本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器，屬于服飾加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

縫紉是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的一種工藝。縫紉能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡(jiǎn)便。

在縫紉工藝中，往往需要用到折疊拉條的工藝，需要將長(zhǎng)布條進(jìn)行折疊后，再加以縫制，在該工藝中，需要頻繁使用折疊和縫制的工序，耗費(fèi)較多時(shí)間，所以有必要設(shè)計(jì)一種可以進(jìn)行自動(dòng)折疊的縫紉工藝輔助器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器，包括：自動(dòng)折疊輔助夾、電動(dòng)機(jī)、橡膠輔助滾輪、控制器、操作臺(tái)、固定釘、“W”型別針、折疊底板、折疊夾板、折疊凹槽、傳動(dòng)軸、輸料壓板、出料板、自動(dòng)折疊輔助夾支座，在自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器上設(shè)有一個(gè)操作臺(tái)，所述的操作臺(tái)底部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)軸與橡膠輔助滾輪相連，在所述的橡膠輔助滾輪左側(cè)設(shè)有出料板，所述的操作臺(tái)右端設(shè)有一個(gè)控制器，所述的控制器上設(shè)有自動(dòng)折疊輔助夾支座，所述的自動(dòng)折疊輔助夾支座上設(shè)有一個(gè)自動(dòng)折疊輔助夾，所述的自動(dòng)折疊輔助夾由“W”型別針、折疊底板、折疊夾板和折疊凹槽組成，所述的“W”型別針設(shè)置在自動(dòng)折疊輔助夾的頂部，所述的自動(dòng)折疊輔助夾中心處設(shè)有折疊夾板，在折疊夾板的前后兩側(cè)設(shè)有折疊底板和折疊凹槽，在所述的自動(dòng)折疊輔助夾左側(cè)設(shè)有一個(gè)輸料壓板，所述的輸料壓板下方設(shè)有固定釘。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的控制器上設(shè)有電動(dòng)機(jī)的控制電路，所述的電動(dòng)機(jī)安裝在操作臺(tái)底部，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置在傳動(dòng)軸上。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的橡膠輔助滾輪與操作臺(tái)之間的距離為2—3mm，所述的橡膠輔助滾輪的輪軸軸心連接在傳動(dòng)軸上。

本實(shí)用新型的積極效果是：

1、本實(shí)用新型中所述的自動(dòng)折疊輔助夾由“W”型別針、折疊底板、折疊夾板、折疊凹槽組成，所述的“W”型別針設(shè)置在自動(dòng)折疊輔助夾的頂部，所述的自動(dòng)折疊輔助夾中心處設(shè)有折疊夾板，在折疊夾板的前后兩側(cè)設(shè)有折疊底板和折疊凹槽，通過折疊底板、折疊夾板、折疊凹槽的作用，可以對(duì)長(zhǎng)布條進(jìn)行快速折疊，并通過橡膠輔助滾輪進(jìn)行不間斷均勻移動(dòng)，提高折疊縫紉工藝的工作效率，其構(gòu)思精巧，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，可以有效輔助縫紉機(jī)進(jìn)行折疊縫紉工序。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是一種自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器的自動(dòng)折疊輔助夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是自動(dòng)折疊輔助夾的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中包括：自動(dòng)折疊輔助夾(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、橡膠輔助滾輪(3)、控制器(4)、操作臺(tái)(5)、固定釘(6)、“W”型別針(11)、折疊底板(12)、折疊夾板(13)、折疊凹槽(14)、傳動(dòng)軸(21)、輸料壓板(22)、出料板(51)、自動(dòng)折疊輔助夾支座(52)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器，包括：自動(dòng)折疊輔助夾(1)、電動(dòng)機(jī)(2)、橡膠輔助滾輪(3)、控制器(4)、操作臺(tái)(5)、固定釘(6)、“W”型別針(11)、折疊底板(12)、折疊夾板(13)、折疊凹槽(14)、傳動(dòng)軸(21)、輸料壓板(22)、出料板(51)、自動(dòng)折疊輔助夾支座(52)，在自動(dòng)折疊式縫紉工藝輔助器上設(shè)有一個(gè)操作臺(tái)(5)，所述的操作臺(tái)(5)底部設(shè)有電動(dòng)機(jī)(2)，所述的電動(dòng)機(jī)(2)通過傳動(dòng)軸(21)與橡膠輔助滾輪(3)相連，在所述的橡膠輔助滾輪(3)左側(cè)設(shè)有出料(51)，所述的操作臺(tái)(5)右端設(shè)有一個(gè)控制器(4)，所述的控制器(4)上設(shè)有自動(dòng)折疊輔助夾支座(52)，所述的自動(dòng)折疊輔助夾支座(52)上設(shè)有一個(gè)自動(dòng)折疊輔助夾(1)，所述的自動(dòng)折疊輔助夾(1)由“W”型別針(11)、折疊底板(12)、折疊夾板(13)和折疊凹槽(14)組成，所述的“W”型別針(11)設(shè)置在自動(dòng)折疊輔助夾(1)的頂部，所述的自動(dòng)折疊輔助夾(1)中心處設(shè)有折疊夾板(13)，在折疊夾板(13)的前后兩側(cè)設(shè)有折疊底板(12)和折疊凹槽(14)，在所述的自動(dòng)折疊輔助夾(1)左側(cè)設(shè)有一個(gè)輸料壓板(22)，所述的輸料壓板(22)下方設(shè)有固定釘(6)。

如圖1和圖2所示，所述的控制器(4)上設(shè)有電動(dòng)機(jī)(2)的控制電路，所述的電動(dòng)機(jī)(2)安裝在操作臺(tái)(5)底部，電動(dòng)機(jī)(2)的動(dòng)力輸出端設(shè)置在傳動(dòng)軸(21)上。

如圖1和圖2所示，所述的橡膠輔助滾輪(3)與操作臺(tái)(5)之間的距離為2—3mm，所述的橡膠輔助滾輪(3)的輪軸軸心連接在傳動(dòng)軸(21)上。

在使用時(shí)，通過將長(zhǎng)布料伸入自動(dòng)折疊輔助夾(1)內(nèi)，“W”型別針(11)對(duì)長(zhǎng)布條進(jìn)行固定，同時(shí)折疊底板(12)、折疊夾板(13)和折疊凹槽(14)對(duì)長(zhǎng)布料進(jìn)行塑形，使布條在出料時(shí)，可以按照自動(dòng)折疊輔助夾(1)的形狀自動(dòng)折疊成三折，通過控制器(4)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(2)，電動(dòng)機(jī)(2)帶動(dòng)橡膠輔助滾輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，在橡膠輔助滾輪(3)的作用下，自動(dòng)折疊輔助夾(1)內(nèi)的長(zhǎng)布條不斷被拉出，起到輔助折疊的作用，縫紉機(jī)在操作臺(tái)(5)上進(jìn)行工作，可快速對(duì)長(zhǎng)布條進(jìn)行折疊縫紉。

本實(shí)施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。