本發(fā)明涉及縫紉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種縫紉機(jī)機(jī)架布料拉緊夾持移動機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的電動縫紉機(jī)中，其運(yùn)行時，需要人兩只手扶住布料推動進(jìn)行縫紉，人工勞動量大，對于批量的同一布料的同一位置加工，其反復(fù)操作，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種縫紉機(jī)機(jī)架布料拉緊夾持移動機(jī)構(gòu)，它通過上夾持板和下夾持板夾持固定并自動將布料進(jìn)行拉緊，并自動推動，提高縫紉效果，其推動效率高，效果好，大大提高同一布料同一位置的加工效率。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種縫紉機(jī)機(jī)架布料拉緊夾持移動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架臺板，所述機(jī)架臺板的兩側(cè)的前端和后端均固定有支撐板，傳動螺桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，其中一個支撐板的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿的一端具有的花鍵孔中，移動塊螺接在傳動螺桿中，兩個移動塊的頂面均固定有主連接板，兩個主連接板處于機(jī)架臺板的兩側(cè)，兩個主連接板的相對一端處固定有電機(jī)連接板，電機(jī)連接板的兩端外側(cè)壁上固定有拉緊電機(jī)，拉緊電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)連接板并螺接有主調(diào)節(jié)螺套，主調(diào)節(jié)螺套的端部固定在豎直板上，兩個豎直板的相對壁面的下部固定有下夾持板，兩個豎直板的相對壁面的上部固定有上支撐板，上支撐板上固定有多個壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿伸出上支撐板并固定在上夾持板上，上夾持板處于下夾持板的上方，兩個下夾持板之間的機(jī)架臺板的中部頂面放置有水平板，下夾持板的底面固定有多個導(dǎo)向塊體，導(dǎo)向塊體插套在底部連接板的頂面具有導(dǎo)向滑槽中，底部連接板固定在主連接板的底面上。

所述兩個下夾持板的頂面固定有摩擦層，上夾持板的底面固定有上摩擦層。

所述底部連接板的底面固定有自潤滑層，自潤滑層壓靠在機(jī)架臺板的邊部頂面上。

所述機(jī)架臺板的兩側(cè)壁上固定有耐磨自潤滑層，移動塊壓靠在耐磨自潤滑層上。

所述水平板的底面鉸接有多個調(diào)節(jié)螺柱，調(diào)節(jié)螺柱螺接在機(jī)架臺板上具有的對應(yīng)的豎直螺孔中，調(diào)節(jié)螺柱的底端具有轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部處于機(jī)架臺板的下方。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過上夾持板和下夾持板夾持固定并自動將布料進(jìn)行拉緊，并自動推動，提高縫紉效果，其推動效率高，效果好，大大提高同一布料同一位置的加工效率。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖；

圖3是圖2的局部放大圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖3所示，一種縫紉機(jī)機(jī)架布料拉緊夾持移動機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架臺板10，所述機(jī)架臺板10的兩側(cè)的前端和后端均固定有支撐板11，傳動螺桿12的兩端鉸接在兩個支撐板11上，其中一個支撐板11的外側(cè)壁上固定有驅(qū)動電機(jī)13，驅(qū)動電機(jī)13的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在傳動螺桿12的一端具有的花鍵孔中，移動塊14螺接在傳動螺桿12中，兩個移動塊14的頂面均固定有主連接板15，兩個主連接板15處于機(jī)架臺板10的兩側(cè)，兩個主連接板15的相對一端處固定有電機(jī)連接板1，電機(jī)連接板1的兩端外側(cè)壁上固定有拉緊電機(jī)2，拉緊電機(jī)2的輸出軸穿過電機(jī)連接板1并螺接有主調(diào)節(jié)螺套3，主調(diào)節(jié)螺套3的端部固定在豎直板151上，兩個豎直板151的相對壁面的下部固定有下夾持板152，兩個豎直板151的相對壁面的上部固定有上支撐板153，上支撐板153上固定有多個壓緊氣缸154，壓緊氣缸154的推桿伸出上支撐板153并固定在上夾持板155上，上夾持板155處于下夾持板152的上方，兩個下夾持板152之間的機(jī)架臺板10的中部頂面放置有水平板16，下夾持板152的底面固定有多個導(dǎo)向塊體4，導(dǎo)向塊體4插套在底部連接板5的頂面具有導(dǎo)向滑槽51中，底部連接板5固定在主連接板15的底面上。

進(jìn)一步的說，所述兩個下夾持板152的頂面固定有摩擦層156，上夾持板155的底面固定有上摩擦層157。

進(jìn)一步的說，所述底部連接板5的底面固定有自潤滑層158，自潤滑層158壓靠在機(jī)架臺板10的邊部頂面上。

進(jìn)一步的說，所述機(jī)架臺板10的兩側(cè)壁上固定有耐磨自潤滑層17，移動塊14壓靠在耐磨自潤滑層17上。

進(jìn)一步的說，所述水平板16的底面鉸接有多個調(diào)節(jié)螺柱161，調(diào)節(jié)螺柱161螺接在機(jī)架臺板10上具有的對應(yīng)的豎直螺孔101中，調(diào)節(jié)螺柱161的底端具有轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部處于機(jī)架臺板10的下方。

通過壓緊氣缸154的推桿推動，使得上夾持板155下降，從而將布料的兩邊夾持在上夾持板155的上摩擦層157與下夾持板152的摩擦層156之間，然后，通過拉緊電機(jī)2運(yùn)行，使得布料拉緊，然后，通過驅(qū)動電機(jī)13運(yùn)行，移動布料，將其中部沿著水平板16移動至縫紉機(jī)的縫紉針下方進(jìn)行縫紉，其自動化效果好，效率高。

其中水平板16的高度通過調(diào)節(jié)螺柱161實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證，水平板16的頂面與布料相貼近。