接提花梳櫛上的提花針，提花針控制緯線片梳櫛上的緯線片編織各種底紋提花，結(jié)構(gòu)特點為還包括一個主控制臺，主控制臺用于發(fā)出信號及控制協(xié)調(diào)龍頭、機頭工作，龍頭采用電子控制龍頭，機頭采用機頭控制梳節(jié)裝置；所述的電子控制龍頭由所需個數(shù)的信號主板連接而成，信號主板包括線路板和所需個數(shù)的電磁閥與匹配數(shù)目的鋼針以及接近開關(guān)和另一接近開關(guān)組成，電磁閥磁連接鋼針，移位梳上的提花針通過通絲與鋼針的聯(lián)接，信號主板內(nèi)的接近開關(guān)和另一接近開關(guān)對主控制臺發(fā)出的輸入進信號主板中地信號做出是否產(chǎn)生磁力的判斷并將經(jīng)判斷的信號送至電磁閥，電磁閥根據(jù)信號做出產(chǎn)生的磁力，以吸住鋼針使鋼針向上運動，或不產(chǎn)生磁力，放棄鋼針，讓鋼針做自由向下運動；所述的機頭控制梳節(jié)裝置由伺服電機、轉(zhuǎn)軸及鋼索組成，轉(zhuǎn)軸與伺服電機聯(lián)接，鋼索一端連接由伺服電機控制轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，鋼索另一端連接梳節(jié)的頭部。

傳統(tǒng)的提花經(jīng)編機中，提花線和提花針一般僅通過目板來導(dǎo)向，目板上開設(shè)有導(dǎo)孔，提花線從目板的導(dǎo)孔中穿過，采用這種結(jié)構(gòu)，較多的提花針工作時，提花線較為密集可能相互干擾，影響經(jīng)編機的正常提花動作，使得生產(chǎn)效率難以提高，而且不易對經(jīng)紗張力進行精確控制。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡易、能夠更好地對提花線、提花針進行導(dǎo)向的提花經(jīng)編機的提經(jīng)導(dǎo)向裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案：

一種提花經(jīng)編機的提經(jīng)導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、導(dǎo)向桿、提花線、提花針以及安裝塊，第一導(dǎo)向板上設(shè)有從第一導(dǎo)向板的上表面貫穿至下表面的第一導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向板上設(shè)有從第二導(dǎo)向板的上表面貫穿至下表面的第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔對應(yīng)第一導(dǎo)向孔設(shè)置，導(dǎo)向桿以能夠沿第一導(dǎo)向孔上下移動的方式穿設(shè)在第一導(dǎo)向孔中，提花針以能夠沿第二導(dǎo)向孔上下移動的方式配設(shè)在第二導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向桿的上端與提花線連接，導(dǎo)向桿的下端穿過第一導(dǎo)向孔并裝設(shè)于安裝塊上，提花針的上端裝設(shè)在安裝塊上，下端穿過第二導(dǎo)向孔，安裝塊位于第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板之間，在安裝塊與第一導(dǎo)向板之間設(shè)有復(fù)位彈性部件。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述安裝塊上設(shè)有軸孔、第一鎖定孔以及第二鎖定孔，軸孔從安裝塊軸向的一端貫穿至另一端，第一鎖定孔和第二鎖定孔沿所述安裝塊的徑向設(shè)置，第一鎖定孔與軸孔連通并貫穿至所述安裝塊的外壁，第二鎖定孔與軸孔連通并貫穿至所述安裝塊的外壁，第一鎖定孔中配設(shè)有第一鎖定螺釘，第二鎖定孔中配設(shè)有第二鎖定螺釘。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述導(dǎo)向桿的上端形成用于連接所述提花線的掛圈，所述提花針的下端形成用于掛置所述經(jīng)紗的掛鉤。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述復(fù)位彈性部件為套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端抵頂在所述第一導(dǎo)向板的下端，復(fù)位彈簧的另一端抵頂在安裝塊的上端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述提花針以不能夠相對所述第二導(dǎo)向孔的軸線轉(zhuǎn)動的方式配設(shè)在第二導(dǎo)向孔中。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述提花針的橫截面呈矩形，所述第二導(dǎo)向孔的橫截面呈矩形，所述導(dǎo)向桿的橫截面呈圓形，所述第一導(dǎo)向孔的橫截面呈圓形。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述軸孔包括第一軸孔段和第二軸孔段，第一軸孔段的橫截面呈圓形，第二軸孔段的橫截面呈與所述提花針的橫截面對應(yīng)的矩形。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板均勻水平方向設(shè)置，還包括設(shè)置在所述第一導(dǎo)向板與所述第二導(dǎo)向板之間的銜接板，銜接板沿豎直方向設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一導(dǎo)向孔為多個，多個所述第一導(dǎo)向孔排成多個橫列，每個橫列包括多個等間距共線設(shè)置的所述第一導(dǎo)向孔，多個橫列對應(yīng)的所述第一導(dǎo)向孔錯位設(shè)置，且所有所述第一導(dǎo)向孔均錯開設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述橫列為四列，設(shè)為第一橫列、第二橫列、第三橫列以及第四橫列，第一橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔、第二橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔、第三橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔以及第四橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔錯開設(shè)置，第二橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔的中心向第一橫列做垂線并形成第一垂足，第三橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔的中心向第一橫列做垂線并形成第二垂足，第四橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔的中心向第一橫列做垂線并形成第三垂足，第一垂足、第二垂足以及第三垂足均位于第一橫列的第一個所述第一導(dǎo)向孔與第二個所述第一導(dǎo)向孔之間。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，通過第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、導(dǎo)向桿以及安裝塊對提花針的上下移動進行引導(dǎo)，使得提花針的上下移動不會受到提花線偏移的干擾，能夠更好地作用在經(jīng)紗上，實現(xiàn)經(jīng)紗張力的穩(wěn)定控制，提升經(jīng)編織物的提花質(zhì)量，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡易的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明主視方向的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3為本發(fā)明中導(dǎo)向機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)簡圖；

圖4為本發(fā)明中第一導(dǎo)向板的局部俯視圖；

圖5為本發(fā)明中第二導(dǎo)向板的局部俯視圖；

圖6為本發(fā)明中導(dǎo)向桿橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中提花針橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

10-經(jīng)編裝置11-編織機構(gòu)

12-經(jīng)紗121-傾斜段

13-經(jīng)軸14-導(dǎo)紗機構(gòu)

15-目板16-機架

20-提花機構(gòu)21-提花線

22-提花針221-掛鉤

31-第一導(dǎo)向板32-第二導(dǎo)向板

33-銜接板34-第一導(dǎo)向孔

341-第一橫列342-第二橫列

343-第三橫列344-第四橫列

35-第一導(dǎo)向孔40-導(dǎo)向桿

41-掛圈50-安裝塊

51-軸孔511-第一軸孔段

512-第二軸孔段52-第一鎖定孔

53-第二鎖定孔54-第一鎖定螺釘

55-第二鎖定螺釘60-復(fù)位彈簧

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖進行詳細闡述。

參照圖1至圖7，一種高速提花經(jīng)編機，包括機架16、經(jīng)編裝置10和設(shè)置在經(jīng)編裝置10上方的提花機構(gòu)20，通過機架16將經(jīng)編裝置10與提花機構(gòu)20連成一體。經(jīng)編裝置包括編織機構(gòu)11、梳櫛橫移機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)以及傳動機構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)均可以采用經(jīng)編機中的常規(guī)機構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)這里不再詳述。提花機構(gòu)20包括提花線21、提花針22以及提花線傳動機構(gòu)，提花線傳動機構(gòu)用于帶動提花線21向上移動，借助提花線21帶動提花針21向上移動，提花線傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的介紹，如在cn200520114702.9專利申請中介紹了相應(yīng)的傳動機構(gòu)。提花線21的上端與提花線傳動機構(gòu)連接，提花線21的下端與提花針22連接，提花針22對應(yīng)經(jīng)編裝置10的經(jīng)紗12設(shè)置。在行業(yè)內(nèi)，提花線也稱為通絲，在本發(fā)明中，其長度在1米至1.5米，提花機構(gòu)20的寬度在2.5米以上，提花機構(gòu)20的動程在10mm至20mm，提花針工作針數(shù)在1150至1280針之間。

本發(fā)明提出了一種設(shè)置在經(jīng)編裝置10與提花機構(gòu)20之間的導(dǎo)向機構(gòu)，本發(fā)明的導(dǎo)向機構(gòu)也可以用在其它類型的提花經(jīng)編機中，用于使得提花針在提花線傳動機構(gòu)的作用下穩(wěn)定動作。該導(dǎo)向機構(gòu)包括第一導(dǎo)向板31、第二導(dǎo)向板32、導(dǎo)向桿40以及安裝塊50，第一導(dǎo)向板31和第二導(dǎo)向板32固定在機架16上，所述第一導(dǎo)向板31和所述第二導(dǎo)向板32均沿水平方向設(shè)置，第一導(dǎo)向板31和第二導(dǎo)向板32平行設(shè)置，還包括設(shè)置在所述第一導(dǎo)向板31與所述第二導(dǎo)向板32之間的銜接板53，銜接板53沿豎直方向設(shè)置，導(dǎo)向桿40沿豎直方向設(shè)置。第一導(dǎo)向板31、第二導(dǎo)向板32以及銜接板53構(gòu)成導(dǎo)向盒。第一導(dǎo)向板31上設(shè)有從第一導(dǎo)向板31的上表面貫穿至下表面的第一導(dǎo)向孔34，第二導(dǎo)向板32上設(shè)有從第二導(dǎo)向板32的上表面貫穿至下表面的第二導(dǎo)向孔35，第二導(dǎo)向孔35對應(yīng)第一導(dǎo)向孔34設(shè)置，具體是同軸設(shè)置。導(dǎo)向桿40以能夠沿第一導(dǎo)向孔34上下移動的方式穿設(shè)在第一導(dǎo)向孔34中，提花針22以能夠沿第二導(dǎo)向孔35上下移動的方式配設(shè)在第二導(dǎo)向孔35中，導(dǎo)向桿40的上端與所述提花線21連接，導(dǎo)向桿40的下端穿過第一導(dǎo)向孔34并裝設(shè)于安裝塊50上，提花針22的上端裝設(shè)在安裝塊50上，下端穿過第二導(dǎo)向孔35并勾住經(jīng)紗13，安裝塊50位于第一導(dǎo)向板31與第二導(dǎo)向板32之間，在安裝塊50與第一導(dǎo)向板31之間設(shè)有復(fù)位彈性部件，通過提花線傳動機構(gòu)將提花針22向上提起，并壓縮復(fù)位彈性部件，在提花動作完成后，復(fù)位彈性部件回位并帶動提花針22向下運動，實現(xiàn)提花針22的回位。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述安裝塊50上設(shè)有軸孔51、第一鎖定孔52以及第二鎖定孔53，軸孔515從安裝塊50軸向的一端貫穿至另一端，第一鎖定孔52和第二鎖定孔53沿所述安裝塊50的徑向設(shè)置，第一鎖定孔52與軸孔51連通并貫穿至所述安裝塊50的外壁，第二鎖定孔53與軸孔51連通并貫穿至所述安裝塊50的外壁，第一鎖定孔52中配設(shè)有第一鎖定螺釘54，第二鎖定孔53中配設(shè)有第二鎖定螺釘55。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述導(dǎo)向桿40的上端形成用于連接所述提花線21的掛圈41，提花線21的下端綁定在掛圈41上，所述提花針22的下端形成用于掛置所述經(jīng)紗12的掛鉤221，所述復(fù)位彈性部件為套設(shè)在所述導(dǎo)向桿40上的復(fù)位彈簧60，復(fù)位彈簧60的一端抵頂在所述第一導(dǎo)向板31的下端，復(fù)位彈簧60的另一端抵頂在安裝塊50的上端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述提花針22以不能夠相對所述第二導(dǎo)向孔35的軸線轉(zhuǎn)動的方式配設(shè)在第二導(dǎo)向孔35中。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述提花針22的橫截面呈矩形，所述第二導(dǎo)向孔35的橫截面呈矩形，所述導(dǎo)向桿40的橫截面呈圓形，所述第一導(dǎo)向孔34的橫截面呈圓形。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述軸孔51包括第一軸孔段511和第二軸孔段512，第一軸孔段511的橫截面呈圓形，第二軸孔段512的橫截面呈與所述提花針22的橫截面對應(yīng)的矩形。在安裝時，將導(dǎo)向插入至第一軸孔段511中并轉(zhuǎn)動至合適位置，并通過第一鎖定螺釘54將導(dǎo)向桿40頂緊在第一軸孔段511中，將提花針22插置到第二軸孔段512中，并通過第二鎖定螺釘55將提花針22頂緊在第二軸孔段512中。采用這種結(jié)構(gòu)，提花針22相對于第二導(dǎo)向板32無法轉(zhuǎn)動，只能上下移動，保證了提花針22能夠準確地動作在經(jīng)紗13上，而導(dǎo)向桿40可以相對第一導(dǎo)向孔34轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)導(dǎo)向桿40上掛圈41位置調(diào)整，使得提花線21能夠以傾斜或者豎直的各種方式進行布設(shè)，避免提花線相互干擾，同時導(dǎo)向桿40的橫截面為圓形，能夠引導(dǎo)復(fù)位彈簧60在導(dǎo)向桿40上順暢滑動，減少復(fù)位彈簧60在導(dǎo)向桿40的刮擦，實現(xiàn)提花針的順利復(fù)位。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述第一導(dǎo)向孔34為多個，多個所述第一導(dǎo)向孔34排成多個橫列，每個橫列包括多個等間距共線設(shè)置的所述第一導(dǎo)向孔34，多個橫列對應(yīng)的所述第一導(dǎo)向孔34錯位設(shè)置，且所有所述第一導(dǎo)向孔34均錯開設(shè)置。在實施例中，所述橫列為四列，設(shè)為第一橫列341、第二橫列342、第三橫列343以及第四橫列344，第一橫列341的第一個所述第一導(dǎo)向孔34(附圖4中，從左邊起第一個第一導(dǎo)向孔34)、第二橫列342的第一個所述第一導(dǎo)向孔34(附圖4中，從左邊起第一個第一導(dǎo)向孔34)、第三橫列343的第一個所述第一導(dǎo)向孔34(附圖4中，從左邊起第一個第一導(dǎo)向孔34)以及第四橫列344的第一個所述第一導(dǎo)向孔34(附圖4中，從左邊起第一個第一導(dǎo)向孔34)錯開設(shè)置，第二橫列342的第一個所述第一導(dǎo)向孔34的中心向第一橫列341做垂線并形成第一垂足，第三橫列343的第一個所述第一導(dǎo)向孔34的中心向第一橫列341做垂線并形成第二垂足，第四橫列344的第一個所述第一導(dǎo)向孔34的中心向第一橫列341做垂線并形成第三垂足，第一垂足、第二垂足以及第三垂足均位于第一橫列341的第一個所述第一導(dǎo)向孔34(附圖4中，從左邊起第一個第一導(dǎo)向孔34)與第二個所述第一導(dǎo)向孔34(附圖4中，從左邊起第二個第一導(dǎo)向孔34)之間。在本發(fā)明中，第二橫列342、第三橫列343以及第四橫列344上所有的第一導(dǎo)向孔34在第一橫列341上的垂足均不會重疊且不會與第一橫列341上的任一個第一導(dǎo)向孔34重疊。采用這種結(jié)構(gòu)，能夠使得提花線21可以進行縱橫交錯密集布設(shè)，且各提花線21不會相互干擾。

上述重點介紹了第一導(dǎo)向板31中第一導(dǎo)向孔33的排布，第二導(dǎo)向板32中第二導(dǎo)向孔35的排布與第一導(dǎo)向孔34一一對應(yīng)，也即第一導(dǎo)向孔33對應(yīng)設(shè)有一個同軸設(shè)置的第二導(dǎo)向孔35。

本發(fā)明中，送經(jīng)機構(gòu)包括用于輸送所述經(jīng)紗12的經(jīng)軸13，為了使得提花針22能夠更好的勾住經(jīng)紗13，同時不影響經(jīng)紗13向編織機構(gòu)11輸送，本發(fā)明還包括用于引導(dǎo)所述經(jīng)紗12的導(dǎo)紗機構(gòu)14，所述經(jīng)紗12位于經(jīng)軸13與導(dǎo)紗機構(gòu)14的位置為從導(dǎo)紗機構(gòu)14向經(jīng)軸3向下傾斜的傾斜段121，所述提花針22的掛鉤221開口向上，傾斜段121掛置在掛鉤221上，在實施例中，經(jīng)軸13設(shè)置整個經(jīng)編機的后部，導(dǎo)紗機構(gòu)14設(shè)置經(jīng)編機的前部，通過提花針22向上拉動經(jīng)紗13實現(xiàn)提花。

為了更好地引導(dǎo)提花線21，在機架16上還設(shè)有水平方向的目板15，目板15沿水平方向布設(shè)，目板15上對應(yīng)提花線21設(shè)有導(dǎo)孔，提花線21從導(dǎo)孔中穿過并進入對應(yīng)的第一導(dǎo)向孔34中。

本發(fā)明的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。