本發(fā)明涉及縫紉機(jī)，特別涉及一種領(lǐng)口縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的縫紉機(jī)都是標(biāo)準(zhǔn)件縫紉機(jī)，只能從事基本的縫紉工作，在布料處理中經(jīng)常需要人工對(duì)布料進(jìn)行其他工藝加工。

在加工環(huán)形衣領(lǐng)時(shí)，需先將衣領(lǐng)面料對(duì)折，平車按縫位車縫，由于衣領(lǐng)面料呈環(huán)形，對(duì)折很不方便，極易發(fā)生偏差現(xiàn)象。這樣繁復(fù)的加工過程需要配備幾個(gè)人共同協(xié)作完成，嚴(yán)重影響工作效率，并不適用于每個(gè)車間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種領(lǐng)口縫紉機(jī)，能夠自動(dòng)將環(huán)形衣領(lǐng)面料對(duì)折進(jìn)行自動(dòng)縫紉。

發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的：領(lǐng)口縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)架、設(shè)置于所述縫紉機(jī)架上的縫紉機(jī)頭、設(shè)置于所述縫紉機(jī)架上用于將環(huán)形衣領(lǐng)進(jìn)行定位傳輸?shù)亩ㄎ惠斔徒M件，所述縫紉機(jī)架上還設(shè)置有用于將環(huán)形衣領(lǐng)進(jìn)行對(duì)折縫紉的對(duì)折機(jī)構(gòu)；

所述定位輸送組件包括設(shè)置于所述縫紉機(jī)頭一側(cè)的主動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述縫紉機(jī)頭另一側(cè)的撐開輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述主動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)以及所述撐開輸送機(jī)構(gòu)之間的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)包括一組平行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傳輸輥，所述傳輸輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撐開輸送機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述縫紉機(jī)架上的安裝座、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝座上的折彎型擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述折彎型擺桿另一端的撐開輸送輥，所述撐開輸送輥以及所述折彎型擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線均水平延伸，所述折彎型擺桿與所述安裝座之間設(shè)置有將兩者鎖定于多個(gè)工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿著上下方向與所述縫紉機(jī)架相滑動(dòng)設(shè)置的滑塊、驅(qū)動(dòng)所述滑塊滑動(dòng)的張緊氣缸、水平固定設(shè)置于所述滑塊上的張緊桿、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述張緊桿上的張緊輸送輥，所述張緊桿與所述縫紉機(jī)架之間設(shè)置有限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

所述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述縫紉機(jī)架上的L型固定擋板、沿著水平方向滑動(dòng)設(shè)置的對(duì)折芯板、固定設(shè)置于所述對(duì)折芯板上表面的L型滑動(dòng)擋板、與所述對(duì)折芯板固定連接的移動(dòng)塊、與所述移動(dòng)塊相連接且驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，所述L型固定擋板以及所述L型滑動(dòng)擋板的上端部均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的折彎翻邊。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述縫紉機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有裝卸塊，所述傳輸輥均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述裝卸塊上。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述折彎型擺桿的端部固定設(shè)置有操作把手。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述鎖定機(jī)構(gòu)為齒輪鎖定機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述縫紉機(jī)架上的限位導(dǎo)向架、沿著上下方向開設(shè)于所述限位導(dǎo)向架上的限位導(dǎo)向長槽，所述張緊桿的端部插設(shè)于所述限位導(dǎo)向長槽內(nèi)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述張緊桿上設(shè)置有用于檢測環(huán)形衣領(lǐng)張緊度的檢測傳感器，所述檢測傳感器與所述張緊氣缸的控制器相連接。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述L型固定擋板、所述L型滑動(dòng)擋板以及所述對(duì)折芯板上均開設(shè)有安裝調(diào)節(jié)長槽。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述縫紉機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述縫紉機(jī)頭工作的腳踏板。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述撐開輸送輥以及張緊輸送輥均設(shè)置有限位環(huán)。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：首先將衣領(lǐng)面料套設(shè)在傳輸輥、撐開輸送輥以及張緊輸送輥上形成閉合的輸送環(huán)，此外對(duì)折機(jī)構(gòu)將衣領(lǐng)面料自動(dòng)對(duì)折，而后在輸送時(shí)進(jìn)行縫紉，操作方便，效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明示意圖；

圖2是撐開輸送機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3是張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖4是對(duì)折機(jī)構(gòu)示意圖。

其中：1、縫紉機(jī)架；2、縫紉機(jī)頭；3、裝卸塊；4、傳輸輥；5、安裝座；6、折彎型擺桿；7、撐開輸送輥；8、滑塊；9、張緊氣缸；10、張緊桿；11、張緊輸送輥；12、限位導(dǎo)向架；13、L型固定擋板；14、L型滑動(dòng)擋板；15、對(duì)折芯板；16、驅(qū)動(dòng)氣缸；17、操作把手；18、限位環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明公開一種領(lǐng)口縫紉機(jī)，包括縫紉機(jī)架1、設(shè)置于所述縫紉機(jī)架1上的縫紉機(jī)頭2、設(shè)置于所述縫紉機(jī)架1上用于將環(huán)形衣領(lǐng)進(jìn)行定位傳輸?shù)亩ㄎ惠斔徒M件，所述縫紉機(jī)架1上還設(shè)置有用于將環(huán)形衣領(lǐng)進(jìn)行對(duì)折縫紉的對(duì)折機(jī)構(gòu)；

所述定位輸送組件包括設(shè)置于所述縫紉機(jī)頭2一側(cè)的主動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述縫紉機(jī)頭2另一側(cè)的撐開輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述主動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)以及所述撐開輸送機(jī)構(gòu)之間的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)包括一組平行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傳輸輥4，所述傳輸輥4由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撐開輸送機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述縫紉機(jī)架1上的安裝座5、一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝座5上的折彎型擺桿6、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述折彎型擺桿6另一端的撐開輸送輥7，所述撐開輸送輥7以及所述折彎型擺桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線均水平延伸，所述折彎型擺桿6與所述安裝座5之間設(shè)置有將兩者鎖定于多個(gè)工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿著上下方向與所述縫紉機(jī)架1相滑動(dòng)設(shè)置的滑塊8、驅(qū)動(dòng)所述滑塊8滑動(dòng)的張緊氣缸9、水平固定設(shè)置于所述滑塊8上的張緊桿10、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述張緊桿10上的張緊輸送輥11，所述張緊桿10與所述縫紉機(jī)架1之間設(shè)置有限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；

所述對(duì)折機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述縫紉機(jī)架1上的L型固定擋板13、沿著水平方向滑動(dòng)設(shè)置的對(duì)折芯板15、固定設(shè)置于所述對(duì)折芯板15上表面的L型滑動(dòng)擋板14、與所述對(duì)折芯板15固定連接的移動(dòng)塊、與所述移動(dòng)塊相連接且驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸16，所述L型固定擋板13以及所述L型滑動(dòng)擋板14的上端部均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的折彎翻邊。

為了能夠方便裝卸衣領(lǐng)面料，所述縫紉機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有裝卸塊3，所述傳輸輥4均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述裝卸塊3上，在安裝衣領(lǐng)面料時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)裝卸塊3，將衣領(lǐng)面料套在傳輸輥4上，而后在裝卸塊3復(fù)位，使得傳輸輥4位于工作位。

為了方便調(diào)節(jié)折彎型擺桿6的位置，所述折彎型擺桿6的端部固定設(shè)置有操作把手17，調(diào)節(jié)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)操作把手17即可，操作方便。

為了方便講折彎型擺桿6與安裝座5鎖定，所述鎖定機(jī)構(gòu)為齒輪鎖定機(jī)構(gòu)。

為了使得張緊桿10在調(diào)節(jié)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移現(xiàn)象，保證加工精準(zhǔn)度，所述限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述縫紉機(jī)架1上的限位導(dǎo)向架12、沿著上下方向開設(shè)于所述限位導(dǎo)向架12上的限位導(dǎo)向長槽，所述張緊桿10的端部插設(shè)于所述限位導(dǎo)向長槽內(nèi)。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊度，提高自動(dòng)化程度，所述張緊桿10上設(shè)置有用于檢測環(huán)形衣領(lǐng)張緊度的檢測傳感器，所述檢測傳感器與所述張緊氣缸9的控制器相連接。

為了方便加工不同型號(hào)的衣領(lǐng)面料，方便調(diào)節(jié)，所述L型固定擋板13、所述L型滑動(dòng)擋板14以及所述對(duì)折芯板15上均開設(shè)有安裝調(diào)節(jié)長槽。

為了方便縫紉操作，所述縫紉機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述縫紉機(jī)頭2工作的腳踏板。

為了使得衣領(lǐng)面料在輸送過程中不會(huì)發(fā)生偏移現(xiàn)象，保證加工的精準(zhǔn)度，所述撐開輸送輥7以及張緊輸送輥11均設(shè)置有限位環(huán)18。

工作過程：首先人工將衣領(lǐng)面料依次套設(shè)在傳輸輥4、撐開輸送輥7、張緊輸送輥11上，而后張緊桿10在張緊氣缸9的作用下調(diào)節(jié)衣領(lǐng)面料的張緊度，使得衣領(lǐng)面料處于繃緊狀態(tài)，能夠在傳輸輥4的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，衣領(lǐng)面料與各輸送輥之間依靠摩擦力實(shí)現(xiàn)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形衣領(lǐng)的縫紉，在縫制前，對(duì)折機(jī)構(gòu)的對(duì)折芯板15在驅(qū)動(dòng)氣缸16的作用下滑動(dòng)，使得面料對(duì)折，而且L型固定擋板13以及L型滑動(dòng)擋板14上的翻邊使得面料不會(huì)發(fā)生褶皺現(xiàn)象，起到良好的限位作用，上述完成后，進(jìn)行縫制，在縫制過程中無需人工進(jìn)行輔助，加工方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。