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麻將機的底板的制作方法

文檔序號:11642792閱讀:1145來源:國知局
麻將機的底板的制造方法與工藝

本實用新型涉及麻將機,具體涉及麻將機的底板。



背景技術:

麻將機因其能夠幫助使用者省時省力、娛樂性高的優(yōu)點越來越得到廣大人民群眾的喜愛。麻將機的底板用于承受較大的力,因此對于底板的結(jié)構(gòu)有較高的要求,在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下,要盡可能的輕便。

如圖1所示,為現(xiàn)有技術的一種底板,包括底板本體以及設置在底板本體下部加強筋結(jié)構(gòu),加強筋結(jié)構(gòu)包括由四條直桿拼成的方框以及四個連接桿,方框的四個角通過連接桿分別連接在底板本體的四個角上?,F(xiàn)有底板的這種結(jié)構(gòu)形式導致強度不夠,底板的厚度較厚,生產(chǎn)成本較高。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型針對上述問題,提出了一種麻將機的底板。解決現(xiàn)有底板加強筋結(jié)構(gòu)不合理,底板厚度較厚的問題。

本實用新型采取的技術方案如下:

一種麻將機的底板,包括矩形的底板本體以及設置在底板本體下部的加強筋結(jié)構(gòu),所述加強筋結(jié)構(gòu)包括四根直桿以及四根連接桿,四根直桿依次配合,各直桿一端與底板本體對應的側(cè)邊連接,另一端與相配合直桿的中部側(cè)壁連接,四根直桿圍城一個矩形狀的內(nèi)框,所述連接桿一端與底板本體連接,另一端分別與對應的直桿連接。

本申請所說的中部并不限定為正中間。

本申請底板側(cè)邊的受力相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言,增加了與直桿的連接,受力點加強,底板本體的支撐穩(wěn)固,不易變形,可以將現(xiàn)有底板本體的厚度降低,從而能夠節(jié)約成本。

進一步而言,四根直桿分別與底板本體的四個側(cè)邊平行。

進一步而言,連接桿的一端與底板本體的直角連接,另一端與相應的直桿連接,且與直桿連接處與內(nèi)框的直角位置相對應。

進一步而言,所述底板本體四個側(cè)壁長度相同,所述內(nèi)框的四個側(cè)壁長度相同,且內(nèi)框位于底部本體的正中間,內(nèi)框側(cè)壁長度與底部本體長度的比值為0.4~0.6。

內(nèi)框這樣設置能夠保證加強筋結(jié)構(gòu)對底板本體的支撐效果更好。

進一步而言,所述底板本體的四邊向下翻折,所述直桿和連接桿與底板本體的翻折部配合。

進一步而言,直桿之間焊接固定,連接桿一端與底部本體焊接固定,另一端與直桿焊接固定。

本實用新型的有益效果是:本申請底板側(cè)邊的受力相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言,增加了與直桿的連接,受力點加強,底板本體的支撐穩(wěn)固,不易變形,可以將現(xiàn)有底板本體的厚度降低,從而能夠節(jié)約成本。

附圖說明:

圖1是現(xiàn)有底板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型麻將機的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標記為:

1、底板本體;2、翻折部;3、直桿;4、連接桿;5、內(nèi)框。

具體實施方式:

下面結(jié)合各附圖,對本實用新型做詳細描述。

如圖2所示,一種麻將機的底板,包括矩形的底板本體1以及設置在底板本體1下部的加強筋結(jié)構(gòu),加強筋結(jié)構(gòu)包括四根直桿3以及四根連接桿4,四根直桿3依次配合,各直桿3一端與底板本體1對應的側(cè)邊連接,另一端與相配合直桿3的中部側(cè)壁連接,四根直桿3圍城一個矩形狀的內(nèi)框5,連接桿4一端與底板本體1連接,另一端分別與對應的直桿3連接。

于本實施例中,四根直桿3分別與底板本體1的四個側(cè)邊平行。

于本實施例中,連接桿4的一端與底板本體1的直角連接,另一端與相應的直桿3連接,且與直桿3連接處與內(nèi)框5的直角位置相對應。

于本實施例中,底板本體1四個側(cè)壁長度相同,內(nèi)框5的四個側(cè)壁長度相同,且內(nèi)框5位于底部本體的正中間,內(nèi)框5側(cè)壁長度與底部本體長度的比值為0.5。內(nèi)框5這樣設置能夠保證加強筋結(jié)構(gòu)對底板本體1的支撐效果達到最好。實際運用時可以設置在0.4~0.6之間。

于本實施例中,底板本體1的四邊向下翻折,直桿3和連接桿4與底板本體1的翻折部2配合。直桿3之間焊接固定,連接桿4一端與底部本體焊接固定,另一端與直桿3焊接固定。

本申請底板側(cè)邊的受力相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言,增加了與直桿的連接,受力點加強,底板本體的支撐穩(wěn)固,不易變形,可以將現(xiàn)有底板本體的厚度降低,從而能夠節(jié)約成本??梢詫鹘y(tǒng)3.0mm厚度的底板本體降至1.5mm,將傳統(tǒng)2.0mm厚度的底板本體降至1.2mm,當?shù)装灞倔w長寬均為870mm時,能夠節(jié)省材料1kg至3kg,能夠有效降低加工成本。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此即限制本實用新型的專利保護范圍,凡是運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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