本實用新型涉及塑料編織袋切縫技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種塑料編織袋自動切縫機(jī)。
背景技術(shù):
塑料編織袋是一種應(yīng)用十分廣泛的外包裝產(chǎn)品。主要用于顆粒狀和粉末狀物品的包裝。在糧食、化工等行業(yè)使用非常普遍。而切縫機(jī)是生產(chǎn)塑料編織袋的必配設(shè)備。塑料編織袋的生產(chǎn),是由編織機(jī)將塑料扁絲織成若干長度的筒狀半成品,再經(jīng)自動切縫機(jī)按一定長度規(guī)格裁切,縫合。既成袋狀成品。自動切縫機(jī)是將半成品料制成成品的關(guān)鍵設(shè)備。特別是該設(shè)備的縫合部分,對塑料編織袋的品質(zhì)和生產(chǎn)效率有著很大的影響。塑料編織袋的縫制工藝過程較為簡單,就是用縫紉機(jī)將筒狀半成品的一端縫合,即可。只要在縫紉機(jī)前面安裝一個自動送料機(jī)構(gòu),就可實現(xiàn)塑料編織袋的自動縫制。說明書圖1是目前國內(nèi)外自動切縫機(jī)縫制部分的結(jié)構(gòu)示意圖。在說明書圖1中,自動切縫機(jī)的縫制部分,除縫紉機(jī)外,剩余部分為自動送料機(jī)構(gòu)。而自動送料機(jī)構(gòu)是由上下兩部分組成的。上部為壓緊裝置。它由從多個動帶輪和漲緊帶輪以及皮帶組成。下部是輸送裝置。它由減速電機(jī)和多個主動帶輪以及皮帶組成。將減速電機(jī)和上下各帶輪輪軸固定于機(jī)架上,再裝上上下皮帶。即組成自動送料機(jī)構(gòu);當(dāng)自動切縫機(jī)縫合運行時,減速電機(jī),通過皮帶帶動各主動帶輪轉(zhuǎn)動。此時,皮帶的上平面將沿工作平臺向縫紉機(jī)的方向,做勻速運動。當(dāng)未縫塑料編織袋到達(dá)送料機(jī)構(gòu)的上下皮帶之間時,塑料編織袋受上下皮帶的共同作用,便被兩帶夾持移向縫紉機(jī),當(dāng)塑料編織袋移到縫紉機(jī)壓腳和縫紉機(jī)送料牙板之間時,塑料編織袋開始被縫合。這時縫紉機(jī)送料牙板和送料機(jī)構(gòu)同時不停的向縫紉機(jī)推送未被縫合的塑料編織袋,縫紉機(jī)就不停的縫合。直至該袋被縫合完成。緊接著用同樣的方法,縫制第二條、第三條……。
目前,不論國內(nèi)還是國外生產(chǎn)的切縫機(jī),其縫合工藝方法完全采用了上述的工藝方法。根據(jù)縫紉機(jī)工作原理可知,在縫紉機(jī)針開始穿刺被縫物,到縫紉機(jī)針退出被縫物的這段時間里。被縫物是不能移動的。否則,將會出現(xiàn)斷針和被縫物劃裂等現(xiàn)象。嚴(yán)重時,縫紉機(jī)將無法工作。在這段時間里,縫紉機(jī)送料牙板下降后移,準(zhǔn)備再次向前送料。也就是說,在縫紉機(jī)的整個縫合過程中被縫物是做間歇向前移動的。并非等速連續(xù)運行。即縫紉機(jī)的縫合速度是在不停的變化的。然而,目前所有自動切縫機(jī)的送料機(jī)構(gòu)都是夾持被縫物,連續(xù)等速運行。這就使得送料速度與縫合速度無法同步。由于這種不同步使得被縫物縫制后出現(xiàn)劃痕、撕裂和折皺等現(xiàn)象。當(dāng)不同步誤差積累到一定程度時,就會出現(xiàn)斷針、斷線、和擠線等停車現(xiàn)象。因而,目前的自動切縫機(jī)是無法長時間連續(xù)運行的。這樣一來,其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率都是無法保證的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種塑料編織袋自動切縫機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種塑料編織袋自動切縫機(jī),包括自動切縫機(jī)本體,所述自動切縫機(jī)本體包括自動縫合機(jī)構(gòu);所述自動縫合機(jī)構(gòu)主要由縫紉機(jī)和自動送料機(jī)構(gòu)兩部分組成;自動送料機(jī)構(gòu)為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu),自動送料;自動送料機(jī)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)由可上下移動的可移上壓滾輪a、可移上壓滾輪b、可移上壓滾輪c和配套驅(qū)動裝置上壓滾輪移動氣缸a、上壓滾輪移動氣缸b、上壓滾輪移動氣缸c組成;下部結(jié)構(gòu)則由伺服電機(jī)、主動送料滾輪a、主動送料滾輪b、主動送料滾輪c以及同步皮帶組成;各主動輪的輪軸和氣缸以及同步電機(jī)固定安裝在自動切縫機(jī)的機(jī)架上,再裝上同步帶,組成了自動送料機(jī)構(gòu)。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述自動送料機(jī)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)的上下移動的可移上壓滾輪的數(shù)量及相應(yīng)的配套驅(qū)動裝置上壓滾輪移動氣缸的數(shù)量可根據(jù)空間布置需要增減。
作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述自動送料機(jī)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)的主動送料滾輪的數(shù)量可根據(jù)相應(yīng)的需要增減。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種塑料編織袋自動切縫機(jī);結(jié)構(gòu)新穎,在縫制過程中,被縫合物在縫合時,縫紉機(jī)送料牙板的送料和自動送料機(jī)構(gòu)的送料,不同時作用在同一被縫合物上;被縫合物在縫合時,縫合物將要進(jìn)入縫合的那一端,在其運動方向上,必須處于無約束的自由狀態(tài),從以上可以看出:本實用新型的縫制工藝過程與目前使用的其它自動切縫機(jī)的縫制工藝過程是截然不同的;本實用新型的縫制工藝,是把原一步同時完成縫制工作的工藝過程,變?yōu)樗土虾涂p合兩步不同時工作的縫制工藝過程。因此,縫紉速度與送料速度不同步問題也就不存在了。塑料編織袋在縫制過程所出現(xiàn)劃痕、撕裂和折皺等現(xiàn)象也就不出現(xiàn)了;因此,塑料編織袋縫制質(zhì)量得以提高和保證,本實用新型在塑料編織袋生產(chǎn)過程中徹底的杜絕了由斷針、斷線和擠線等引起的停車現(xiàn)象,從而,保證了切縫機(jī)生產(chǎn)運行的流暢性,使生產(chǎn)效率成倍提高。
附圖說明
圖1為目前國內(nèi)外自動切縫機(jī)縫制部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型塑料編織袋自動切縫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-送料伺服電機(jī)、2-可移上壓滾輪a、3-上壓滾輪移動氣缸a、4-主動送料滾輪a、5-縫紉機(jī)頭、6-縫紉機(jī)送料牙板、7-被縫塑編袋、8-工作臺面、9-可移上壓滾輪b、10-上壓滾輪移動氣缸b、11-可移上壓滾輪c、12-上壓滾輪移動氣缸c、13-主動送料滾輪b、14-主動送料滾輪c、15-同步皮帶、16-縫紉機(jī)壓腳。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1-2,一種塑料編織袋自動切縫機(jī),包括自動切縫機(jī)本體,所述自動切縫機(jī)本體包括自動縫合機(jī)構(gòu);所述自動縫合機(jī)構(gòu)主要由縫紉機(jī)5和自動送料機(jī)構(gòu)兩部分組成;自動送料機(jī)構(gòu)為上下結(jié)構(gòu),自動送料;自動送料機(jī)構(gòu)的上部結(jié)構(gòu)為由多個可上下移動的可移上壓滾輪a2、可移上壓滾輪b9、可移上壓滾輪c11和多個配套驅(qū)動裝置上壓滾輪移動氣缸a3、上壓滾輪移動氣缸b10、上壓滾輪移動氣缸c12組成;下部結(jié)構(gòu)則由伺服電機(jī)1、主動送料滾輪a4、主動送料滾輪b13、主動送料滾輪c14以及同步皮帶15組成;各主動輪的輪軸和氣缸以及同步電機(jī)固定安裝在自動切縫機(jī)的機(jī)架上,再裝上同步帶,即組成了自動送料機(jī)構(gòu)。
本實用新型的工作原理是:當(dāng)自動切縫機(jī)縫合部分運行時,上壓滾輪移動氣缸a3、上壓滾輪移動氣缸b10、上壓滾輪移動氣缸c12的缸桿全部伸出,推動可移上壓滾輪a2、可移上壓滾輪b9、可移上壓滾輪c11下移,與主動送料滾輪a4、主動送料滾輪b13、主動送料滾輪c14相觸,在伺服電機(jī)1的驅(qū)動下,通過同步帶15的帶動,所有滾輪全部轉(zhuǎn)動;此時,自動切縫機(jī)本體上被裁切好的塑料編織袋7到達(dá)可移上壓滾輪c11和主動送料滾輪c14之間,塑料編織袋7便被兩輪擠送前移,依次進(jìn)入可移上壓滾輪b9、主動送料滾輪b13、可移上壓滾輪a2、主動送料滾輪a4;當(dāng)塑料編織袋7前移至縫紉機(jī)壓腳16與縫紉機(jī)送料牙板6之間時,所有上壓滾輪移動氣缸a3、上壓滾輪移動氣缸b10、上壓滾輪移動氣缸c12的缸桿立刻全部縮回,可移上壓滾輪a2、可移上壓滾輪b9、可移上壓滾輪c11上移,并離開塑料編織袋。此時,縫紉機(jī)開始縫合;這時的塑料編織袋7完全由縫紉機(jī)送料牙板6拖送;在整個縫合過程中,自動送料機(jī)構(gòu)不參與送料,直至完成該袋的縫合,再重復(fù)以上過程縫制下一條塑料編織袋,就這樣一條接一條的重復(fù)上述過程,自動切縫機(jī)便完成了塑料編織袋的連續(xù)自動縫制。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。