本實(shí)用新型涉及一種浸染裝置,更確切的說是一種提高布面內(nèi)部吸液量浸染裝置。

背景技術(shù)：

目前打冷堆工藝的厚重織物在染色時(shí)普遍存在染色不透和織物內(nèi)部白芯現(xiàn)象。即使通過染色降車速和加染料濃度等已經(jīng)無法有效改善。現(xiàn)有的厚重織物在染色裝置不能很好地對織物進(jìn)行浸染，經(jīng)常出現(xiàn)浸染不完全的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種提高布面內(nèi)部吸液量浸染裝置，能夠解決上述的問題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提高布面內(nèi)部吸液量浸染裝置，包括過濾器、料槽、第一軋車、松緊架和第二軋車，過濾器的一側(cè)安裝料槽，過濾器的輸出管與料槽連接，料槽的一側(cè)安裝第一軋車，第一軋車的一側(cè)安裝松緊架，松緊架的一側(cè)安裝第二軋車，料槽的內(nèi)側(cè)底部安裝兩個(gè)浸染輥輪，料槽的上部安裝固定輥輪和織物輥軸，織物輥軸上安裝織物，固定輥輪不能自由轉(zhuǎn)動，浸染輥輪可以在料槽上轉(zhuǎn)動，第一軋車上安裝兩個(gè)壓輥，其中一個(gè)壓輥位于另一個(gè)壓輥的上方，松緊架上安裝第一推桿電機(jī)，第一推桿電機(jī)的輸出軸端部安裝調(diào)整輥輪，第二軋車上安裝下輥輪和上輥輪架，上輥輪架的一側(cè)與第二軋車鉸接，上輥輪架上安裝上輥輪，上輥輪位于下輥輪的上方，織物依次與織物輥軸、其中一個(gè)浸染輥輪、固定輥輪、第二個(gè)浸染輥輪、壓輥、調(diào)整輥輪、下輥輪和上輥輪配合，其中兩個(gè)壓輥配合夾住織物，下輥輪和上輥輪配合夾住織物。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述松緊架上安裝第二推桿電機(jī)和控制器，第一推桿電機(jī)和第二推桿電機(jī)的固定端均與松緊架鉸接，第二推桿電機(jī)的推拉桿端部與第一推桿電機(jī)的中部鉸接，第一推桿電機(jī)的推拉桿端部安裝緩沖裝置，緩沖裝置的上部安裝調(diào)整輥輪，所述緩沖裝置包括上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之間安裝伸縮桿和壓力傳感器，壓力傳感器上安裝兩個(gè)彈簧板，彈簧板為U形板，兩個(gè)彈簧板的開口相對，彈簧板的下部與壓力傳感器配合，彈簧板的上部與上固定板配合，控制器的輸入端通過導(dǎo)線與壓力傳感器的輸出端連接，控制器的輸出端與第一推桿電機(jī)和第二推桿電機(jī)連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型可以通過固定輥輪和浸染輥輪提高織物冷堆時(shí)的帶液量，固定輥輪自身不會轉(zhuǎn)動，織物由浸染輥輪進(jìn)行第一次浸染后，織物表面會帶有濃度較高的染料，在經(jīng)過固定輥輪后，固定輥輪通過滑動摩擦力將織物進(jìn)行擠壓拉伸，從而使位于織物表面的染料快速浸潤到織物內(nèi)部，織物在由另一個(gè)浸染輥輪進(jìn)行第二次浸染后，處于被擠壓和拉伸狀態(tài)的織物浸入槽液會加速織物吸附料液，從而進(jìn)一步使位于織物表面的溶液快速浸潤到織物內(nèi)部，使織物內(nèi)部漿料充分分解。本實(shí)用新型通過兩個(gè)壓輥的配合擠壓排除布料內(nèi)部吸附的空氣進(jìn)行空氣與液體的交換，提升布面滲透性，增加有效帶液率，從而有效解決染色不透和織物內(nèi)部白芯現(xiàn)象。本實(shí)用新型的第一推桿電機(jī)能夠?qū)φ{(diào)整輥輪進(jìn)行微調(diào)，從而調(diào)節(jié)織物的拉力，從而更好地對織物進(jìn)行浸染。本實(shí)用新型的上輥輪架的一側(cè)與第二軋車鉸接可以使上輥輪利用重力對織物進(jìn)行輥壓，從而方便織物出料時(shí)更加平整。本實(shí)用新型的過濾器可以將溶液過濾后送入料槽。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的Ⅰ部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)注部件：1過濾器 2料槽 3固定輥輪 4浸染輥輪 5第一軋車 6壓輥 7松緊架 8調(diào)整輥輪 9下輥輪 10上輥輪 11上輥輪架 12第二軋車 13第一推桿電機(jī) 14第二推桿電機(jī) 15上固定板 16彈簧板 17壓力傳感器 18伸縮桿 19下固定板 20控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

提高布面內(nèi)部吸液量浸染裝置，如圖1和圖2所示，包括過濾器1、料槽2、第一軋車5、松緊架7和第二軋車12，過濾器1的一側(cè)安裝料槽2，過濾器1的輸出管與料槽2連接，料槽2的一側(cè)安裝第一軋車5，第一軋車5的一側(cè)安裝松緊架7，松緊架7的一側(cè)安裝第二軋車12，料槽2的內(nèi)側(cè)底部安裝兩個(gè)浸染輥輪4，料槽2的上部安裝固定輥輪3和織物輥軸21，織物輥軸21上安裝織物22，固定輥輪3不能自由轉(zhuǎn)動，浸染輥輪4可以在料槽2上轉(zhuǎn)動，第一軋車5上安裝兩個(gè)壓輥6，其中一個(gè)壓輥6位于另一個(gè)壓輥6的上方，松緊架7上安裝第一推桿電機(jī)13，第一推桿電機(jī)13的輸出軸端部安裝調(diào)整輥輪8，第二軋車12上安裝下輥輪9和上輥輪架11，上輥輪架11的一側(cè)與第二軋車12鉸接，上輥輪架11上安裝上輥輪10，上輥輪10位于下輥輪9的上方，織物22依次與織物輥軸21、其中一個(gè)浸染輥輪4、固定輥輪3、第二個(gè)浸染輥輪4、壓輥6、調(diào)整輥輪8、下輥輪9和上輥輪10配合，其中兩個(gè)壓輥6配合夾住織物22，下輥輪9和上輥輪10配合夾住織物22。

所述松緊架7上安裝第二推桿電機(jī)14和控制器20，第一推桿電機(jī)13和第二推桿電機(jī)14的固定端均與松緊架7鉸接，第二推桿電機(jī)14的推拉桿端部與第一推桿電機(jī)13的中部鉸接，第一推桿電機(jī)13的推拉桿端部安裝緩沖裝置，緩沖裝置的上部安裝調(diào)整輥輪8，所述緩沖裝置包括上固定板15和下固定板19，上固定板15和下固定板19之間安裝伸縮桿18和壓力傳感器17，壓力傳感器17上安裝兩個(gè)彈簧板16，彈簧板16為U形板，兩個(gè)彈簧板16的開口相對，彈簧板16的下部與壓力傳感器17配合，彈簧板16的上部與上固定板15配合，控制器20的輸入端通過導(dǎo)線與壓力傳感器17的輸出端連接，控制器20的輸出端與第一推桿電機(jī)13和第二推桿電機(jī)14連接。

本實(shí)用新型可以通過固定輥輪3和浸染輥輪4提高織物冷堆時(shí)的帶液量，固定輥輪3自身不會轉(zhuǎn)動，織物由浸染輥輪4進(jìn)行第一次浸染后，織物表面會帶有濃度較高的液體，在經(jīng)過固定輥輪3后，固定輥輪3通過滑動摩擦力將織物進(jìn)行擠壓拉伸，從而使位于織物表面的溶液快速浸潤到織物內(nèi)部，織物在由另一個(gè)浸染輥輪4進(jìn)行第二次浸染后，處于被擠壓和拉伸狀態(tài)的織物浸入槽液會加速織物吸附溶液，從而進(jìn)一步使位于織物表面的溶液快速浸潤到織物內(nèi)部，使織物內(nèi)部漿料充分分解。本實(shí)用新型通過兩個(gè)壓輥6的配合擠壓排除布料內(nèi)部吸附的空氣進(jìn)行空氣與液體的交換，提升布面滲透性，增加有效帶液率，從而有效解決染色不透和織物內(nèi)部白芯現(xiàn)象。本實(shí)用新型的第一推桿電機(jī)13能夠?qū)φ{(diào)整輥輪8進(jìn)行微調(diào)，從而調(diào)節(jié)織物22的拉力，從而更好地對織物22進(jìn)行浸染。本實(shí)用新型的上輥輪架11的一側(cè)與第二軋車12鉸接可以使上輥輪10利用重力對織物22進(jìn)行輥壓，從而方便織物22出料時(shí)更加平整。本實(shí)用新型的過濾器1可以將溶液過濾后送入料槽2。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。