本實(shí)用新型涉及水冷技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及萬向點(diǎn)冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
在有色金屬模具中,高溫的金屬液在模具型腔中凝固成型時(shí),鑄件厚大部位的凝固速度相對(duì)來說比較慢,容易產(chǎn)生縮松,氣孔,針孔,發(fā)白等缺陷。為保證鑄件的質(zhì)量,通常是采用一種能注水到鑄件型腔的冷卻機(jī)構(gòu),使鑄件成型的厚大部位快速凝固冷卻,達(dá)到鑄件在澆注時(shí)起到補(bǔ)縮效果,提高超合格率。而現(xiàn)有技術(shù)的冷卻機(jī)構(gòu),它的進(jìn)水接管和出水接管安裝后的方向不能進(jìn)行調(diào)整,結(jié)構(gòu)不靈活,使得后續(xù)的頂桿安裝在被干涉時(shí),頂桿的上下運(yùn)動(dòng)無法暢通,這樣的冷卻機(jī)構(gòu)壽命比較短,一旦損壞,維修起來也比較復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝靈活、進(jìn)出水管方向可隨意調(diào)整、維護(hù)方便的萬向點(diǎn)冷卻機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,萬向點(diǎn)冷卻機(jī)構(gòu),包括依次從上到下設(shè)置的水冷頭部、進(jìn)水本體、出水本體以及水冷本體,所述水冷頭部與水冷本體通過螺紋連接且將進(jìn)水本體以及出水本體鎖緊在水冷頭部以及水冷本體之間,所述水冷頭部上設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)管,所述水冷本體上設(shè)有出水通道,所述進(jìn)水本體上的進(jìn)水口與進(jìn)水導(dǎo)管連通,所述出水本體上的出水口與出水通道連通。
本實(shí)用新型的有益效果是:這種冷卻機(jī)構(gòu)將進(jìn)水本體以及出水本體與水冷頭部以及水冷本體分開設(shè)置,這樣在模具前期制作過程中,在與其他模具零部件裝配過程中可以通過松開水冷頭部與水冷本體來調(diào)整出水以及進(jìn)水方向,進(jìn)而能方便的保證其他模具零部件的順利安裝和調(diào)試;而且在模具使用過程中,可以方便的打開冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理和維護(hù)。
作為優(yōu)先,所述水冷頭部、進(jìn)水本體、出水本體以及水冷本體之間均設(shè)有密封墊圈。在相鄰的兩者之間設(shè)置密封墊圈,這樣能很好的增加密封性,防止冷卻水泄露。
作為優(yōu)選,所述進(jìn)水本體與出水本體之間設(shè)有兩塊密封墊圈。在進(jìn)水本體與出水本體之間設(shè)置兩個(gè)密封墊圈,這樣兩者之間的密封效果更好,不容易使得出水本體中出來的熱水直接進(jìn)入到進(jìn)水本體中。
作為優(yōu)選,所述水冷頭部頂部設(shè)有方便將水冷頭部取下的帶有內(nèi)螺紋的盲孔。這樣設(shè)置,當(dāng)不容易用手去拆卸安裝水冷頭部時(shí)可以采用螺桿等一端帶螺紋的工具來拆卸安裝,使得拆卸安裝比較方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型萬向點(diǎn)冷卻機(jī)構(gòu)與模具本體連接的示意圖。
如圖所示:1、水冷頭部;2、密封墊圈;3、進(jìn)水本體;5、出水本體;7、水冷本體;8、進(jìn)水導(dǎo)管;9、模具本體;10、進(jìn)水口;11、出水口;12、盲孔;13、出水通道。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖并結(jié)合具體實(shí)施方式來進(jìn)一步描述實(shí)用新型,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施,本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不受限于該具體實(shí)施方式。
萬向點(diǎn)冷卻機(jī)構(gòu),它包括依次從上到下設(shè)置的水冷頭部1、進(jìn)水本體3、出水本體5以及水冷本體7,所述水冷頭部1與水冷本體7通過螺紋連接且將進(jìn)水本體3以及出水本體5鎖緊在水冷頭部1以及水冷本體7之間,所述水冷頭部1上設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)管8,所述水冷本體7上設(shè)有出水通道13,所述進(jìn)水本體3上的進(jìn)水口10與進(jìn)水導(dǎo)管8連通,所述出水本體5上的出水口11與出水通道13連通。
作為優(yōu)先,所述水冷頭部1、進(jìn)水本體3、出水本體5以及水冷本體7之間均設(shè)有密封墊圈2。
作為優(yōu)先,所述進(jìn)水本體3與出水本體5之間設(shè)有兩塊密封墊圈2。
作為優(yōu)先,所述水冷頭部1頂部設(shè)有方便將水冷頭部1取下的帶有內(nèi)螺紋的盲孔12。
在模具溫度過高需要冷卻時(shí),打開進(jìn)水閥開關(guān),冷水通過進(jìn)水口10進(jìn)入進(jìn)水本體3到水冷頭部1后,通過進(jìn)水導(dǎo)管8流到模具本體9水孔內(nèi),通過熱交換,帶走此處由金屬液產(chǎn)生的熱量,產(chǎn)生的熱水通過水冷本體流到出水本體5后,經(jīng)過出水通道13從出水口11流出,形成局部的循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu),從而保證高溫的金屬液快速冷卻形成合格的鑄件。