本實用新型涉及一種縫紉機技術(shù)，具體是一種智能縫紉機的裁剪刀裝置。

背景技術(shù)：

目前服裝制造企業(yè)中，在縫制服裝部件時，基本都是使用功能單一的平縫車手工縫制服裝部件，由于手工縫制線跡，需要操作員眼、手、腳高度配合，對操作員的技術(shù)水平要求較高，而且需要另外派技術(shù)員工為后工序畫裝配記號，特別是一些高品質(zhì)要求的高檔服裝的圓弧和斜線部位線跡，對操作員的技術(shù)水平要求更高，且勞動強度大，生產(chǎn)效率低，手工操作縫制的線跡不直、針距疏密不勻等及其他不良造成成品率不高；因此，多功能的縫制設(shè)備和技術(shù)工藝是制衣業(yè)界之所盼，為此有人提出了一種數(shù)控縫制加工設(shè)備，包括縫紉模板滾輪夾持驅(qū)動裝置、 X 、Y 運動裝置、電控箱及控制系統(tǒng)、縫紉裝置、機架和機臺等；在縫制工序完成后還需要對縫制布料的邊沿進行修剪，如果在數(shù)控縫制加工設(shè)備在加工的同時完成以布料邊沿進行修剪那將大大提升工作效率。

縫紉機數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得縫紉功能大大增強，為此申請人設(shè)計一款帶修剪切刀裝置的縫紉機，如公告號為：CN203513989U的實用新型專利，公開了一種縫制加工設(shè)備的修剪切刀的裝置，修剪切刀裝置安裝在縫紉裝置的頭部，縫紉裝置設(shè)置在工作臺上，其特征在于：修剪切刀裝置包括固定座和切刀安裝箱體，切刀安裝箱體通過固定座固定在縫紉裝置的頭部，在所述的切刀安裝箱體內(nèi)設(shè)有切刀傳動電機和切刀升降氣缸，切刀升降氣缸上端通過連桿與切刀傳動電機輸出端的凸輪連接，切刀升降氣缸下端連接有刀架，刀架上安裝有切刀，在所述的工作臺上與切刀對應(yīng)的位置上設(shè)有針板，針板上設(shè)有切刀孔。

這種修剪切刀裝置針對直線剪切完成可以勝任，但遇到一些圓弧形或不規(guī)則形狀的剪切時，就達不到理想的效果了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能縫紉機的裁剪刀裝置，上裁切刀和下裁切刀均安裝于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過伺服電機精確控制轉(zhuǎn)動角度，剪切圓弧形及不規(guī)則形狀時，伺服電機能根據(jù)設(shè)定的程度自動精確旋轉(zhuǎn)上下裁切刀，使得修剪切刀裝置能夠勝任各種形狀的剪切。

為實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案：

一種智能縫紉機的裁剪刀裝置，其特征在于：包括工作臺以上部分和以下部分； 工作臺以上部分通過升降機構(gòu)與連接板連接，升降機構(gòu)控制工作臺以上部分上升運動，所述的工作臺以下部分安裝在工作臺板的底部，所述的工作臺以上部分底部設(shè)置上裁切刀，工作臺以上部分的頂部設(shè)置有與上裁切刀配合刀槽。

工作臺以上部分包括驅(qū)動電機、上旋轉(zhuǎn)電機、傳動機構(gòu)和刀頭，所述的傳動機構(gòu)包括箱體，在箱體內(nèi)部設(shè)置花鍵軸， 花鍵軸下端與刀頭固連，花鍵軸上端通過導(dǎo)向套與上旋轉(zhuǎn)電機輸出端配合，旋轉(zhuǎn)電機固定在箱體的頂部；在花鍵軸中部設(shè)置有兩個固定套，兩固定套之間設(shè)置活動套，活動套可以以花鍵軸旋轉(zhuǎn)，所述的驅(qū)動電機固連在箱體的側(cè)部，驅(qū)動電機輸出端固連有凸輪，凸輪與曲臂的一端連接，曲臂的另一端與活動套固連，所述的刀頭上固定在上裁切刀。

在所述的活動套側(cè)部還設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊與曲臂連接。

所述的導(dǎo)軌固連在箱體的內(nèi)壁上。

所述的工作臺以下部分包括固定座、下旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)座和下刀架，固定座固定在工作臺的底部，下旋轉(zhuǎn)電機與固定座固連，旋轉(zhuǎn)座與下旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接，下刀架固定在旋轉(zhuǎn)座的頂部，下刀架對應(yīng)上裁切刀的位置開設(shè)有下刀槽，下刀槽的側(cè)部安裝有下裁切刀。

所述的箱體側(cè)部還固連有壓圈裝置，壓圈裝置包括升降機構(gòu)和壓圈，升降機構(gòu)固定在箱體上，壓圈設(shè)置升降機構(gòu)的底部，壓圈上開設(shè)有與上裁切刀配合的上刀槽。

本實用新型使用時由縫紉機的控制器控制工作，上旋轉(zhuǎn)電機和下旋轉(zhuǎn)電機保持同步旋轉(zhuǎn)，壓圈裝置保持面料的平整性，確認(rèn)裁切的質(zhì)量；上旋轉(zhuǎn)電機通過導(dǎo)向套帶動花鍵軸旋轉(zhuǎn)，從而使得刀頭與下刀架同步旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動電機通過凸輪和曲臂帶動花鍵軸上下動運，上、下裁切刀相互配合實現(xiàn)裁切工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種智能縫紉機的裁剪刀裝置，包括工作臺以上部分和以下部分；工作臺以上部分包括驅(qū)動電機1、上旋轉(zhuǎn)電機2、傳動機構(gòu)和刀頭4，所述的傳動機構(gòu)包括箱體3，箱體3通過升降機構(gòu)5與連接板6連接，在箱體3內(nèi)部設(shè)置花鍵軸31， 花鍵軸31下端與刀頭4固連，花鍵軸31上端通過導(dǎo)向套與上旋轉(zhuǎn)電機2輸出端配合，旋轉(zhuǎn)電機2固定在箱體3的頂部；在花鍵軸31中部設(shè)置有兩個固定套32，兩固定套32之間設(shè)置活動套33，活動套33可以以花鍵軸31旋轉(zhuǎn)，所述的驅(qū)動電機1固連在箱體3的側(cè)部，驅(qū)動電機1輸出端固連有凸輪11，凸輪11與曲臂12的一端連接，曲臂12的另一端與活動套33固連，所述的刀頭4上固定在上裁切刀41。

所述的工作臺以下部分包括固定座7、下旋轉(zhuǎn)電機8、旋轉(zhuǎn)座9和下刀架10，固定座7固定在工作臺的底部，下旋轉(zhuǎn)電機8與固定座7固連，旋轉(zhuǎn)座9與下旋轉(zhuǎn)電機8的輸出端連接，下刀架10固定在旋轉(zhuǎn)座9的頂部，下刀架10對應(yīng)上裁切刀41的位置開設(shè)有下刀槽101，下刀槽101的側(cè)部安裝有下裁切刀102。

在所述的活動套33側(cè)部還設(shè)置有導(dǎo)軌34，所述的導(dǎo)軌34固連在箱體3的內(nèi)壁上，導(dǎo)軌34上設(shè)置導(dǎo)向塊，所述的導(dǎo)向塊與曲臂12連接。

所述的箱體3側(cè)部還固連有壓圈裝置，壓圈裝置包括升降機構(gòu)35和壓圈36，升降機構(gòu)35固定在箱體3上，壓圈36設(shè)置升降機構(gòu)35的底部，壓圈36上開設(shè)有與上裁切刀41配合的上刀槽。

本實用新型工作時由縫紉機的控制器控制，驅(qū)動電機通過凸輪和曲臂帶動花鍵軸上下動運，上、下裁切刀相互配合實現(xiàn)裁切工作；壓圈裝置保持面料的平整性，確認(rèn)裁切的質(zhì)量；上旋轉(zhuǎn)電機和下旋轉(zhuǎn)電機保持同步旋轉(zhuǎn)，上旋轉(zhuǎn)電機通過導(dǎo)向套帶動花鍵軸旋轉(zhuǎn)，從而使得刀頭與下刀架同步旋轉(zhuǎn)，本實用新型不但可以進行直線裁切，同時還能進行弧形、異形等形狀的裁切。