本實用新型涉及縫紉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動縫帶搭扣拉鏈裝置。

背景技術(shù)：

目前，開袋機只能縫不帶拉頭的卷狀拉鏈口袋，在遇到帶拉頭的拉鏈口袋時，需要人工縫制，縫制時需要手工定位，然后手工對邊，縫制完后還要手工剪口，做一個口袋大約需要20分鐘，其缺點是費力，費時，工作效率低，且產(chǎn)品不美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種自動縫拉鏈裝置，其普通壓板上加工一條溝槽來定位拉鏈位置，并且采用由真空泵產(chǎn)生的吸力來預(yù)壓緊，防止壓桿壓緊時拉鏈移動，最后一次性加工完成。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種自動縫帶搭扣拉鏈裝置，其特征在于：包括壓板，壓板的兩側(cè)設(shè)置有進氣孔，進氣孔通過氣管與氣泵連接，所述的壓板的上表面設(shè)置有定位溝槽，定位溝槽上設(shè)置有壓桿，定位溝槽的一側(cè)壓板上設(shè)置有一排吸氣孔，吸氣孔與壓板上的進氣孔相通。

所述的吸氣孔和定位溝槽平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在縫制帶拉頭的拉鏈時通過機器定位，機器完成，節(jié)省勞動率，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為拉鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記說明：附圖標記說明：1—壓板、2—定位溝槽、3—吸氣孔、4—進氣孔、5—拉鏈、6—壓桿、7—氣泵。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1和圖2：本實用新型實施例提供一種自動縫帶搭扣拉鏈裝置，包括壓板1，壓板1的兩側(cè)設(shè)置有進氣孔4，進氣孔4通過氣管與氣泵7連接，所述的壓板1的上表面設(shè)置有定位溝槽2，定位溝槽2上設(shè)置有壓桿6，定位溝槽2的一側(cè)壓板1上設(shè)置有一排吸氣孔3，吸氣孔3與壓板上的進氣孔4相通。

所述的吸氣孔3和定位溝槽2平行設(shè)置。

本實用新型的使用過程：將需要縫制的布料放在臺面上，然后再預(yù)縫制拉鏈的位置放下壓板1，打開氣泵7,，吸氣孔3產(chǎn)生吸力，將拉鏈5的凸出位置放入定位溝槽2內(nèi)，拉鏈的一側(cè)布邊被吸氣孔產(chǎn)生的吸力預(yù)加緊，然后通過壓桿6壓緊固定住拉鏈，然后開始進行縫制。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。