本發(fā)明屬于紙制品制造技術領域，尤其涉及一種紙板打孔機。
背景技術：
在紙箱生產(chǎn)和紙板加工過程中，經(jīng)常需要在紙板上進行打孔，以便于有散熱透氣需求的物品在包裝后仍能夠得到良好的散熱，故而相應地便需要使用到紙板打孔裝置。但與此同時所存在的問題是，對于現(xiàn)有的紙板打孔裝置來說，限于結構和設計上的限制，其操作及使用仍然不夠方便快捷，從而造成了打孔效率低，同時，其還不能夠對待打孔的紙板進行有效的定位或者限位，從而大大影響了打孔的精度和質量，也不利于紙板的大規(guī)模標準化生產(chǎn)，而這些都降低了現(xiàn)有打孔裝置的使用性能和適用范圍。
因此，基于這些問題，提供一種對紙板進行打孔的時候能夠對紙板表面及邊緣進行固定的紙板打孔機，具有重要的現(xiàn)實意義。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種對紙板進行打孔的時候能夠對紙板表面及邊緣進行固定的紙板打孔機。
本發(fā)明解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的：
一種紙板打孔機，包括工作臺、支撐腿、支撐柱、頂板、定位頂板、打孔頂板、定位支柱，所述支撐腿設于所述工作臺底面，所述支撐柱設于所述工作臺表面，所述頂板與所述支撐柱頂部連接，所述頂板、定位頂板上均固定設有液壓缸，所述頂板上的液壓缸活塞桿末端與定位頂板連接，所述定位頂板上的液壓缸活塞桿末端與打孔頂板連接，所述定位支柱設于所述定位頂板兩側，且定位支柱末端設有紙板定位塊，所述打孔頂板底面設有打孔針。
進一步的，還包括紙板邊緣固定裝置。
進一步的，所述紙板邊緣固定裝置包括邊緣定位板、液壓缸，所述液壓缸活塞桿末端與邊緣定位板連接。
進一步的，所述工作臺上設有若干讓位通孔。
進一步的，所述讓位通孔形狀為梯形。
進一步的，所述工作臺底面設有紙屑收集箱。
進一步的，所述紙屑收集箱底部為傾斜結構，且紙屑收集箱底部離底面較近的一端設有排屑口。
進一步的，所述液壓缸通過液壓泵站驅動。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：
本發(fā)明在對紙板進行打孔的時候，能夠分別對紙板表面和紙板兩邊緣進行固定定位，從而可以適應不同厚度及不同寬度的紙板，提高了紙板打孔機的工作效率。
附圖說明
以下將結合附圖和實施例來對本發(fā)明的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪制。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中：
1、工作臺2、支撐腿3、支撐柱
4、頂板5、定位頂板6、打孔頂板
7、定位支柱8、液壓缸9、紙板定位塊
10、打孔針11、紙板邊緣固定裝置12、邊緣定位板
13、讓位通孔14、紙屑收集箱15、排屑口
具體實施方式
首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明的具體結構、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征，仍然可在這些技術特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。
需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)
本技術：
的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面就結合圖1來具體說明本發(fā)明。
如圖1所示，一種紙板打孔機，包括工作臺1、支撐腿2、支撐柱3、頂板4、定位頂板5、打孔頂板6、定位支柱7，所述支撐腿2設于所述工作臺1底面，所述支撐柱3設于所述工作臺1表面，所述頂板4與所述支撐柱3頂部連接，所述頂板4、定位頂板5上均固定設有液壓缸8，所述頂板4上的液壓缸8活塞桿末端與定位頂板5連接，所述定位頂板5上的液壓缸8活塞桿末端與打孔頂板6連接，所述定位支柱7設于所述定位頂板5兩側，且定位支柱7末端設有紙板定位塊9，所述打孔頂板6底面設有打孔針10。
更進一步來講，還可以在本發(fā)明中考慮，還包括紙板邊緣固定裝置11。
需要指出的是，所述紙板邊緣固定裝置11包括邊緣定位板12、液壓缸8，所述液壓缸8活塞桿末端與邊緣定位板12連接。
本發(fā)明在對紙板進行打孔的時候，能夠分別對紙板表面和紙板兩邊緣進行固定定位，從而可以適應不同厚度及不同寬度的紙板，提高了紙板打孔機的工作效率。
更進一步來講，還可以在本發(fā)明中考慮，所述工作臺1上設有若干讓位通孔13。
需要指出的是，所述讓位通孔13形狀為梯形。
更進一步來講，還可以在本發(fā)明中考慮，所述工作臺1底面設有紙屑收集箱14。
需要指出的是，所述紙屑收集箱14底部為傾斜結構，且紙屑收集箱14底部離底面較近的一端設有排屑口15。
作為舉例，在本發(fā)明中，通過液壓缸調節(jié)定位頂板、打孔頂板可分別調節(jié)紙板定位塊、打孔針距離紙板的距離，從而實現(xiàn)對紙板的打孔深淺以及對不同厚度紙板的表面固定作用；紙板邊緣固定裝置可使用液壓缸對紙板兩側邊緣進行固定定位，從而適應不同寬度的紙板的打孔。
在本發(fā)明的另外一些實施例，還可以針對紙板打孔機進行自由靈活的配置，以便能夠充分發(fā)揮出本發(fā)明的技術優(yōu)勢。下面就對此進行舉例性說明。
例如，在一些實施例中，可以考慮所述液壓缸8通過液壓泵站驅動。
綜上所述，本發(fā)明可提供一種對紙板進行打孔的時候能夠對紙板表面及邊緣進行固定的紙板打孔機。
以上實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。