本實(shí)用新型屬于紡織加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種被褥絮片飛刀切斷裝置。
背景技術(shù):
在紡織加工廠家中,被褥絮片經(jīng)過針刺機(jī)加工后需要切邊與切斷處理,在切邊與切斷處理時(shí)大多采用專門的分切機(jī)對被褥絮片進(jìn)行分切,在切斷時(shí)采用橫向剪切裝置進(jìn)行切斷。
這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中橫向剪切裝置多靠所設(shè)的支架進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng),這個(gè)過程中存在一定的危險(xiǎn)性,造成人員傷害等問題,而且橫向剪切刀切斷一次后還需要再回到初始位置進(jìn)行下次切斷,在生產(chǎn)被褥絮片的時(shí)候不能滿足大規(guī)模、快速高效、安全可靠的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決被褥絮片生產(chǎn)過程中橫向剪切裝置切斷時(shí)造成的不能大規(guī)模、快速高效、安全可靠的切斷的問題,提供一種采用被褥絮片飛刀切斷裝置的方式,從而可大規(guī)模、快速高效、安全可靠的切斷生產(chǎn)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
被褥絮片飛刀切斷裝置,包括由機(jī)架、切邊刀、橫向切斷裝置、被褥絮片輸送帶、切邊滾動(dòng)軸、傳送軸組成,所述切邊刀由左切邊刀、右切邊刀組成,切邊刀可上下移動(dòng),所述切邊刀下部裝有切邊滾動(dòng)軸,切邊滾動(dòng)軸上設(shè)有固定連接的轉(zhuǎn)輪,所述傳送軸安裝在切邊滾動(dòng)軸的一側(cè),所述被褥絮片輸送帶位于橫向切斷裝置的一側(cè),所述橫向切斷裝置由切斷刀、電動(dòng)機(jī)組成,橫向切斷裝置位于被褥絮片輸送帶與傳送軸中間,切斷刀與電動(dòng)機(jī)配合連接安裝在機(jī)架下面且通過所設(shè)橫向移動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)。
所述轉(zhuǎn)輪上開有凹槽。
所述切邊滾動(dòng)軸帶動(dòng)切邊刀運(yùn)動(dòng)。
所述橫向切斷裝置做往返運(yùn)動(dòng)。
所述橫向切斷裝置與橫向移動(dòng)裝置配合連接。
采用被褥絮片飛刀切斷裝置而言,其優(yōu)勢在于:橫向切斷裝置裝在機(jī)體下面,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)切斷刀脫落飛出造成人員傷害,同時(shí)電動(dòng)機(jī)為正反轉(zhuǎn),橫向切斷裝置往返運(yùn)動(dòng)可進(jìn)行兩次切斷,無需一次切斷后回到初始位置再等待進(jìn)行下次切斷,這樣有效的解決了生產(chǎn)過程中不能大規(guī)模、快速高效、安全可靠的切斷的問題。
本實(shí)用新型的有益效果在于:被褥絮片飛刀切斷裝置相對裝置設(shè)計(jì)合理、安全可靠,可有效的簡化橫向切斷裝置,避免了生產(chǎn)中產(chǎn)生的人生安全問題,實(shí)現(xiàn)了被褥絮片切斷大規(guī)模切斷,從而很好的提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型被褥絮片飛刀切斷裝置整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型被褥絮片飛刀切斷裝置的橫向切斷裝置的結(jié)構(gòu)圖;
其中:機(jī)架1、切邊刀2、橫向切斷裝置3、被褥絮片輸送帶4、切邊滾動(dòng)軸5、傳送軸6、左切邊刀21、右切邊刀22、切斷刀31、電動(dòng)機(jī)32、轉(zhuǎn)輪51。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖所示,被褥絮片飛刀切斷裝置,包括機(jī)架1、切邊刀2、橫向切斷裝置3、被褥絮片輸送帶4、切邊滾動(dòng)軸5、傳送軸6、左切邊刀21、右切邊刀22、切斷刀31、電動(dòng)機(jī)32、轉(zhuǎn)輪51組成。所述切邊刀2由左切邊刀21、右切邊刀22組成,切邊刀2可上下移動(dòng),所述切邊刀2下部裝有切邊滾動(dòng)軸5,切邊滾動(dòng)軸5上設(shè)有固定連接的轉(zhuǎn)輪51,所述傳送軸6安裝在切邊滾動(dòng)軸5的一側(cè),所述被褥絮片輸送帶4位于橫向切斷裝置3的一側(cè),所述橫向切斷裝置3由切斷刀31、電動(dòng)機(jī)32組成,橫向切斷裝置3位于被褥絮片輸送帶4與傳送軸6中間,切斷刀31與電動(dòng)機(jī)32配合連接安裝在機(jī)架1下面且通過所設(shè)橫向移動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)。
所述轉(zhuǎn)輪51上開有凹槽。
所述切邊滾動(dòng)軸5帶動(dòng)切邊刀2運(yùn)動(dòng)。
所述橫向切斷裝置3做往返運(yùn)動(dòng)。
所述橫向切斷裝置3與橫向移動(dòng)裝置配合連接。
實(shí)施例1:本實(shí)用新型被褥絮片飛刀切斷裝置,被褥絮片在經(jīng)過針刺加工后進(jìn)行切邊與切斷工藝,此時(shí)切邊滾動(dòng)軸5會(huì)在外部電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn),切邊刀2下移與切邊滾動(dòng)軸5上的轉(zhuǎn)輪51作用,轉(zhuǎn)輪51帶動(dòng)切邊刀2旋轉(zhuǎn)達(dá)到切除被褥絮片兩側(cè)的毛邊或多余部分的目的,被褥絮片繼續(xù)向前傳送到橫向切斷裝置3位置,當(dāng)被褥絮片達(dá)到一定規(guī)格時(shí),橫向切斷裝置3與橫向移動(dòng)裝置會(huì)共同運(yùn)動(dòng)將其切斷形成一條相應(yīng)規(guī)格的被褥絮片。
實(shí)施例2:本實(shí)用新型被褥絮片飛刀切斷裝置,橫向切斷裝置3由切斷刀31與電動(dòng)機(jī)32組合連接做往返運(yùn)動(dòng),電動(dòng)機(jī)32為正反轉(zhuǎn)控制切斷刀的旋轉(zhuǎn)方向,橫向切斷裝置3由變頻控制,當(dāng)?shù)竭_(dá)所設(shè)置的頻數(shù)時(shí)即為被褥絮片的長度規(guī)格,橫向切斷裝置3切斷后運(yùn)動(dòng)到機(jī)架1的另一側(cè),當(dāng)再次到達(dá)所設(shè)定的頻數(shù)電動(dòng)機(jī)32會(huì)反轉(zhuǎn),橫向切斷裝置3再次實(shí)施切斷運(yùn)動(dòng)到初始位置,即:橫向切斷裝置3一次往返運(yùn)動(dòng)會(huì)切斷兩條相應(yīng)規(guī)格的被褥絮片。
本實(shí)用新型與之前的被褥絮片飛刀切斷裝置相比設(shè)置更加合理、安全可靠,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,原來的被褥絮片切斷裝置采用橫向切斷裝置在機(jī)體上的支架上高速旋轉(zhuǎn)對被褥絮片進(jìn)行切斷處理,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得在切斷被褥絮片時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性,無法保障切斷刀脫落飛出,而且,在切斷后會(huì)返回初始位置進(jìn)行下次切斷,這樣很大程度上影響了被褥絮片的生產(chǎn)效率,而本實(shí)用新型中的橫向切斷裝置采用的是將其安裝在機(jī)體下面,與機(jī)體下所設(shè)置的橫向移動(dòng)裝置共同運(yùn)動(dòng)實(shí)施切斷,而且電動(dòng)機(jī)為正反轉(zhuǎn)可控制切斷刀的切斷方向,整個(gè)橫向切斷裝置由變頻控制,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的頻數(shù)時(shí)橫向切斷裝置會(huì)將其切斷,切斷的部分正好為相應(yīng)規(guī)格的被褥絮片,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有效的解決了現(xiàn)有切斷裝置在生產(chǎn)切斷時(shí)所帶來的在生產(chǎn)被褥絮片的時(shí)候不能滿足大規(guī)模、快速高效、安全可靠的生產(chǎn)等問題。