縫紉機上的智能切布控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)縫紉機領域，尤其涉及縫紉機上的智能切布控制裝置以及控制方法。
【背景技術】
[0002]通常在拼縫兩塊布料時兩塊布料迭合的寬度必須與縫紉機縫合的寬度相當才能確?？p線縫紉于迭合的區(qū)域，而布料迭合的寬度往往需通過作業(yè)員于布料送入壓腳之前進行調(diào)整，然而，這種操作方式需依賴作業(yè)員的縫紉經(jīng)驗及熟練程度，即便是縫紉經(jīng)驗豐富的作業(yè)員都無法準確地將布料迭合的寬度調(diào)整到與縫紉寬度相當，人工切布切布不精確、浪費布料且切布效率低，使得生產(chǎn)效率較低；為解決此問題，出現(xiàn)了縫紉機上的切布裝置，通過手動控制切布裝置的開關，手動控制的切布裝置結構復雜、安裝困難，且仍需人工操作控制其開關，人工操作工作效率較低，不能快速切斷，且人工操作存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供更加簡單方便的縫紉機上的智能切布控制裝置以及控制方法。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:縫紉機上的智能切布控制裝置，包括底板以及切布機構，切布機構包括機殼以及與機殼相連的切刀機構，機殼設置在底板上，切布機構還包括用于驅動切刀機構沿與底板垂直的方向往復運動的雙向電磁鐵驅動機構。
[0005]雙向電磁鐵機構驅動切布機構沿與底板垂直方向往復運動，實現(xiàn)對放置在底板上的布料自動切割。
[0006]進一步的是:所述切刀機構包括刀架滑套以及切刀結構，刀架滑套沿軸向與底板垂直的方向設置在機殼上，所述切刀結構包括刀桿、刀架以及切刀，刀桿與刀架滑套滑動連接，刀桿與刀架相連，切刀設置在刀架上。
[0007]進一步的是:所述刀架外側設置有定位銷，所述雙向電磁鐵驅動機構包括雙向電磁鐵以及與雙向電磁鐵相連的驅動板，驅動板上設置有限位結構，所述定位銷與限位結構滑動連接，當定位銷在驅動板的帶動下滑動至限位結構遠離底板的一端時，切刀結構遠離底板，當定位銷在驅動板的帶動下滑動至限位結構靠近底板的一端時，切刀結構靠近底板。
[0008]進一步的是:所述機殼上與所述定位銷同側設置有固定銷，固定銷與所述定位銷之間設置有復位彈簧。
[0009]本實用新型還提供了縫紉機上的智能切布控制裝置控制方法，包括控制器以及與控制器相連的縫紉機上的智能切布控制裝置，智能切布控制裝置包括底板以及切布機構，切布機構包括機殼以及與機殼相連的切刀機構，機殼設置在底板上，切布機構還包括用于驅動切刀機構沿與底板垂直的方向往復運動的雙向電磁鐵驅動機構，所述切刀機構包括刀架滑套以及切刀結構，刀架滑套沿軸向與底板垂直的方向設置在機殼上，所述切刀結構包括刀桿、刀架以及切刀，刀桿與刀架滑套滑動連接，刀桿與刀架相連，切刀設置在刀架上，所述刀架外側設置有定位銷，所述雙向電磁鐵驅動機構包括雙向電磁鐵以及與雙向電磁鐵相連的驅動板，驅動板上設置有限位結構，所述定位銷與限位結構滑動連接，所述機殼上與所述定位銷同側設置有固定銷，固定銷與所述定位銷之間設置有復位彈簧；當控制器控制雙向電磁鐵向靠近切刀結構的方向運動時，定位銷在驅動板的帶動下滑動至限位結構靠近底板的一端，切刀結構向靠近底板的方向運動，對放置在底板上的布料進行切割，當控制器控制雙向電磁鐵向遠離切刀結構的方向運動時，定位銷在驅動板以及復位彈簧的帶動下滑動至限位結構遠離底板的一端，切刀結構向遠離底板的方向運動。
[0010]本實實用新型有益效果是:縫紉機上的智能切布控制裝置結構簡單，安裝方便；通過控制器控制縫紉機上的智能切布控制裝置切布，操作簡單方便，切布更加精確、節(jié)省布料、切布效率高，使得生產(chǎn)效率提高，且操作人員遠離切刀部位，更加安全。
【附圖說明】
[0011]圖1為縫紉機上的智能切布控制裝置示意圖；
[0012]圖2為縫紉機上的智能切布控制裝置爆炸圖示意圖；
[0013]圖3為縫紉機上的智能切布控制裝置局部放大圖示意圖；
[0014]圖中標記為:底板1，驅動機構導向機構10，機殼2，固定銷21，復位彈簧22，切刀機構3，刀架滑套31，切刀結構32，刀桿33，刀架34，切刀35，定位銷36，定位孔37，雙向電磁鐵驅動機構4，雙線電磁鐵41，切刀機構導向機構42，驅動板43，限位尖端44，刀架驅動件45，刀架定位銷46，第二彈簧47，控制器5。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步加以說明。
[0016]如圖1-3所示，縫紉機上的智能切布控制裝置，包括底板I以及切布機構，切布機構包括機殼2以及與機殼2相連的切刀機構3，機殼2設置在底板I上，切布機構還包括用于驅動切刀機構3沿與底板I垂直的方向往復運動的雙向電磁鐵驅動機構4，雙向電磁鐵驅動機構4驅動切刀機構3沿與底板I垂直方向往復運動，實現(xiàn)對放置在底板I上的布料進行自動切割，所述雙向電磁鐵驅動機構4沿軸向與底板I平行的方向設置。當然，雙向電磁鐵驅動機構4還可以沿軸向與底板I垂直的方向設置。
[0017]所述切刀機構3包括刀架滑套31以及切刀結構32，刀架滑套31沿軸向與底板I垂直的方向設置在機殼2上，所述切刀結構32包括刀桿33、刀架34以及切刀35，刀桿33與刀架滑套31滑動連接，刀桿33與刀架34相連，切刀35設置在刀架34上，切刀結構32可在刀架滑套31內(nèi)滑動。當然，還可以是刀桿33為空心桿件結構，所述刀架滑套31位于刀桿33內(nèi)滑動。
[0018]所述刀架34外側設置有定位銷36，所述雙向電磁鐵驅動機構4包括雙向電磁鐵41以及與雙向電磁鐵41相連的驅動板43，驅動板43上設置有限位結構，所述定位銷36與限位結構滑動連接，當定位銷36在驅動板43的帶動下滑動至限位結構遠離底板I的一端時，切刀結構32遠離底板1，當定位銷36在驅動板43的帶動下滑動至限位結構靠近底板I的一端時，切刀結構32靠近底板1，所述限位結構為限位尖端44。當然，所述限位結構還可以是沿限位尖端設置的限位長條孔，所述定位銷36與限位長條孔滑