一種縫紉機的控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種縫紉機的控制裝置。
【背景技術】
[0002]縫紉機的控制裝置是用來控制縫紉機縫紉動作開始和停止的裝置，而縫紉機控制裝置的主要部件包括腳踏板，工作人員可通過前后踩踏腳踏板來開始和停止縫紉機的縫紉動作，一般縫紉機在腳踏板的控制下使縫紉動作停止時，工作人員取下布料需先將縫紉線剪斷才可取下布料，進行下一塊布料的縫制，人工剪切則需將布料拉出進行剪切，這樣的剪切動作需拉長縫紉線，對縫紉線造成了不必要的浪費。
[0003]工作人員會對所縫紉后布料上的多余線頭進行人工剪除，剪除線頭后再次通過腳踏板開始縫紉動作，這種縫紉流程易導致縫紉機對布料的縫紉效率極低，且通過人工剪線，剪出的線口會存在差別，無法保證縫紉質(zhì)量，若是在人工剪線過程中，工作人員的腳不小心碰觸到腳踏板使縫紉機開始縫紉動作，極容易導致工作人員在工作過程中受傷，使工作人員的人身安全受到威脅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種縫紉機的控制裝置，它能在通過腳踏板使縫紉機停止縫紉工作后，第一時間自動對縫紉后的布料進行剪線動作，無需人工進行剪線。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案為:
本發(fā)明公開一種縫紉機的控制裝置，包括工作臺、設于工作臺上的縫紉裝置、設于工作臺上的剪線裝置以及腳踏板，剪線裝置與控制器相連接，其特征在于:所述腳踏板連接有第一連桿；所述第一連桿外套設有一連接架；所述連接架上方設有第一固定件，連接架下方設有第二固定件；所述連接架與第二固定件之間設有彈簧；所述第一固定件上端設有一觸頭；所述連接架連接有一與觸頭相匹配的點觸開關；所述點觸開關與控制器相連接；所述連接架固定連接有第二連桿；所述第二連桿上端設有一與縫紉裝置相連接的開關臂。
[0006]所述點觸開關包括與控制器相連接的開關器；所述開關器側(cè)壁設有一擠壓頭，該側(cè)側(cè)壁設有一與擠壓頭相匹配且傾斜的擺臂；所述擺臂頂端設有一與觸頭相匹配的滾輪；所述觸頭頂部為圓臺形。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
與現(xiàn)有技術相比，采用本發(fā)明結(jié)構的縫紉機的控制裝置的腳踏板被工作人員向前下方踩踏時，與腳踏板相連接的第一連桿隨之向下移動，此時設于第一連桿上的第一固定件對連接架產(chǎn)生一股向下的推力，隨著連接架下移，與之固定連接的第二連桿也隨之下移，由于第二連桿與開關臂相連接，因此當?shù)诙B桿對開關臂產(chǎn)生一個向下的力的時候，開關臂第一時間向縫紉裝置發(fā)出開始運行的信號，從而令縫紉裝置開始縫紉動作，當所縫紉布料的布料線需要進行剪線時，工作人員只需將腳踏板往后下方踩踏即可，此時第一連桿向上移動，第二固定件對設于第二固定件與連接架之間的彈簧進行擠壓，接著設于第一固定件上端的觸頭隨之上移，當觸頭與點觸開關發(fā)生接觸時，點觸開關第一時間向控制器發(fā)出指令，由于控制器與剪線裝置相連接，因此控制器會根據(jù)接收到的信號對剪線裝置發(fā)出剪線的指令，使剪線裝置開始對所縫紉的布料進行剪線動作，由于只通過踩踏腳踏板便能自動完成剪線動作，無需工作人員停止縫紉機后親自對布料進行剪線，因此縫紉布料的效率極高，且通過機械自動剪線，能使剪出的線口一致，保證縫紉質(zhì)量，而通過機械自動剪線，無需將布料拉出進行剪線，因此無需拉長縫紉線，使縫紉線不會被浪費，且在剪線過程中無需工作人員通過雙手進行剪線動作，因此即使在剪線過程中工作人員誤踩腳踏板導致縫紉機再次開始縫紉動作，也不會對工作人員的肢體造成危害，保證了工作人員的人生安全。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明縫紉機的控制裝置的結(jié)構示意圖；
圖2是圖1中A部的放大圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種縫紉機的控制裝置，包括工作臺、設于工作臺上的縫紉裝置、設于工作臺上的剪線裝置以及腳踏板1，剪線裝置與控制器相連接，所述腳踏板I連接有第一連桿2 ;所述第一連桿2外套設有一連接架3 ;所述連接架3上方設有第一固定件4，連接架3下方設有第二固定件5 ;所述連接架3與第二固定件5之間設有彈簧6 ;所述第一固定件4上端設有一觸頭7 ;所述連接架3連接有一與觸頭7相匹配的點觸開關8 ;所述點觸開關8與控制器相連接；所述連接架3固定連接有第二連桿9 ;所述第二連桿9上端設有一與縫紉裝置相連接的開關臂10。
[0010]所述點觸開關8包括與控制器相連接的開關器11 ;所述開關器11側(cè)壁設有一擠壓頭12，該側(cè)側(cè)壁設有一與擠壓頭12相匹配且傾斜的擺臂13 ;所述擺臂13頂端設有一與觸頭7相匹配的滾輪14 ;所述觸頭7頂部為圓臺形。
[0011]本發(fā)明的使用方法如下:
當縫紉機需要對布料進行縫紉工作時，先將布料平放于工作臺上，工作人員開始踩踏腳踏板1，通過腳的力度使腳踏板I向前下方傾斜，當腳踏板I向前下方傾斜時，與腳踏板I相連接的第一連桿2隨之向下移動，此時設于第一連桿2上的第一固定件4對連接架3產(chǎn)生一股向下的推力，隨著連接架3的下移，與之固定連接的第二連桿9也隨之下移，由于第二連桿9與開關臂10相連接，因此當?shù)诙B桿9對開關臂10產(chǎn)生一個向下的拉力的時候，開關臂10第一時間向縫紉裝置發(fā)出開始運行的信號，從而令縫紉裝置開始縫紉動作。
[0012]當工作人員發(fā)現(xiàn)布料需要停止縫紉進行剪線時，只需通過雙腳使腳踏板I向后下方傾斜，當腳踏板I向后下方傾斜時，第一連桿2復位，隨著第一連桿2復位，第二連桿9也隨之復位，當?shù)诙B桿9復位后，第二連桿9不再對開關臂10產(chǎn)生拉力，此時開關臂10的狀態(tài)改變使縫紉裝置立即停止運行。
[0013]隨著腳踏板I在腳的作用下不斷向后下方傾斜，第一連桿2向上移動，隨著第一連桿2上移，第二固定件5對設于第二固定件5與連接架3之間的彈簧6進行擠壓，且設于第一連桿上的觸頭7不斷上移，最終與滾輪14發(fā)生接觸，由于觸頭7頂部為圓臺形，因此當滾輪14順著觸頭7側(cè)壁的軌跡進行滾動時，傾斜的擺臂13不斷向開關器11的側(cè)壁靠近，隨著擺臂13的靠近，擺臂13與設于開關器11側(cè)壁上的擠壓頭12發(fā)生接觸，并對擠壓頭12進行擠壓，當擠壓頭12被擠壓時，開關器11第一時間向控制器發(fā)出指令，由于控制器與剪線裝置相連接，因此控制器會根據(jù)接收到的信號對剪線裝置發(fā)出剪線的指令，使剪線裝置對布料上的線頭進行剪除，由于只通過踩踏腳踏板I便能自動完成剪線動作，無需工作人員停止縫紉機后親自對布料線進行剪線，因此縫紉布料的效率極高，且通過機械自動剪線，能使剪出的線口一致，保證縫紉質(zhì)量，而通過機械自動剪線，無需將布料拉出進行剪線，因此無需拉長縫紉線，使縫紉線不會被浪費，且在剪線過程中無需工作人員通過雙手進行剪線動作，因此即使在剪線過程中工作人員誤踩腳踏板導致縫紉機再次開始縫紉動作，也不會對工作人員的肢體造成危害，保證了工作人員的人生安全。
[0014]且由于觸頭7上移的行程小于第二固定件與連接架之間的彈簧6壓縮能形成的行程，因此第二固定件5隨著第一連桿2上移，只會對第二固定件5與連接架3之間的彈簧6進行擠壓，不會對連接架3產(chǎn)生向上的推力，因此第二連桿9不會發(fā)生位移，而開關臂10沒有第二連桿9的拉動，處于平穩(wěn)的狀態(tài)，縫紉裝置不會運行，若是剪線動作完成后，需要再次進行縫紉時，只需將腳踏板I向前下方踩踏即可，若是既不需要縫紉也不需要剪線，只需腳踏板I處于中間且與地面平行的位置即可。
【主權項】
1.一種縫紉機的控制裝置，包括工作臺、設于工作臺上的縫紉裝置、設于工作臺上的剪線裝置以及腳踏板，剪線裝置與控制器相連接，其特征在于:所述腳踏板連接有第一連桿；所述第一連桿外套設有一連接架；所述連接架上方設有第一固定件，連接架下方設有第二固定件；所述連接架與第二固定件之間設有彈簧；所述第一固定件上端設有一觸頭；所述連接架連接有一與觸頭相匹配的點觸開關；所述點觸開關與控制器相連接；所述連接架固定連接有第二連桿；所述第二連桿上端設有一與縫紉裝置相連接的開關臂。2.根據(jù)權利要求1所述的一種縫紉機的控制裝置，其特征在于:所述點觸開關包括與控制器相連接的開關器；所述開關器側(cè)壁設有一擠壓頭，該側(cè)側(cè)壁設有一與擠壓頭相匹配且傾斜的擺臂；所述擺臂頂端設有一與觸頭相匹配的滾輪；所述觸頭頂部為圓臺形。
【專利摘要】一種縫紉機的控制裝置，包括工作臺、設于工作臺上的縫紉裝置、設于工作臺上的剪線裝置以及腳踏板，剪線裝置與控制器相連接，所述腳踏板連接有第一連桿；所述第一連桿外套設有一連接架；所述連接架上方設有第一固定件，連接架下方設有第二固定件；所述連接架與第二固定件之間設有彈簧；所述第一固定件上端設有一觸頭；所述連接架連接有一與觸頭相匹配的點觸開關；所述點觸開關與控制器相連接；所述連接架固定連接有第二連桿；所述第二連桿上端設有一與縫紉裝置相連接的開關臂。本發(fā)明的縫紉機的控制裝置能在通過腳踏板使縫紉機停止縫紉工作后，第一時間自動對縫紉后的布料線進行剪線動作，無需人工進行剪線。
【IPC分類】D05B65/00, D05B69/06
【公開號】CN105155146
【申請?zhí)枴緾N201510592578
【發(fā)明人】翁阿雨, 林清福
【申請人】玉環(huán)奕友電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月17日