本實用新型涉及織布機械領(lǐng)域，特別涉及導(dǎo)向板及與所述導(dǎo)向板配合的織機綜框。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的綜框中所使用的導(dǎo)向板，目前絕大多數(shù)是木料材質(zhì)的，也包括少許的塑料材質(zhì)的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板(以下簡稱“導(dǎo)向板”)一般采用膠水粘接的方法與綜框的上下橫梁連接。就使用木料材質(zhì)導(dǎo)向板的綜框而言，在有些織造環(huán)境中，如有些工業(yè)用布由于織造工藝的需要，有時會使用一些液體(比如說水)來保持經(jīng)紗的濕度。此時木料材質(zhì)的導(dǎo)向板會因為吸水而膨脹變形，導(dǎo)致綜框之間的距離尺寸變化，影響綜框運動的穩(wěn)定性，從而對織造質(zhì)量產(chǎn)生影響。就導(dǎo)向板采用膠水粘接的方式而言，無論是木料材質(zhì)還是塑料材質(zhì)的導(dǎo)向板，由于工廠環(huán)境的影響以及膠水本身固有特性所引起逐漸老化現(xiàn)象，在使用過程中會產(chǎn)生松動，直至從綜框上脫落的問題。

另外，近年來也有出現(xiàn)了一些塑料材質(zhì)的導(dǎo)向板，為了避免使用膠水粘接的方式，采用螺栓與綜框的橫梁連接的方式，帶有此類結(jié)構(gòu)導(dǎo)向板的綜框，在一定程度上解決了因膠水老化而產(chǎn)生的脫落問題；也改善了導(dǎo)向板因吸水而產(chǎn)生的膨脹變形問題。但是采用螺栓與綜框橫梁連接的導(dǎo)向板，也產(chǎn)生了新的問題，具體有以下幾點：首先是裝配導(dǎo)向板比較費時，影響綜框的裝配效率；其次，當綜框已經(jīng)安裝在織機上時，要更換導(dǎo)向板就變得很不方便，尤其是對下綜框橫梁的操作。更為重要的是，螺栓與塑料材質(zhì)的導(dǎo)向板連接，不能頻繁的拆卸，這樣極易引起塑料材質(zhì)導(dǎo)向板的磨損，對導(dǎo)向板和綜框帶來風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是：提供導(dǎo)向板及與所述導(dǎo)向板配合的織機綜框，解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，快速方便就能實現(xiàn)用楔形塊將導(dǎo)向板和綜框橫梁的固定，節(jié)省裝備時間，提高裝配效率；同時也解決傳統(tǒng)的導(dǎo)向板脫落問題，延長產(chǎn)品的使用壽命等。

本實用新型的技術(shù)方案是：

導(dǎo)向板，其特征在于：所述導(dǎo)向板設(shè)置有兩個側(cè)板腿，每個所述側(cè)板腿上分別設(shè)置凸起的鉤型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鉤型結(jié)構(gòu)設(shè)置有傾斜的表面，所述傾斜表面能使得所述側(cè)板腿緊密貼合在綜框橫梁上。

與所述導(dǎo)向板配合的織機綜框，所述織機綜框包括導(dǎo)向板、綜框橫梁，其特征在于：所述織機綜框還包括用于固定所述導(dǎo)向板和綜框橫梁的楔形塊，所述楔形塊固定在綜框橫梁的頂部和導(dǎo)向板之間，所述綜框橫梁開有第一長孔口，所述導(dǎo)向板設(shè)置有兩個側(cè)板腿，每個所述側(cè)板腿上各設(shè)置一個凸起的鉤型結(jié)構(gòu)，所述鉤型結(jié)構(gòu)與所述綜框橫梁的第一長孔口相匹配。

優(yōu)選的，所述鉤型結(jié)構(gòu)設(shè)置有傾斜的表面，所述傾斜表面能使得所述側(cè)板腿緊密貼合在綜框橫梁上。

優(yōu)選的，所述第一長孔口的位置和尺寸與所述導(dǎo)向板上的鉤型結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述楔形塊的上表面帶有棱紋，所述楔形塊的下表面光滑，所述楔形塊安裝在所述綜框橫梁的頂部和導(dǎo)向板之間，安裝時所述楔形塊通過擠壓的方式被固定在所述綜框橫梁的頂部和導(dǎo)向板之間。

優(yōu)選的，所述綜框橫梁的上部設(shè)置有加強筋，所述楔形塊的下表面設(shè)置有U型槽結(jié)構(gòu)，所述加強筋和所述U型槽結(jié)構(gòu)相匹配。

優(yōu)選的，在所述第一長孔口之間增加一隔套支撐，所述隔套支撐支撐綜框橫梁的兩側(cè)面使綜框橫梁更穩(wěn)定。

優(yōu)選的，在所述綜框橫梁上還設(shè)置有第二長孔口，所述導(dǎo)向板的側(cè)板腿上設(shè)置有與所述第二長孔口相對應(yīng)的第二鉤形結(jié)構(gòu)。

一種織機綜框的安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)先將導(dǎo)向板的兩個側(cè)板腿分開一定的距離，并放置到綜框橫梁的側(cè)面上，讓側(cè)板腿上凸起的鉤型結(jié)構(gòu)滑入綜框橫梁的長孔口中，此時，在導(dǎo)向板和綜框橫梁頂部會留有一定距離的間隙；(2)拿起楔形塊，順著斜坡方向?qū)⑺鲂ㄐ螇K插入到導(dǎo)向板和綜框橫梁頂部的間隙之中；(3)用錘子敲擊所述楔形塊直至固定。

本實用新型的優(yōu)點是：

1、本實用新型所述導(dǎo)向板及與所述導(dǎo)向板配合的織機綜框快速方便就能實現(xiàn)用楔形塊將導(dǎo)向板和綜框橫梁的固定，大大節(jié)省了裝備時間，提高了裝配效率；同時也解決了傳統(tǒng)的導(dǎo)向板脫落問題，延長了產(chǎn)品的使用壽命等。

2、所述鉤型結(jié)構(gòu)設(shè)置有傾斜的表面，所述傾斜表面能使得所述側(cè)板腿緊密貼合在綜框橫梁上。來與橫梁更好的配合，更好地抓牢在綜框橫梁的長孔口之中。換句話講，有傾斜面的鉤型結(jié)構(gòu)能迫使導(dǎo)向板的側(cè)板腿緊緊地貼合在綜框橫梁上。

3、所述楔形塊的上表面帶有棱紋，使用錘子或者其它適合的工具就可固定楔形塊，操作簡單并且可以更好地固定。

4、在所述綜框橫梁上還設(shè)置有第二長孔口，所述導(dǎo)向板的側(cè)板腿上設(shè)置有與所述第二長孔口相對應(yīng)的鉤形結(jié)構(gòu)。目的是讓導(dǎo)向板更加緊密地貼合在綜框的橫梁上，也更加的穩(wěn)定和牢固。

5、在所述長孔口之間增加一隔套支撐，所述隔套支撐支撐綜框橫梁的兩側(cè)面使綜框橫梁更穩(wěn)定。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的限定。

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型所述的導(dǎo)向板示意圖。

圖2為本實用新型所述織機綜框與導(dǎo)向板之間的裝配示意圖。

圖3為本實用新型所述織機綜框的A-A剖視圖示意圖。

圖4為本實用新型所述織機綜框的B-B剖視圖示意圖。

圖5為本實用新型所述織機綜框的綜框橫梁示意圖。

圖6為本實用新型所述織機綜框的在綜框橫梁設(shè)有加強筋的實施例的示意圖。

圖7為圖6所示織機綜框的C-C剖面圖示意圖。

圖8為為圖6所示織機綜框的D-D剖面圖示意圖。

圖9為本實用新型所述織機綜框的加隔套支撐的實施例示意圖。

圖10為本實用新型所述織機綜框在導(dǎo)向板上多增加一組凸出的鉤型結(jié)構(gòu)的實施例的示意圖。

其中：1、導(dǎo)向板 11、鉤形結(jié)構(gòu) 12、第二鉤形結(jié)構(gòu)

13、側(cè)板腿 2、綜框橫梁 21、第一長孔口 22、加強筋 3、楔形塊 31、棱紋 32、U型槽結(jié)構(gòu) 6、隔套支撐

具體實施方式

實施例：

一種導(dǎo)向板1，所述導(dǎo)向板1設(shè)置有兩個側(cè)板腿13，每個所述側(cè)板腿13上各設(shè)置一個凸起的鉤型結(jié)構(gòu)11。所述鉤型結(jié)構(gòu)11設(shè)置有傾斜的表面。所述傾斜表面能使得所述側(cè)板腿13緊密貼合在綜框橫梁2上。所述鉤型結(jié)構(gòu)11與所述綜框橫梁2的長孔口相匹配。

一種織機綜框，所述織機綜框包括導(dǎo)向板1、綜框橫梁2，所述織機綜框還包括用于固定所述導(dǎo)向板1和綜框橫梁2的楔形塊3，所述楔形塊3固定在綜框橫梁2的頂部和導(dǎo)向板之間，所述綜框橫梁2開有第一長孔口21，所述導(dǎo)向板1設(shè)置有兩個側(cè)板腿13，每個所述側(cè)板腿上各設(shè)置一個凸起的鉤型結(jié)構(gòu)11，所述鉤型結(jié)構(gòu)11與所述綜框橫梁2的長孔口21相匹配。本實用新型所述織機綜框及其安裝方法快速方便就能實現(xiàn)用楔形塊3將導(dǎo)向板1和綜框橫梁2的固定，大大節(jié)省了裝備時間(膠水粘接一般有24小時左右的固化時間)，提高了裝配效率；同時也解決了傳統(tǒng)的導(dǎo)向板脫落問題，延長了產(chǎn)品的使用壽命等。

本實用新型所述的導(dǎo)向板1，有兩個側(cè)板腿13，每個側(cè)板腿13上各設(shè)計了一個凸起的鉤型結(jié)構(gòu)11。此鉤型結(jié)構(gòu)11正好與帶有開第一長孔口21的綜框橫梁2配合安裝。所述導(dǎo)向板1一般是由塑料材質(zhì)或者其它合成材料制成的，因此帶有凸起鉤型結(jié)構(gòu)11的側(cè)板腿13具有一定的彈性。具體來講，導(dǎo)向板1每個側(cè)板腿13上凸出的結(jié)構(gòu)外形像一個“鉤”的形狀，此“鉤”的形狀專門設(shè)計了傾斜的表面來與橫梁更好的配合，更好地抓牢在綜框橫梁的長孔口之中。所述鉤型結(jié)構(gòu)11設(shè)置有傾斜的表面，所述傾斜表面能使得所述側(cè)板腿緊密貼合在綜框橫梁上。來與橫梁更好的配合，更好地抓牢在綜框橫梁的長孔口之中。換句話講，有傾斜面的鉤型結(jié)構(gòu)能迫使導(dǎo)向板的側(cè)板腿緊緊地貼合在綜框橫梁上。所述長孔口的位置和尺寸與所述導(dǎo)向板上的鉤型結(jié)構(gòu)一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述楔形塊3的上表面帶有棱紋31，所述楔形塊3的下表面光滑，所述楔形塊安裝在所述綜框橫梁的頂部和導(dǎo)向板之間。安裝時所述楔形塊3通過擠壓的方式被固定在所述綜框橫梁的頂部和導(dǎo)向板之間。所述楔形塊3的上表面帶有棱紋31，通常使用錘子或者其它適合的工具就可固定楔形塊3，操作簡單并且可以更好地固定。優(yōu)選的，所述綜框橫梁2的上部設(shè)置有加強筋22，所述楔形塊3的下表面設(shè)置有U型槽結(jié)構(gòu)32，所述加強筋和所述U型槽結(jié)構(gòu)32相匹配。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，所述加強筋的形狀可以為多種形式，變形的加強筋也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。

優(yōu)選的，在所述長孔口21之間增加一隔套支撐6，所述隔套支撐6支撐綜框橫梁的兩側(cè)面使綜框橫梁2更穩(wěn)定。在所述綜框橫梁2上還設(shè)置有第二長孔口，所述導(dǎo)向板的側(cè)板腿上設(shè)置有與所述第二長孔口相對應(yīng)的第二組鉤形結(jié)構(gòu)12。目的是讓導(dǎo)向板1更加緊密地貼合在綜框橫梁上，也更加的穩(wěn)定和牢固。將上述的隔套支撐6和第二長孔口兩種優(yōu)點進行組合使用，其組合結(jié)果是導(dǎo)向板1和綜框橫梁2穩(wěn)定性和牢固性達到最大化，雖然在實際應(yīng)用中并不需要達到這樣的要求。所述隔套可以是溝型、T型等形狀，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，所述隔套的形狀可以為多種形式，其他形式的隔套也在本實用新型保護范圍之內(nèi)。

一種導(dǎo)向板與織機綜框之間的安裝方法，先將導(dǎo)向板1的兩個側(cè)板腿13分開一定的距離，并放置到綜框橫梁2的側(cè)面上，讓側(cè)板腿13上凸起的鉤型結(jié)構(gòu)11滑入綜框橫梁2的長孔口中即可，此時，在導(dǎo)向板1和綜框橫梁2頂部會留有一定距離的間隙，再拿起楔形塊3，順著斜坡方向插入到導(dǎo)向板1和綜框橫梁2頂部的間隙之中，用錘子敲擊直至固定。本實用新型所述導(dǎo)向板及與所述導(dǎo)向板配合的織機綜框快速方便就能實現(xiàn)用楔形塊將導(dǎo)向板和綜框橫梁的固定，大大節(jié)省了裝備時間，提高了裝配效率；同時也解決了傳統(tǒng)的導(dǎo)向板脫落問題，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。