本實(shí)用新型涉及一種制作服裝滾邊的器具，具體是一種聯(lián)貼滾邊器。

背景技術(shù)：

在時(shí)裝制作中有一種滾邊聯(lián)貼縫工藝，形成的結(jié)構(gòu)如圖8所示；具體的步驟為：先將衣片8的邊包滾布條7(即滾條)，然后據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度折邊后將滾條車(chē)縫，這時(shí)滾條上產(chǎn)生了2條縫紉線(xiàn)影響了美觀(guān)，最后還需拆掉其中的一條縫紉線(xiàn)。整個(gè)滾邊聯(lián)貼縫工藝要經(jīng)過(guò)三道工序，不僅工作效率較低，而且拆線(xiàn)后容易在薄型面料上留下針洞，產(chǎn)生了質(zhì)量問(wèn)題，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種聯(lián)貼滾邊器，該聯(lián)貼滾邊器應(yīng)具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種聯(lián)貼滾邊器，其特征在于：該聯(lián)貼滾邊器包括壓腳、固定在壓腳上的拉筒以及固定在拉筒上的定位片；所述拉筒的出口低于進(jìn)口并且拉筒的出口固定在壓腳的彎板底面，所述拉筒的寬度方向所在平面垂直于水平面。

所述拉筒的進(jìn)口與出口之間設(shè)有依次連通的用于折疊布條兩側(cè)邊沿的折邊通道與用于對(duì)折布條的對(duì)折通道；所述折邊通道由拉筒片、拉筒片兩側(cè)的第一翻邊以及固定在第一翻邊之間的擋片組成，并且折邊通道的兩側(cè)翻邊沿著布條移動(dòng)方向逐漸翻卷折疊；所述對(duì)折通道由拉筒片與拉筒片兩側(cè)的第二翻邊組成，并且對(duì)折通道的左右部分沿著布條移動(dòng)方向逐漸相向翻轉(zhuǎn)并相互靠攏；

所述定位片固定在靠下設(shè)置的第二翻邊上，定位片的長(zhǎng)度方向垂直于拉筒長(zhǎng)度方向并且定位片的寬度方向平行于拉筒長(zhǎng)度方向。

所述兩個(gè)第二翻邊之間保持一定的間距。

所述拉筒與定位片為不銹鋼制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)一次車(chē)縫就可完成滾邊聯(lián)貼縫工藝，在面料上只產(chǎn)生一條縫紉線(xiàn)，滿(mǎn)足了美觀(guān)的要求，避免了后續(xù)拆線(xiàn)的缺陷，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和使用也非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中拉筒與定位片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中拉筒與定位片的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖3中B-B向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖3中C-C向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是縫合后的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種聯(lián)貼滾邊器，包括壓腳以及拉筒3。所述壓腳包括壓桿1與壓腳板2，壓桿安裝在縫紉機(jī)的壓腳桿上，壓腳板鉸接在壓桿的下端，壓腳板的右端制有向上翹起的彎板21。

所圖1所示，拉筒的右端為布條的進(jìn)口并且左端為布條的出口，拉筒的出口固定在彎板的底面并且拉筒的出口低于拉筒的進(jìn)口，同時(shí)，拉筒水平投影的軸線(xiàn)平行于衣片的平移方向(圖2中箭頭方向)，拉筒的寬度方向所在平面(拉筒的寬度方向?yàn)閳D3的水平方向)垂直于水平面，拉筒的長(zhǎng)度方向與布條移動(dòng)方向平行。

所述拉筒上設(shè)有折邊通道61與對(duì)折通道62，折邊通道與對(duì)折通道沿著布條移動(dòng)方向依次設(shè)置，布條在拉筒中移動(dòng)時(shí)，折邊通道先折疊布條兩側(cè)邊沿，對(duì)折通道再將布條對(duì)折。

所述折邊通道中，折邊通道的兩側(cè)翻邊沿著布條移動(dòng)方向逐漸翻卷折疊，因此布條在折邊通道中移動(dòng)時(shí)其兩側(cè)邊沿往同一側(cè)翻起形成折邊；折邊通道的橫截面輪廓線(xiàn)由拉筒片30、拉筒片兩側(cè)的第一翻邊31以及固定在第一翻邊之間的擋片34構(gòu)成，第一翻邊沿著布條移動(dòng)方向不斷翻卷從而在折邊通道的末端形成雙層翻邊33(如圖6所示)。圖5表示折邊通道進(jìn)口的橫截面，圖6表示折邊通道出口的橫截面，圖6中虛線(xiàn)表示布條的橫截面形狀。

所述對(duì)折通道中，對(duì)折通道的左右部分沿著布條移動(dòng)方向逐漸翻轉(zhuǎn)靠攏，因此布條在對(duì)折通道中移動(dòng)時(shí)相互疊合；對(duì)折通道的橫截面輪廓線(xiàn)由拉筒片與拉筒片兩側(cè)的第二翻邊32構(gòu)成,拉筒片的左右部分沿著布條移動(dòng)方向逐漸對(duì)折使得兩個(gè)第二翻邊不斷靠攏(兩者的最小間距為2-5mm)。圖7表示對(duì)折通道出口的橫截面，圖7中虛線(xiàn)表示布條的橫截面形狀。

所述定位片固定在靠下設(shè)置的第二翻邊上，定位片的長(zhǎng)度方向垂直于拉筒長(zhǎng)度方向，定位片的寬度方向平行于拉筒長(zhǎng)度方向，并且定位片的一側(cè)邊沿41呈弧形彎曲。所述定位片能夠在衣片移動(dòng)時(shí)進(jìn)行支撐和引導(dǎo)。

所述拉筒與定位片為不銹鋼制成。

本實(shí)用新型的使用方式為：

將布條7塞入拉筒進(jìn)口并從拉筒出口拉出，布條通過(guò)拉筒的折邊通道與對(duì)折通道后依次完成折邊與對(duì)折(圖8中71表示布條的折邊)；將衣片8放置在壓腳板下方，翻起衣片的邊沿81放置在定位片上并塞入兩個(gè)第二翻邊中進(jìn)行縫紉，縫合后效果如圖8所示(圖中標(biāo)識(shí)9表示縫合線(xiàn))。